Pdkj laserlasmachines Automatische draadtoevoer eenvoudig in gebruik Lassen met hoge prestaties

• Application: Electronic Industry, Automotive Industry, Manufacturing Industry
• Technical Class: Continuous Wave Laser
• Control: Manual
• Power Density: Heat Conduct Welding
• Laser Classification: Optical Fiber Laser
• Type: Optical Fiber Transmission Laser Welding Machine
• van toepassing zijnde materialen: All Metal Materials: Stainless Steel; Galv. Sheet
• belangrijke verkoopargumenten: Easy Operation and High Accuracy
• merk laserbron: Raycus
• Cooling Syste: waterkoeling
• Transportpakket: Wooden Case
• Specificatie: 1050*750*1310mm
• Handelsmerk: PDKJ
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8515809090
• Productiecapaciteit: 100 Unit Per Month

Beschrijving

 

Productbeschrijving

Handlaserlasmachine  met automatische       draadinvoer  

1500 W/2000 W/3000 W.  

Automatische draadtoevoer         multifunctionele 3-in-1

 

De draagbare laserlasmachine is ontworpen als een geïntegreerde structuur. Het maakt gebruik van de nieuwste generatie lasergeneratoren, en het geïntegreerde dual drive automatische draadaanvoersysteem en uitgerust met de dubbele swing laskop die onafhankelijk door ons bedrijf ontwikkeld is. Lassen is flexibel en handig, met een goede straalkwaliteit, minimale vervorming van het lasapparaat, gladde en mooie lassen en hoge betrouwbaarheid. Voor gebieden die moeilijk bereikbaar zijn met gewone argon-booglaspistolen, is flexibele transmissie-contactloze hang in het luchtlassen geïmplementeerd. Het is geschikt voor puntlassen en het volledig lassen van verschillende metalen frame-structurele onderdelen, plaatmetalen onderdelen en andere ingewikkelde en onregelmatige interne hoeken, externe hoeken, naden, etc. het heeft de voordelen van eenvoudige bediening, mooie lassen, een snelle lassnelheid, etc. het is geschikt voor het lassen van aluminium legeringen plaat, roestvrijstalen plaat, ijzeren plaat, gegalvaniseerde plaat en andere metalen materialen, en kunnen perfect de traditionele argon booglassen, booglassen en andere processen vervangen.

Project	Parameter
Apparaatnaam	Handheld continu laserlasapparaat
Laserkracht	1500 W/2000 W/3000 W.
Lengte van glasvezelkabel	Standaardconfiguratie 10 m (aangepaste lengte tot 15 m)
Koelsysteem	Geïntegreerd waterreservoir voor constante temperatuur
Temperatuurbereik tijdens bedrijf	15-35°C.
Bereik bedrijfsvochtigheid	<70% zonder condensatie
Verbruiksartikelen	Beschermende lenzen

Onze voordelen

 

Voordelen van General Electric Laser Welding
 

1. De mens-machine-interface is gemakkelijk te begrijpen en te bedienen, en

beginners kunnen ook prachtige producten lassen;

2. De lassnelheid is 3-5 maal hoger dan de traditionele lassnelheid,

en één apparaat kan ten minste 3-5 lassers per jaar besparen;

3. Een laag verbruik van laserlasmaterialen en een lange levensduur;

De lasnaad is glad en mooi, met kleine vervorming en

breed verwerkingsbereik, waardoor de daaropvolgende poetsprocessen en worden verminderd

tijd en kosten besparen;

5. Er geen vervorming, geen lasvlekken zijn en de lassen stevig zijn;

6. De zelf ontwikkelde dubbele zwenk-laskop compenseert voor de

nadeel van kleine laserplek vergroot het tolerantiebereik en de las

breedte van de bewerkte delen en een goed lasvormend effect bereikt;

7. Sterke enting-capaciteit, die kan worden geïnstalleerd en gebruikt op robots en

multi-as automatiseringsapparatuur, die complex en geautomatiseerd reproduceert

lassen. Zeer compatibel met alle robots op de markt.

