Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
Hoog vermogen ▪ Hoge precisie ▪ Hoge efficiëntie
Robotisch laserlaswerkstation voor glasvezel
Tweevoudige post, ononderbroken veelzijdigheid, consistent lassen
Robot glasvezel laser lastechniek werkstation is een geavanceerde apparatuur die robottechnologie, laser lastechniek en automatiseringstechnologie integreert. Het werkstation bestaat voornamelijk uit robot, lasergenerator, lasertransmissiesysteem, laskop, werktafel en besturingssysteem.
Het werkingsprincipe van het robotlaserlaswerkstation is het regelen van het bewegingstraject van de laskop door de robot om de laserstraal op het werkstuk te richten om een zeer nauwkeurig laswerk te bereiken. Door het gebruik van een laser voor optische transmissie met glasvezel kan het het probleem van het gebruik van een groot aantal spiegels en focusspiegels, dat nodig is bij het traditionele laserlassen, voorkomen en de kwaliteit van de straal en de stabiliteit van het lassen verbeteren.
Voordelen van PDKJ Robot Laser Welding Workstation
1.eenvoudig te bedienen
Geen behoefte aan professionele lassers, eenvoudige bediening, beginnende stagiairs kunnen repetitieve trajectpositionering, zeer nauwkeurige controle van de lastijd en de lassterkte, en andere werkzaamheden voltooien
2.Hoge precisie en kwaliteit
Lassen met een laserstraal heeft een zeer hoge nauwkeurigheid. Dit betekent dat er tijdens het lasproces een fijnere lassering kan worden bereikt, waardoor de productkwaliteit en -consistentie kunnen worden verbeterd. De lasnaad is uniformer, waardoor het aantal defecten dat wordt veroorzaakt door lasfouten wordt verminderd
3.efficiënte productie
Heeft een hoge werksnelheid en een hoge productie-efficiëntie. Robots kunnen een grote hoeveelheid laswerk in korte tijd voltooien, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verbeterd en de productiekosten lager worden in vergelijking met handmatig lassen.
4.Automatisering en ononderbroken productie
Kan geautomatiseerde lasprocessen realiseren zonder dat er voortdurend handmatig toezicht nodig is. Dit maakt het productieproces continuer en stabieler, vermindert de uitvaltijd op de productielijn en verbetert de algehele productie-efficiëntie.
5.besparing op arbeidskosten
Minder afhankelijkheid van mankracht, waardoor de arbeidskosten omlaag gaan. Tegelijkertijd vermindert het ook het potentiële gevaar voor werknemers als gevolg van de werkomgeving en verbetert het de veiligheid van de werkplek.
6.sterke veelzijdigheid en programmeerbaarheid - één machine voor meerdere doeleinden
Het kan zich aanpassen aan verschillende lastaken door herprogrammeren. Dit maakt het voor bedrijven gemakkelijker om zich aan te passen aan marktveranderingen en de vraag naar productupdates, verbetert de universaliteit van productielijnen en voldoet aan de automatiseringsbehoeften van kleinschalige en aangepaste productie
Vraag 1: Wat is het gebruikelijke materiaal voor laserlaskluizen?
Antwoord: Lasergelaste kluizen gebruiken meestal hoogwaardig staal als productiemateriaal. Dit materiaal heeft voldoende sterkte om externe schade te weerstaan en kan nauwkeurig lassen door middel van laserlastechnologie.
PDKJ-robotlaswerkstation
1,afhankelijk van de behoeften van de klant om de robot te selecteren
PDKJ heeft een groot aantal herhaalde tests uitgevoerd op de mainstream-robots op de markt en de drie meest stabiele en kosteneffectieve oplossingen gekozen waaruit klanten kunnen kiezen, waaronder hoge herhaalbaarheid, IP54 voor zware omgevingen en de meest stabiele en kosteneffectieve oplossingen.
2,zaklantaarns kunnen worden gebruikt als handzaklantaarns, industriële zaklantaarns, trilspiegels
Handlasbrander kan worden geïnstalleerd en verwijderd, kan worden verwijderd voor handmatig lassen wanneer dat nodig is.
