Hoogrendementsspuitcabine voor autocarrosserielwinkels
HOOGTEPUNTEN
Oplossing: 1 Prep-station, 1 Paint-cabine en 1 mengkamer
De auto-nabewerking wordt geleverd met 1 prep-station, 1 verfcabine en 1 mengkamer, waarvan de combinatie geschikt is voor de behoeften van de meeste autocarrosseriereparatiebedrijven. Infitech kan de oplossing ook aanpassen om aan uw persoonlijke wensen te voldoen.
De spuitcabine is voorzien van een luchtstroom in neerwaartse richting, een robuuste constructie, superieure verlichting, een krachtige directe gasgestookte generator en een gebruiksvriendelijke bediening. Het behoort tot onze top of line spuitcabine. De aangrenzende mengruimte biedt de werkruimte voor het mengen van verf, en de tussendeur biedt het gemak van mengkamer tot spuitcabine.
Het voorbereidingsstation is voorzien van een luchtstroom achter in de halve diepgang, elektrische kasten en gereedschapskisten op de achterwand, waardoor de werking voor het voorbereiden wordt vergemakkelijkt, en elektrische zachte gordijnairdeuren, handig voor in- en uitrijden van voertuigen.
2. SPECIFICATIES
VERFCABINE |
ITEMS |
SPECIFICATIES |
Model |
IT-SUPER-L8 Paint Booth voor het nabewerken van auto's |
Ontwerpstandaard |
BS EN 13355: 2004+A1: 2009 BS EN 60204: 2006+A1: 2009 |
Interne afmetingen |
8000 X 4000 X 3000 MM (L X B X H) |
Buitenafmetingen |
8110 X 5760 X 4010 MM (L X B X H) |
Luchtstroom |
Volledig downdraft |
Plenum (hoogte) |
600 mm |
Extractie |
Door een hoogte van 350 mm hoog opgetrokken kelder |
Extractiegebied |
32 m2 |
Draagvermogen van de grids |
900 kg/wiel |
Interne helling |
Pneumatische helling, 1 set |
Entree deur |
3400 x 350 mm (b x h), 1 set |
Servicedeur |
840 x 2250 mm (b x h), 2 sets |
Muren |
60mm rotswolwanden, 1, 0mm substraat |
Plafondverlichting (LED) |
10 sets, elk 6 X 18 W, 1.080 W in totaal |
Zijwandverlichting (LED) |
14 sets, elk 3 X 12W, 504W totaal |
Helderheid |
> 1.500LUX |
Filters |
Zakfilter, hoogrendementsfilter aan plafond, vloerfilter, uitblaasfilter |
Inlaat-/uitlaateenheid |
Directe turbineventilator, 2 x 11 kW, SIEMENS-motor |
Luchtvolume |
35.000 m3/u |
Toerental van de lege belaste lucht |
0.30m/s. |
Verwarmingen |
Direct op gas gestookte verwarming, ECLIPSE-brander |
Maximale bedrijfstemperatuur |
80 ºC |
Bedieningselementen |
CE-standaard bedieningskast |
Omvormer |
SCHNEIDER-omvormer |
Stapellicht |
Ja |
Nominaal vermogen |
28 KW |
PREP-STATION |
ITEMS |
SPECIFICATIES |
Model |
Station voor voorbereiding van de auto |
Ontwerpstandaard |
BS EN 13355: 2004 + A1: 2009
BS EN 60204: 2006 + A1: 2009 |
Interne afmetingen |
6850 × 4000 × 3350 MM (L × B × H) |
Buitenafmetingen |
8110 × 4075 × 4010 MM (L × B × H) |
Achterwand |
50 mm rotswolpanelen |
Plenum |
Met plenum, 600 mm (H) |
Uitlaatluchtkamers |
4000*660*800 mm |
Filtergebieden |
3, 2m2 |
Voorportier |
3700 x 3000 mm, 1 set, elektrische deur van zacht gordijn |
Verdeelklep |
5800x3000 mm, 1 set, elektrische zachte gordijnairbag |
Plafondverlichting |
8 sets, elk 4 X 18 W, in totaal 576 W. |
Helderheid |
> 700Lux |
Uitlaatsysteem |
1 × 5, 5 KW, 970 OMW/MIN, 380 V, 50 HZ, SIEMENS-MOTOR |
Luchtvolume |
18.000 m3/u, 650 pa |
Filters |
Hoogrendementsfilter voor plafondmontage, geplooide andreae-filters + glasvezel-filter, uitblaasfilter |
Bedieningselementen |
Zachte start, noodstopschakelaar, verlichting, storingsindicatie |
Elektrische en gereedschapskisten |
Ja. |
Speciaal item |
Nominaal vermogen: 10 KW |
3. DETAILS
LUCHTSTROOM EN CABINE (VERFCABINE)
plenum van 1, 600 mm
De luchtkamer wordt geleverd met een diffusor, die de hulp biedt om de luchtsnelheid te verlagen voordat lucht naar de luchtkamer stroomt, wat een gelijkmatige luchtverdeling helpt te bereiken.
