Controle: | handboek |
---|---|
Koeling Way: | Waterkoeling |
Stijl: | vast |
elektrode Stroke: | Verticaal |
Elektrische stroom: | dc |
transmissie: | pneumatisch |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
PDKJ, GEBOREN VOOR METAAL WELDIN
Hoog vermogen ▪ tussenliggende frequentie ▪ DC-uitgangsstroom
Intermediate Frequency Inverter DC Spot (Convex)-lasapparaat
DTB-80 DTB-160 DTB-240 DTB-280 DTB-340 DTB-450
Energiebesparing, energiebesparing, hoge efficiëntie, lage bedrijfskosten en hoge laskwaliteit.
Productoverzicht: De DC-puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer zet de netfrequentie (50 Hz) AC om in de DC-uitgang met gemiddelde frequentie (1000 Hz). De tijdresolutie is hoger dan die van de vermogensfrequentie, de regelnauwkeurigheid wordt ook verbeterd en de uitgangsstroom wordt niet beïnvloed door de verandering van het secundaire uitgangscircuit. Het heeft een hoge thermische efficiëntie, een grote uitvoercapaciteit en een betere laskwaliteit. Vergeleken met de traditionele lasmachine met een frequentie van het vermogen zal DC-lassen met een gemiddelde frequentie van de omvormer efficiënt en energiezuinig zijn. Het is een technologische revolutie op het gebied van weerstandlassen.
Lasvoordelen van PDKJ -frequentieregelaar met middenfrequentie-omvormer DC-puntlassen
Wat zijn de voordelen van een DC-puntlasmachine met een middenfrequentie-omvormer in vergelijking met traditionele lasapparatuur?
Vergeleken met traditionele lasapparatuur heeft de DC-puntlasmachine met middenfrequentie-omvormer vele voordelen, waaronder energiebesparing en hoge efficiëntie, een hoge laskwaliteit, een snelle lassnelheid, een kleine warmtebeïnvloede zone en een kleine vervorming van het lassen. Bovendien is de arbeidsfactor door de toepassing van de technologie met middenfrequentie-omvormers hoog, is de impact op het net klein en is de werking stabiel en betrouwbaar.
Parameters van PDKJ-DC-puntlasapparaat met tussenliggende frequentie-omvormer (1)
parameter | DTB-80 | DTB-160 | DTB-240 |
Nominale capaciteit | 80 KVA | 160 KVA | 240 KVA |
Ingangsvermogen | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. |
kortsluitstroom | 25 KA | 35 KA | 50 KA |
Duur van de belasting | 20% | 20% | 20% |
besturingsmodus | Primaire/secundaire constante stroom | Primaire/secundaire constante stroom | Primaire/secundaire constante stroom |
Frequentie van de omvormer | 1000 HZ | 1000 HZ | 1000 HZ |
Grootte van armverlenging | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm |
druk op. | 6000 N. | 6000 N. | 12000 N |
Elektrodeslag | 80 mm | 80 mm | 100 mm |
Koelwaterstroming | 12 l/min. | 12 l/min. | 14 l/min. |
Lascapaciteit/al. Plaat | 2.0+2,0 mm | 2.5+2,5 mm | 3.0+3,0 mm |
Lascapaciteit / koolstofstaal | 2.5+2,5 mm | 3.0+3,0 mm | 4.0+4,0 mm |
Afmeting elektrodearm | φ 59 x 173 mm | φ 59 x 173 mm | φ 74 x 195 mm |
Grootte van elektrodehouder | φ 24.6 × 180 mm | φ 24.6 × 180 mm | φ 31.6 × 250 mm |
Afmeting elektrodekop | φ 16 x 50 mm | φ 16 x 50 mm | φ 20 x 60 mm |
gewicht | 336kg | 384 kg | 733 kg |
Totale afmeting | 1180*750*1830 mm | 1180*750*1830 mm | 1205*870*2140 mm |
parameter | DTB-280 | DTB-340 | DTB-450 |
Nominale capaciteit | 280 KVA | 340 KVA | 450 KVA |