De industriële lasbrander heeft een bredere zwenkhoek, dubbele zwenklassen, multi-hoek lassen en een op het scherm instelbaar display.
(Parameters voor schermweergave: Zwenkbreedte, rood lichtpatroon, frequentie)
Laseroscillator door nauwkeurige controle van de laserstraal focus en beweging, om nauwkeurig op afstand te lassen, realiseren zich dat een ander lasproces het lassen niet kan voltooien, en de lassnelheid zeer snel is.
3,opties voor laserlasvermogen: 1200 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W.
PDKJ laserlasmachine is het high-end merk van huishoudelijke lasmachine, nadat een groot aantal klanten de getuigenis en verbetering heeft gebruikt, het meest stabiele marktoppervlak is geworden, kan worden gebruikt met de hoogste intensiteit van de laserlasmachine.
4,professioneel lasstation en aangepaste automatiseringsinrichting zijn als optie verkrijgbaar.
PDKJ is een volwassen leverancier van automatiseringsoplossingen met uitstekende technici en ervaring in het aanpassen van automatiseringslijnen voor laserlassen voor binnenlandse automobielfabrieken.
PDKJ kan de automatiseringsinrichting aanpassen met geavanceerde identificatietechnologie, die de positie van het werkstuk nauwkeurig kan identificeren en automatisch de bevestiging kan aanpassen om de nauwkeurigheid van de laspositie te garanderen. De lasconstructie is gemaakt van materialen met hoge sterkte en is nauwkeurig bewerkt om ervoor te zorgen dat de bevestiging altijd stabiel blijft en niet vervormt tijdens het gebruik, zodat u nauwkeuriger kunt lassen. Eén armatuur is multifunctioneel, waardoor uw laswerk gemakkelijker en efficiënter wordt!
5,aanpasbare automatisering van laden en lossen
Verschillende productielijnen hebben verschillende behoeften, en we weten het. Daarom bieden we op maat gemaakte automatiseringsservices voor laden en lossen, waarbij de automatiseringsoplossing wordt aangepast aan uw specifieke behoeften. Geautomatiseerde laad- en lossystemen maken gebruik van geavanceerde mechanische ontwerp- en regeltechnologie om stabiliteit en betrouwbaarheid te garanderen over lange perioden, waardoor de productie-efficiëntie drastisch wordt verhoogd.
6,optie voor meerdere stations om de lasprofficiëntie te garanderen
Parallel aan meerdere stations, hogere efficiëntie, flexibele aanpassing, aanpasbaar. Eén zijde lassen, één zijde laden, het maximale programma om de wachttijd voor stilstand van de machine te verminderen, het mankracht en de machine om het maximale utility te kunnen spelen, verbeteren de productie-efficiëntie aanzienlijk.
7,optionele samenwerking bij het lassen van meerdere robots
Gezamenlijk werk, vermenigvuldig de efficiëntie, meerdere lasrobots door nauwkeurige samenwerking, naadloze aansluiting, realiseer parallelle verwerking van lastaken en de werking van de assemblagelijn, en verbeter de productie-efficiëntie aanzienlijk.
Een grotere lashoek, een breder lasbereik, kan het mogelijk maken om de reikwijdte van één robotarm te doorbreken, om grotere werkstukken te realiseren, complexer geautomatiseerd lassen.
8,Optioneel contactloos lasnaad-volgsysteem
Het detecteert en corrigeert de afwijking van de lasnaad in realtime om het laseffect te garanderen. Het hoeft niet direct in contact te zijn met de lasnaad om een nauwkeurige positionering en tracking van de lasnaad te realiseren door middel van geavanceerde visuele herkenningstechnologie. Of het nu gaat om de automobielindustrie, de scheepsbouw, de staalconstructie of de aanleg van pijpleidingen, het contactloze lassnuringssysteem kan aan uw behoeften voldoen. Het is geschikt voor het volgen van allerlei complexe lasnaden, en biedt efficiënte en nauwkeurige oplossingen voor verschillende industrieën.