 

Productparameters

 

Parameternaam	LWM1500	LWM2000	LWM3000
Ingangsvermogen	220 V / 1500 W.	220 V / 2000 W.	380 V / 3000 W.
Automatische draadinvoer	Ja	Ja	Ja
Hechtsterkte met basismetaal	OK	Zeer goed	Zeer goed
Model met lasgereedschap	A/B/C OPTIONEEL	A/B/C OPTIONEEL	A/B/C OPTIONEEL
Lasergolflengte	1064 nm	1064 nm	1080nm
Totaal vermogen	2500 W.	3000 W.	4500 W.
Vereisten voor lasintervallen	<0,5 mm	<0,5 mm	<1,0 mm
Richten en positioneren	Infrarood	Infrarood	Infrarood
Automatische lasinterface voor robot	Ja	Ja	Ja
Lascapaciteit / aluminium	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Lascapaciteit / koolstofstaal	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Lascapaciteit / roestvrij staal	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Lascapaciteit / vergalvaniseerde plaat	0.2 mm	0.2 mm	0.2 mm
Lassnelheid	0-120 cm/min.	0-120 cm/min.	0-120 cm/min.
Nettogewicht / verpakkingsgewicht	280 kg/331 kg	300 kg/351 kg	320 kg/371 kg
Totale afmeting / verpakkingsgrootte	1050*750*1310 mm /1110*850*1870 mm	1050*750*1310 mm /1110*850*1870 mm	1050*750*1310 mm /1110*850*1870 mm

Algemeen elektrisch systeem met dubbele watertank en intelligent IoT-koelsysteem

1. Supergroot chassis, chiller van industriële kwaliteit, ontworpen voor hoge sterkte en stabiel

bediening;

2. Internet of Things temperatuurcontrolesysteem: LCD-display met 485-communicatie

functie, afstandsbediening en kan worden gebruikt voor grootschalige productiebewaking;

3. Circulerende koeling van de dubbele watertank: De nauwkeurigheid van de temperatuurregeling van gekoeld water

Is ± 0.2-0.5 ºC; nauwkeurigheid van de normale temperatuurcontrole van het water ± 0.5-1 ºC;

4. Het koelsysteem is tweetalig in het Chinees en het Engels en eenvoudig te bedienen.

Vergelijking van lassen

Project	Traditionele argon-booglassen	Laserlasapparaat	Handhelds glasvezellassen
Warmtetoevoer naar werkstuk	Zeer hoog	Laag	Laag
Vervorming en ondersnijding van het werkstuk	Groot	Klein	Klein
Verdere verwerking	Pools	Geen of minimale polijstbewerking	Geen of minimale polijstbewerking
Lassnelheid	Algemeen	Meer dan 2 keer argon-booglassen	Meer dan 2 keer argon-booglassen
Toepasselijke materialen	Roestvrij staal/koolstof staal/verzinkt plaat/aluminiumlegering/koper materiaal	Roestvrij staal/koolstof staal/verzinkt blad/aluminium materiaal van legering/koper	Roestvrij staal/koolstof staal/verzinkt blad/aluminium legering Goud/koper
Verbruiksartikelen	Meer	Minder	Minder
Problemen met de werking	Complex	Gemiddeld	Eenvoudig
Gevolgen voor de milieubescherming	Niet milieuvriendelijk	Milieuvriendelijk	Milieuvriendelijk
Tolerantie lasfouten	Goed	Gemiddeld	Goed
Dubbele slingerhand kop	Nee	Nee	Ja
De helderheid van de lichtvlek is instelbaar	Geen	Geen	Ja
Laskwaliteit	Slecht	Gemiddeld	Goed

De laskop kan het werkstuk onder elke hoek lassen, geschikt voor diverse complexe lasnaden en diverse apparaten.

 

Ons team

Verpakking en verzending

 

Patentcertificaat

 

 

VEELGESTELDE VRAGEN

1,Waarom treedt er elektrodeplakken op tijdens het gebruik van het puntlasapparaat?

Antwoord: Het vastplakken van de elektrode komt gewoonlijk voor omdat de contacttemperatuur tussen de elektrode en het werkstuk tijdens het lasproces te hoog is, waardoor het lasmateriaal smelt en aan de elektrode hecht. Dit kan worden veroorzaakt door factoren zoals overmatige lasstroom, langere lastijd of overmatige elektrodedruk. Om te voorkomen dat de elektrode blijft plakken, moeten de lasparameters op de juiste manier worden aangepast om te garanderen dat het lasproces binnen het juiste temperatuurbereik plaatsvindt, en moeten de elektroden regelmatig worden gereinigd om vastgelijkend lasmateriaal te verwijderen.

2,Hoe wordt de afstand tussen de laselektroden op het puntlasapparaat afgesteld?

Antwoord: Het aanpassen van de afstand tussen de laselektroden is afhankelijk van specifieke lasvereisten en materiaaldikte. De apparatuur is doorgaans uitgerust met apparatuur voor het aanpassen van de afstand tussen de elektroden en operators kunnen de afstand tussen de elektroden handmatig of automatisch aanpassen. Zorg er tijdens het afstellen voor dat de afstand tussen de elektroden overeenkomt met de dikte van het lasmateriaal om de beste lasresultaten te bereiken.

3,kunnen we monsters naar u sturen voor lastests?
Antwoord: Ja. U kunt ons monsters sturen voor lastests, en na het testen sturen we u foto's en video's. Indien nodig kunnen we de monsters ook naar uw land terugsturen, zodat u de laskwaliteit kunt controleren voordat u de machine bestelt.

4,Hoe kies ik geschikte laselektroden voor het puntlasapparaat?

Antwoord: Het kiezen van geschikte laselektroden is cruciaal voor het garanderen van de laskwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie. Bij het kiezen van laselektroden moeten factoren zoals materiaalgeleidbaarheid, de coëfficiënt van thermische uitzetting en de slijtvastheid van het materiaal in overweging worden genomen. Kies bovendien de vorm en grootte van de elektrode op basis van de dikte en eigenschappen van het lasmateriaal. Het wordt aanbevolen de bedieningshandleiding van de apparatuur te raadplegen of de fabrikant te raadplegen voor meer specifiek advies over het kiezen van elektroden.

5,welke soorten lasprocessen heeft het puntlasapparaat?

Antwoord: De lasprocessen van het puntlasapparaat omvatten voornamelijk het lassen van één punt, het lassen van meerdere punten en het continu puntlassen. Lassen met één punt is geschikt voor lassen op één positie, lassen met meerdere punten kan gelijktijdig lassen op meerdere plaatsen voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, terwijl continu puntlassen geschikt is voor situaties waarbij continu lassen vereist is.

6,ondersteunt het puntlasapparaat meerdere lasmodi?

Antwoord: Ja, sommige geavanceerde modellen van puntlasmachines ondersteunen meerdere lasmodi, zoals lassen met constante stroom, lassen met constante druk, en pulslassen, etc. deze verschillende lasmodi zijn geschikt voor verschillende materialen en lasvereisten, en de juiste modus kan worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden voor lassen.


7,wat moet ik doen als mijn machine tijdens de garantieperiode beschadigd is?
Antwoord: Ten eerste zullen onze technici u helpen bij het diagnosticeren van het probleem door middel van online begeleiding. Als er onderdelen beschadigd raken tijdens de garantieperiode, zullen we deze gratis naar u verzenden ter vervanging. Als u het probleem niet kunt oplossen door nieuwe onderdelen te vervangen, sturen we technici naar uw fabriek om u te helpen bij het repareren van de machine.
Voor buitenlandse gebruikers geven we prioriteit aan het oplossen van problemen voor u via externe telefoon- en videogesprekken. De afgelopen tien jaar zijn bijna alle problemen met succes opgelost door telefoon- en videogesprekken op afstand. Als het vervangen van onderdelen noodzakelijk is, wordt dit gedaan via een snelle levering, met hulp op afstand voor de installatie.
Als het probleem nog steeds niet kan worden opgelost, zullen we onderhandelen en aftersales-engineers naar uw locatie sturen voor reparaties.

8,Waarom treedt er overmatig geluid op tijdens het gebruik van het puntlasapparaat?

Antwoord: Overmatig geluid tijdens het gebruik van het puntlasapparaat kan worden veroorzaakt door slijtage, losraken of onbalans van interne mechanische onderdelen van het apparaat. Bovendien kunnen onstabiele voedingsspanning of motorstoringen ook leiden tot overmatig geluid. Om dit probleem op te lossen, controleert u eerst de mechanische onderdelen van de apparatuur om er zeker van te zijn dat ze zijn vastgemaakt en vrij van slijtage zijn. Controleer tegelijkertijd de werkstatus van de voedingsspanning en de motor om er zeker van te zijn dat deze normaal werken. Als het probleem aanhoudt, is het raadzaam contact op te nemen met professionele monteurs voor inspectie en reparatie.