Productbeschrijving
Transportbanden voor reiniging en voorbehandeling
1.FUNCTIES EN TOEPASSING
INFITECH biedt transportbanden voor reiniging en voorbehandeling om de processtroom van de gehele verflijn te ondersteunen.
In verffabrieken omvat elke gebruikelijke vernis- en afwerkbewerking, van nat spuiten en elektronische coating tot poedercoating en elektrocoating, een of meer voorbehandelingsprocessen, die moeten worden voltooid voordat het uiteindelijke lakproces of het lakproces wordt voltooid. De oppervlaktevoorbehandeling omvat gewoonlijk het passeren van het eindproduct door een reeks chemische baden en het spoelen, gericht op het reinigen van het oppervlak en het verwijderen van vet, grond, oxiden en andere materialen. Afhankelijk van de kenmerken van verschillende werkstukken zullen ze andere processen ondergaan, zoals beitsen, fosfateren, zandstralen en drogen, evenals voorbehandeling en oppervlaktebehandeling.
INFITECH heeft uitgebreide ervaring in het ondersteunen van verhoogde transportbanden, die bewezen hebben uitstekende oplossingen te zijn voor het hanteren van producten in alle stadia van precisiebewerking voor de voorbehandeling en oppervlaktebehandeling. Al onze transportbanden voor reiniging en voorbehandeling zijn ontworpen en vervaardigd om de zware chemicaliën te weerstaan die bij deze processen betrokken zijn.
Productparameters
| Een typisch drietraps systeem bestaat uit het volgende |
Een typisch drietraps systeem bestaat uit het volgende |
- Reiniging - het proces begint met het verwijderen van voor de hand liggende grond en verontreinigingen. Afhankelijk van het betrokken materiaal en de aard van de besmetting kan dit gebeuren met mechanische middelen (zoals stralen of schrapen) of door het gebruik van oplosmiddelen, zuren of alkalische reinigingsmiddelen, die handmatig of in machines die voor dat doel zijn ontworpen worden aangebracht. Dit proces reinigt het onderdeel, maar voegt over het algemeen geen beschermend materiaal of proces toe. De bedoeling is om effectief schoon te maken zonder het oppervlak te beschadigen.
- Spoelen - effectief spoelen is een cruciaal element in de reinigingsfase. De spoelvloeistof verwijdert de reinigingsoplossing en de verontreinigingen die op het oppervlak achterblijven. Sommige spoelfasen omvatten ook behandelingen zoals conditioners of corrosiewerende middelen. Als de wasfase een zeer hete oplossing gebruikt, of als het drogen van de vlambogen een probleem kan zijn tussen de fasen, kan er een spuitsysteem tussen de fasen worden geïnstalleerd om te voorkomen dat er restverontreinigingen op het oppervlak drogen en om het roesten van de vlammen te voorkomen.
- Conversiecoating - conversiecoating versterkt de corrosiebestendigheid en bereidt het oppervlak voor om de lak of andere afwerklaag beter te kunnen accepteren en de hechting op de lange termijn te bevorderen.
|
- Nabehandeling spoelen - nadat de conversiecoating is aangebracht, wordt het oppervlak met water gespoeld (soms gedeïoniseerd of behandeld met omgekeerde osmose) om eventuele conversiemiddelen te verwijderen die niet met het substraat hebben gereageerd om de coating te vormen. Spoelen voorkomt ook de 'migratie' van chemicaliën van de ene naar de andere fase. Metalen onderdelen die na de behandeling worden gespoeld en die een roestwerend middel bevatten, vertonen een verbeterde weerstand tegen vocht en corrosie (tot tien keer beter).
- Drogen - behandelde onderdelen moeten volledig en volledig gedroogd en gekoeld zijn voordat verf of coatings kunnen worden aangebracht. Droogovens of droogovens worden vaak gebruikt, met droogtemperaturen die gewoonlijk variëren van 250°F tot 400°F. Onderdelen die ferrometalen bevatten zijn kwetsbaar voor vlamroesten en moeten snel en grondig worden gedroogd. Tijd, temperatuur en luchtstroming moeten worden overwogen om voldoende drogen te garanderen en om de vorming van strepen en vlekken te voorkomen. Drogen kan ook worden gedaan door verdamping, afblazen van perslucht, luchtmes, infraroodlampen of het afvegen van doeken. Drogen en koelen zijn meestal de meest tijdrovende stappen in het reinigings- en behandelingsproces, dus het is belangrijk om over voldoende apparatuur te beschikken om knelpunten te voorkomen.
- Uitharden - tijdens het drogen verdampen water en oplosmiddelen uit de coating. Tijdens het uitharden treedt een chemische reactie op om de coating hard, inert en relatief resistent te maken tegen afschuring en corrosie. Luchtdroge coatings genezen bij omgevingstemperaturen; gebakken coatings moeten in ovens worden uitgehard, meestal bij temperaturen boven 250°F.
|
Gedetailleerde foto's
2.PROJECTCASE
Transportbanden voor reiniging en voorbehandeling
Gecontroleerde Leverancier 