9,kan worden uitgerust met een zeer efficiënt industrieel stofopvangsysteem en zuiveringssysteem, dat apparatuur voor het naastgelegen roken van het veld lasapparaat
Bij lassen ontstaan dampen en schadelijke gassen die niet alleen de werkomgeving beïnvloeden, maar ook de gezondheid van werknemers in gevaar brengen. Onze zeer efficiënte industriële stofophalings- en zuiveringssystemen, speciaal ontworpen voor lasomgevingen, kunnen deze gevaarlijke stoffen snel absorberen en afvoeren, zodat u een frisse, veilige werkplek hebt. Onze stofopvangsystemen en near-field lasafzuigsystemen zijn energiezuinig en milieuvriendelijk, waardoor het energieverbruik en de uitstoot van afval effectief worden verminderd.
10,configureerbare veiligheidsbeveiligingssystemen
In Europa en de Verenigde Staten worden veiligheidsvoorzieningen voor geautomatiseerde apparatuur gereguleerd door strikte wetten en regels om de veiligheid op de werkplek en de gezondheid van werknemers te garanderen. PDKJ -apparatuur wordt wereldwijd verkocht en voldoet aan de hoogste mondiale veiligheidsnormen. Luchtschakelaars, noodstopknoppen, enz. zijn standaard.
Extra optionele veiligheidsvoorzieningen zijn: Veiligheidslichtschermen, beschermrails en veiligheidsafschermingen, veiligheidshekken en zelfs lassencabines van plaatstaal. 11,afhankelijk van de lasintensiteit, optioneel onafhankelijk koelend warmtedissipatie systeem
PDKJ-laserlaswerkstations worden standaard geleverd met ingebouwde koeler, maar in sommige non-stop-lasscenario's met hoge intensiteit, om een stabiele en normale werking van de machine te bereiken, optionele perifere koeler met hoog vermogen, of zelfs een centrale koeltorens, en veel grote plaatmetaalfabrieken zijn zelfs geconfigureerd met gecentraliseerde grote koeltorens.
12,optioneel CCD LCD-monitor inspectiesysteem
Technologie voor visuele inspectie wordt toegepast bij het oplossen van problemen met het lasproces. Door de gecontroleerde beeldgegevens te analyseren kan het systeem afwijkingen in het lasproces detecteren, zoals lassffset, lekkage en andere defecten in het uiterlijk, om problemen op tijd te detecteren en overeenkomstige maatregelen te nemen om een niet-standaard productkwaliteit te voorkomen en de stabiliteit en consistentie van de laskwaliteit te garanderen.
13,Standaard draadaanvoereenheid
Bestaat uit draadaanvoerleiding, draadaanvoerbuis en draadaanvoereenheid, geschikt voor grote lasnaden.
Na zeven jaar van optimalisatie is de draadtoevoer glad en voldoet aan de lasbehoeften van de meeste producten.
PDKJ's originele draadaanvoermiddel, hef- en rekpotten, kolombeugels, om knopen te elimineren, comfortabeler in het gebruik.
14,optionele positioner om te voldoen aan de vereisten voor het lassen onder hoeken
Robotlaspositioners kunnen het werkstuk in de ideale laspositie omdraaien, waardoor de afstandscompensatie tussen de lasbrander en de lasnaad wordt verbeterd, waardoor nauwkeurig wordt gelast en de laskwaliteit wordt gestabiliseerd.
Bij grote of moeilijk te verplaatsen lasconstructies kan de Robotic Welding Positioner de hoek van het laswerk veranderen om het langs verschillende assen te draaien, waardoor het lasproces flexibeler wordt.
Handmatige interventie kan aanzienlijk worden verminderd, waardoor de productiekosten omlaag gaan en de productiesnelheid wordt verhoogd.
15,Optioneel omgekeerd hijsen van portaal
Door het verticaal omhoog zetten van het portaal kan de lasrobot in een hogere positie werken, wat betekent dat de robot gemakkelijker toegang heeft tot het te lassen onderdeel, waardoor de beweging en de aanpassingstijd worden verkort. Bovendien zijn de lassnelheden aanzienlijk verhoogd omdat de robot continu in een vaste positie kan lassen, waardoor het niet nodig is om regelmatig van positie of hoek te veranderen.