2. Verticale wanden.
3. Verhoogde kelder
De lucht stroomt verticaal van de plenumeenheid naar de werkruimte en wordt via een verhoogde kelder geëxtraheerd. In de kelder is er ook diffuser to voor het aanpassen van de luchtstroomsnelheid, zodat de lucht van het ene uiteinde naar het andere uiteinde kan worden gebalanceerd
DEUREN EN VERLICHTING
- 2+2-structuur toegangsdeur: 3400 x 3250 mm
- Servicedeur met observatievenster van gehard glas van volledige grootte
- Schuine plafondverlichting en horizontale zijwandverlichting
LUCHTINLAAT- EN LUCHTUITLAATEENHEID
- Ventilator zonder vonk en SIEMENS-motor
- Cyclusdemper (voor spuiten en bakken)
- Direct op gas gestookte verwarmingsunit, Eclipse direct fired burner
- 97% efficiëntie
- Nauwkeurige temperatuurregeling
CONTROLE
- Basisfuncties: Spuiten, verwarmen spuiten, flitsen, bakken, koelen
- Veiligheidsfuncties: Noodstop, alarm oververhitting, alarm voor storing, ventilatoren zijn gekoppeld aan verwarming
- SCHNEIDER-frequentieregelaar
UPGRADEN
- Traditioneel bedieningspaneel met handmatige knoppen
- Automatische drukinstelling
STATION VOOR VOORBEREIDING VAN DE AUTO
- plenum 600 mm
- Flat plafond verlichting armaturen
- Uitlaatventilatoreenheid, 1*5, 5kw
- uitlaatkamers aan de achterkant
- Elektrische en gereedschapskasten op de achterwand
- Elektrische zachte gordijn-deur voor en op de zijkant
BEDIENINGSKAST EN GEREEDSCHAPSKIST (VOOR VOORBEREIDINGSSTATION)
Opstelling: Op de achterwand
OPTIE
- De servo van de centrale stofafzuiginstallatie kan worden geïntegreerd in het bedieningspaneel
ELEKTRISCHE DEUR VAN HET ZACHTE GORDIJN
VEELGESTELDE VRAGEN
V: Ik wil je fabriek bezoeken. Waar bevindt zich uw kantoor en fabriek?
A: We zijn gevestigd in Guangzhou, op 15 minuten rijden van de luchthaven. Welkom om ons te bezoeken.
V: Hebt u een monster van een spuitcabine om mij te laten zien wanneer ik u bezoek?
A: Ja, we hebben hier showroom in de fabriek. Ondertussen kunnen we u ook laten zien dat u spuitcabines gebruikt in de nabijgelegen workshops van onze klanten, zodat u onze producten beter kunt leren kennen.
V: Wat als ik problemen tegenkom bij het installeren van uw spuitcabine?
A: Ten eerste, rapporteer de problemen aan ons. We zullen op tijd antwoorden en de oplossing voorstellen om problemen op te lossen. We zijn altijd verantwoordelijk voor de producten en oplossingen die we bieden.
V: Wat is de MOQ van uw spuitcabine?
A: 1 set.
V: Hoe lang duurt het voor ik de spuitcabine ontvang?
A: Voor standaard spuitcabine is de productiedoorlooptijd 35 dagen. De verzending is meestal 6 weken na EXW, afhankelijk van de haven van bestemming.
V: Hoe lang duurt het om de spuitcabine te installeren? En hoeveel mensen heb ik nodig?
A: Voor een standaard spuitcabine kan deze gewoonlijk binnen 10 werkdagen door 3-4 personen (waaronder 1 professionele elektricien) worden geïnstalleerd.