Wat heb je als je PAINTCOLOR kiest? Vóór verkoop:
| Wij leveren tot uw tevredenheid 100% technisch voorstel. "een-op-een" service is onze belangrijke en speciale verkoopmethode en -service. Voor verschillende landen en de speciale eisen van verschillende klanten maken we het ontwerp en de productie van de lijn op basis van de grootte van de locatie, het werkstuk, het type verf of coating en het budget niveau. Het is echt 100% dat u staat om alle problemen op te lossen. |
Tijdens de verkoop:
| Productie: Onder het kwaliteitsmanagementsysteem ISO900I Elke werkteamleider heeft minstens 10 jaar ervaring met de bedrijfsvoering Het gebruik van de beste materialen die zijn gemaakt door de geavanceerde verwerkingsapparatuur. Alle onderdelen worden vóór de verpakking gemeten en opnieuw geïnspecteerd. De redelijke productie voorkomt het zware installatiewerk ter plekke om de kosten voor onze klant te verlagen. De productie is op elk moment tijdens de productie gereed voor de informele inspectie. |
| Pakket: De gevormde verfcabine en poedercoatingcabine kunnen op verzoek van de klant worden verpakt met een ander type naakt of met een laag plank bedekt. Een ander pakket heeft invloed op de werkelijke hoeveelheid. |
| Laden en verzenden: De aangepaste machine wordt tijdens het ontwerp geladen om verspilling van containerruimte te voorkomen. De juiste pakketten zorgen voor de veiligheid van de machine tijdens het transport. We werken al vele jaren samen met China's topscheepvaartbedrijf en zullen de beste economische manieren voor uw keuze leveren. |
Na de verkoop:
| Installatie: We hebben de uitgebreide ervaring met installatie en inbedrijfstelling in het buitenland en de technicus wordt naar de klant gestuurd. Dit is acceptabel. |
| Training: We trainen uw medewerkers om de apparatuur gratis te gebruiken en te onderhouden. Voor de verzending van de machine die in onze fabriek is getraind of na de installatie bij de klant zijn beide in orde. |
| Garantie: We bieden een garantieperiode van 12 maanden. En sommige reserveonderdelen worden bij aflevering dubbel met de machine voorbereid. |
| Hoofdonderdelen van poedercoatinglijn: |
| Voorbehandelingssysteem |
groefstralen, spuiten of zandstralen |
| Droogsysteem |
gas, olie, elektriciteit, biomassadeeltjes of kolenverwarming |
| Spuitsysteem |
automatisch met reciprocator of elektrostatische veldspuit, semi-automatisch met handmatige elektrostatische veldspuit of handmatig |
| Systeem voor het terugwinnen van poeder |
wervelwind, cilinderfilter of automatische zifting machine |
| Uitharingssysteem |
bridge ontwerp of tunnel ontwerp, gas, olie, elektrisch, biomassa deeltje of kolen verwarming |
| Transportsysteem |
zorg voor de gehele transportband van rail-, ketting- en aandrijfonderdelen |
| Elektrisch regelsysteem |
Schneider, Siemens, ABB etc. Beroemd merk |
Basisblad ontwerp
| Werkstukinfo |
Max. Formaat (mm) L x B x D |
Max. Gewicht (kg) |
Materiaal |
Gebruik |
foto(concept) |
| Grootte van het plantgebied |
L x B x H (mm) |
Lay-out (foto of concept) |
| Werkomstandigheden |
Werktijden Uur per dag |
Werktijden D/maand |
Uitvoerstuk Per maand |
| Soorten coating |
Schilderen |
Poedercoating |
Teflon (polytetrafluoroethyleen) |
| |
|
Hoeveel kleuren |
|
| Spanning |
3-fasige AC (V) |
1-fasige AC (V) |
Frequentie (Hz) |
| Manier van voorbehandeling |
Spuiten |
Dompelen |
Schieten |
| Spuitweg |
Handmatig |
Automatisch |
Enkele spray |
Tweezijdige spray |
| Brandstof verwarmen |
Steenkool |
Stookolie |
LPG |
Aardgas |
Elektriciteit |
Biomassadeeltjes |
| Afvalwaterzuivering |
Om te configureren |
Niet nodig |