De laserlastrobots van PDKJ worden gekenmerkt door een hoge efficiëntie, precisie en stabiliteit, die de laskwaliteit en -productiviteit aanzienlijk kunnen verbeteren. Of het nu gaat om grootschalige zware industriële apparatuur of elektronische precisieapparatuur, PDKJ kan perfecte lasoplossingen bieden. Tegelijkertijd worden de producten van PDKJ ook gekenmerkt door intelligentie en automatisering, die de arbeidskosten en operationele problemen aanzienlijk kunnen verlagen, waardoor laswerk eenvoudiger en efficiënter wordt.
De robotarm kan naar behoefte worden vervangen door een merk.
Basisparameters van laserlasmachines, en kunnen indien nodig reinigings- en snijfuncties toevoegen of vervangen.
| Parameternaam | LWM1500 | LWM2000 | LWM3000 |
| Ingangsvermogen | 220 V / 1500 W. | 220 V / 2000 W. | 380 V / 3000 W. |
| Automatische draadinvoer | Ja | Ja | Ja |
| Hechtsterkte met basismetaal | OK | Zeer goed | Zeer goed |
| Model met lasgereedschap | A/B/C OPTIONEEL | A/B/C OPTIONEEL | A/B/C OPTIONEEL |
| Lasergolflengte | 1064 nm | 1064 nm | 1080nm |
| Totaal vermogen | 2500 W. | 3000 W. | 4500 W. |
| Vereisten voor lasintervallen | <0,5 mm | <0,5 mm | <1,0 mm |
| Richten en positioneren | Infrarood | Infrarood | Infrarood |
| Automatische lasinterface voor robot | Ja | Ja | Ja |
| Lascapaciteit / aluminium | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
| Lascapaciteit / koolstofstaal | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
| Lascapaciteit / roestvrij staal | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
| Lascapaciteit / vergalvaniseerde plaat | 0.2 mm | 0.2 mm | 0.2 mm |
| Lassnelheid | 0-120 cm/min. | 0-120 cm/min. | 0-120 cm/min. |
Lasautomatisering en niet-standaard aangepaste lasapparatuur
Sinds de oprichting 18 jaar geleden heeft PDKJ talrijke gevallen van lastoetomatisering en productielijnen ontworpen en voltooid. Het is een toonaangevende onderneming in de automatiseringstechnologie in Dongguan, die zich richt op automatisch lassen op het gebied van laserlassen en elektrisch weerstandlassen. Meer dan 3000 high-end gebruikers over de hele wereld hebben het algemene gebruik gezien.
Onderdeel van klassieke automatiseringscases van PDKJ:
Anzhao Oil heater Production Line, BYD Copper Wire Terminal Welding machine, Leite Automobiel radiator Aluminium Parts Spot Welding machine, Feng's Wire Mesh Welding machine, Hettich Slide Rail Welding machine, Qixin Side Furnace Medium Frequency Welding machine, Huayangtong deur plaat Code Reenforcement Welding machine, CRRC Copper Wire Welding machine, Chongqing Linglong Small Chassis Automation Lasmachine, Nanjing Qiangli Laser Automation Production Line, etc.
1,Hoe installeren we de machine?
Antwoord: Voor sommige eenvoudige machines zullen we u voorzien van Engelse bedieningshandleidingen, bedieningsvideo's en online begeleiding en training voor uw technici om de machine eenvoudig in te stellen. Voor complexere machines sturen we technici naar uw land om u te helpen bij de installatie en training. Er zullen echter extra kosten voor ingenieurs zijn, waaronder lonen, visumkosten, retourvluchten en accommodatie, die voor rekening van de koper komen.
2,Hoe worden de elektroden van het puntlasapparaat onderhouden en vervangen tijdens het lasproces?
Antwoord: De elektroden van het puntlasapparaat slijten geleidelijk tijdens het gebruik, zodat ze regelmatig moeten worden gecontroleerd en onderhouden. Wanneer de elektrode ernstig slijt, moeten nieuwe elektroden onmiddellijk worden vervangen. Kies bij het vervangen van elektroden geschikte materialen en specificaties voor de elektrode en volg de juiste installatie- en afstelprocedures die in de handleiding van de apparatuur worden beschreven. Bovendien kan het regelmatig reinigen en polijsten van elektroden de levensduur verlengen.