Ingangsvermogen | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. | 3 φ 380 V. |
kortsluitstroom | 65 KA | 80 KA | 100 KA |
Duur van de belasting | 20% | 20% | 20% |
besturingsmodus | Primaire/secundaire constante stroom | Primaire/secundaire constante stroom | Primaire/secundaire constante stroom |
Frequentie van de omvormer | 1000 HZ | 1000 HZ | 1000 HZ |
Grootte van armverlenging | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm | 500 × 350 mm |
druk op. | 12000 N | 12000 N | 12000 N |
Elektrodeslag | 100 mm | 100 mm | 100 mm |
Koelwaterstroming | 14 l/min. | 16 l/min. | 20 l/min. |
Lascapaciteit/al. Plaat | 3.5+3,5 mm | 4.0+4,0 mm | 5.0+5,0 mm |
Lascapaciteit / koolstofstaal | 4.5+4,5 mm | 5.0+5,0 mm | 6.0+6,0 mm |
Afmeting elektrodearm | φ 74 x 195 mm | φ 74 x 195 mm | φ 74 x 195 mm |
Grootte van elektrodehouder | φ 31.6 × 250 mm | φ 31.6 × 250 mm | φ 31.6 × 250 mm |
Afmeting elektrodekop | φ 20 x 60 mm | φ 20 x 60 mm | φ 20 x 60 mm |
gewicht | 820 kg | 900 kg | 980 kg |
Totale afmeting | 1205*870*2140 mm | 1205*870*2140 mm | 1205*870*2140 mm |
Kenmerken van PDKJ-DC-puntlasapparaat met tussenliggende frequentie-omvormer
Lasautomatisering en niet-standaard aangepaste lasapparatuur
Sinds de oprichting 18 jaar geleden heeft PDKJ talrijke gevallen van lastoetomatisering en productielijnen ontworpen en voltooid. Het is een toonaangevende onderneming in de automatiseringstechnologie in Dongguan, die zich richt op automatisch lassen op het gebied van laserlassen en elektrisch weerstandlassen. Meer dan 3000 high-end gebruikers over de hele wereld hebben het algemene gebruik gezien.
Onderdeel van klassieke automatiseringscases van PDKJ:
Anzhao Oil heater Production Line, BYD Copper Wire Terminal Welding machine, Leite Automobiel radiator Aluminium Parts Spot Welding machine, Feng's Wire Mesh Welding machine, Hettich Slide Rail Welding machine, Qixin Side Furnace Medium Frequency Welding machine, Huayangtong deur plaat Code Reenforcement Welding machine, CRRC Copper Wire Welding machine, Chongqing Linglong Small Chassis Automation Lasmachine, Nanjing Qiangli Laser Automation Production Line, etc.
1,heeft de puntlasmachine veiligheidsmaatregelen om verkeerd gebruik of ongelukken te voorkomen?
Antwoord: Ja, onze puntlasmachine is uitgerust met uitgebreide veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is uitgerust met noodstopknoppen, veiligheidsafschermingen, enz., om te verzekeren dat de stroom snel kan worden uitgeschakeld of dat gevaarlijke gebieden kunnen worden geïsoleerd in geval van abnormale omstandigheden. Daarnaast bieden we operationele training en technische ondersteuning om gebruikers te helpen de apparatuur correct en veilig te gebruiken.
2,ondersteunt het puntlasapparaat aangepaste lasprocessen?
Antwoord: Ja, we leggen de nadruk op het voldoen aan de persoonlijke behoeften van klanten. Ons technische team kan exclusieve lasprocesparameters en -oplossingen voor u aanpassen op basis van uw specifieke procesvereisten en materiaalkenmerken om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit aan uw verwachtingen voldoet.
3,moet de elektrode worden vervangen bij lasmaterialen van verschillende diktes?