3,kan de puntlasmachine gedurende lange tijd ononderbroken werken?
Antwoord: De puntlasmachine is ontworpen om continu te kunnen werken, maar langdurige continue werking kan de stabiliteit en levensduur van de apparatuur beïnvloeden. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de levensduur ervan te verlengen, moet het koelwatersysteem voor de watercirculatie tijdens gebruik normaal werken om oververhitting of overbelasting van de apparatuur te voorkomen.
4,wat is de levensduur van de puntlasmachine? Welk regelmatig onderhoud is vereist?
Antwoord: De levensduur van de puntlasmachine is afhankelijk van de gebruiksomgeving en het onderhoud. Om de levensduur van de apparatuur te verlengen, raden we aan om de apparatuur regelmatig te reinigen, losse onderdelen vast te draaien en elektrische aansluitingen te inspecteren. Daarnaast bieden we regelmatige inspectie- en onderhoudsservices om de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen.
Deze aanvullende vragen en antwoorden gaan verder over aspecten zoals lasmodi, afstandsbediening, factoren die de laskwaliteit beïnvloeden, automatische detectiemogelijkheden, elektrodeaanpassingen, levensduur van de apparatuur en onderhoud. We hopen dat ze aan uw eisen voor online-vragen voldoen. Uiteraard moeten specifieke antwoorden mogelijk worden gepersonaliseerd op basis van de werkelijke behoeften van klanten en de kenmerken van de producten van uw bedrijf.
5,wat moet ik doen als mijn machine tijdens de garantieperiode beschadigd is?
Antwoord: Ten eerste zullen onze technici u helpen bij het diagnosticeren van het probleem door middel van online begeleiding. Als er onderdelen beschadigd raken tijdens de garantieperiode, zullen we deze gratis naar u verzenden ter vervanging. Als u het probleem niet kunt oplossen door nieuwe onderdelen te vervangen, sturen we technici naar uw fabriek om u te helpen bij het repareren van de machine.
Voor buitenlandse gebruikers geven we prioriteit aan het oplossen van problemen voor u via externe telefoon- en videogesprekken. De afgelopen tien jaar zijn bijna alle problemen met succes opgelost door telefoon- en videogesprekken op afstand. Als het vervangen van onderdelen noodzakelijk is, wordt dit gedaan via een snelle levering, met hulp op afstand voor de installatie.
Als het probleem nog steeds niet kan worden opgelost, zullen we onderhandelen en aftersales-engineers naar uw locatie sturen voor reparaties.
6,kan de lassnelheid van puntlasmachines worden aangepast?
Antwoord: Ja, onze puntlasmachines ondersteunen de aanpassing van de lassnelheid. U kunt de lassnelheid flexibel aanpassen aan specifieke procesvereisten en materiaalkenmerken om de beste latresultaten te bereiken.
7,wat is het aftersales-servicebeleid van de puntlasmachine? Biedt het technische training?
Antwoord: Ons aftersales-servicebeleid voor de puntlasmachine is erop gericht om klanten uitgebreide ondersteuning en zekerheid te bieden. We bieden alles wat nodig is voor de installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, onderhoud en technische ondersteuning om de normale werking van de apparatuur en de klanttevredenheid te garanderen. Daarnaast bieden we technische trainingsservices om operators te helpen vertrouwd te raken met de bediening en het onderhoud van de apparatuur, zodat optimale prestaties worden gegarandeerd. Voor specifieke regels voor de after-sales service en technische trainingen kunt u contact opnemen met onze klantenservice voor meer informatie.
8,welke soorten lasprocessen heeft het puntlasapparaat?
Antwoord: De lasprocessen van het puntlasapparaat omvatten voornamelijk het lassen van één punt, het lassen van meerdere punten en het continu puntlassen. Lassen met één punt is geschikt voor lassen op één positie, lassen met meerdere punten kan gelijktijdig lassen op meerdere plaatsen voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, terwijl continu puntlassen geschikt is voor situaties waarbij continu lassen vereist is.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