Antwoord: Bij lasmaterialen met verschillende diktes kan het doorgaans nodig zijn de afstand tussen de elektroden aan te passen of geschikte elektroden te vervangen. Onze puntlasmachine is ontworpen om flexibel te zijn, waardoor de elektroden kunnen worden afgesteld en vervangen volgens de lasvereisten van de diktes van verschillende werkstukken.
4,wat zijn de afmetingen en het gewicht van de puntlasmachine? Is het handig voor transport en installatie?
Antwoord: De afmetingen en het gewicht van de puntlasmachine verschillen afhankelijk van het model. Tijdens het ontwerp- en productieproces houden we volledig rekening met het gemak van het transport en de installatie van apparatuur. De apparatuur heeft een compacte constructie en is licht, waardoor u deze gemakkelijk kunt vervoeren en installeren. Bovendien bieden we gedetailleerde installatiehandleidingen en technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat u het installatieproces eenvoudig kunt voltooien.
5,wat is de levensduur van de puntlasmachine? Welk regelmatig onderhoud is vereist?
Antwoord: De levensduur van de puntlasmachine is afhankelijk van de gebruiksomgeving en het onderhoud. Om de levensduur van de apparatuur te verlengen, raden we aan om de apparatuur regelmatig te reinigen, losse onderdelen vast te draaien en elektrische aansluitingen te inspecteren. Daarnaast bieden we regelmatige inspectie- en onderhoudsservices om de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
Deze aanvullende vragen en antwoorden gaan verder over aspecten zoals lasmodi, afstandsbediening, factoren die de laskwaliteit beïnvloeden, automatische detectiemogelijkheden, elektrodeaanpassingen, levensduur van de apparatuur en onderhoud. We hopen dat ze aan uw eisen voor online-vragen voldoen. Uiteraard moeten specifieke antwoorden mogelijk worden gepersonaliseerd op basis van de werkelijke behoeften van klanten en de kenmerken van de producten van uw bedrijf.
6,wat veroorzaakt rookvorming tijdens het lasproces van het puntlasapparaat?
Antwoord: Rook die tijdens het lasproces van de puntlasmachine wordt gegenereerd, komt voornamelijk door het smelten of vergassen van het lasmateriaal. Wanneer lasstroom door de laselektrode gaat, smelt het lasmateriaal door hoge temperaturen en kunnen sommige materialen als gevolg van hoge temperaturen gaan vergassen, waardoor rook ontstaat. Bovendien kunnen oxidatiereacties die tijdens het lasproces kunnen optreden ook rook afgeven. Om de rookontwikkeling te verminderen, optimaliseert u de lasparameters, kiest u lasmaterialen met een lage rookontwikkeling en zorgt u voor een goede ventilatie in de werkomgeving.
7,wat is het aftersales-servicebeleid van de puntlasmachine? Biedt het technische training?
Antwoord: Ons aftersales-servicebeleid voor de puntlasmachine is erop gericht om klanten uitgebreide ondersteuning en zekerheid te bieden. We bieden alles wat nodig is voor de installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, onderhoud en technische ondersteuning om de normale werking van de apparatuur en de klanttevredenheid te garanderen. Daarnaast bieden we technische trainingsservices om operators te helpen vertrouwd te raken met de bediening en het onderhoud van de apparatuur, zodat optimale prestaties worden gegarandeerd. Voor specifieke regels voor de after-sales service en technische trainingen kunt u contact opnemen met onze klantenservice voor meer informatie.
8,kan de puntlasmachine worden gebruikt in combinatie met een robotsysteem?
Antwoord: Ja, de puntlasmachine kan in combinatie met een robotsysteem worden gebruikt om geautomatiseerde lasproductielijnen te realiseren. Door integratie met een robotsysteem kan een geautomatiseerde controle van het lasproces en nauwkeurige bewerkingen worden bereikt, waardoor de productie-efficiëntie en de laskwaliteit worden verbeterd. Dit gecombineerde gebruik is geschikt voor grootschalige, zeer repetitieve lastaken, waardoor handmatige bewerkingen aanzienlijk worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties