Basis Informatie.
Hardheid
Geharde tandoppervlak
Gear Position
externe Gear
Bereidingswijze
Cast Gear
Getande Portie Shape
Spur Gear
Materiaal
Roestvrij staal
Beschrijving
Specificaties van Toestel :
Nr | Punt | Beschrijving |
1 | Diameter | ≤15m |
2 | Module | ≤45 |
3 | Materiaal | Het gegoten Staal van de Legering, Gegoten Koolstofstaal, het Gesmede Staal van de Legering, Gesmeed Koolstofstaal |
4 | Structuur van | Geïntegreerda, de Helft aan de Helft, Vier Stukken en Meer Stukken |
|
5 | Thermische behandeling | Het doven & het Aanmaken, het Normaliseren & het Aanmaken, het Carbureren & het Doven & het Aanmaken |
|
6 | De Vorm van de tand | Ringvormig Toestel, de BuitenRing van het Toestel |
7 | Norm | ISO, EN, DIN, AISI, ASTM, JIS, IS, GB |
Het Overzicht van de inspectie en van de Test van het Toestel van de Omtrek:
Nr | Punt | Het Gebied van de inspectie | De Criteria van de goedkeuring | Het Stadium van de inspectie | Certificaten |
1 | Chemische Samenstelling | Steekproef | Materieel Vereiste | Wanneer het Uitsmelten Na Thermische behandeling | Het Rapport van de chemische Samenstelling |
2 | Mechanische Eigenschappen | Steekproef(De Staaf van de test op het Lichaam van het Toestel) | Technisch Vereiste | Na Thermische behandeling | Het mechanische Rapport van Eigenschappen |
3 | Thermische behandeling | Geheel Lichaam | De Norm van de productie | Tijdens Thermische behandeling | Het Rapport van de thermische behandeling Krommen van Thermische behandeling |
4 | De Test van de hardheid | De Oppervlakte van de tand, 3 Punten per 90° | Technisch Vereiste | Na Thermische behandeling | Het Rapport van de Speen van de hardheid |
Na het Semi Machinaal bewerken van de Afwerking |
5 | De Inspectie van de afmeting | Geheel Lichaam | Tekening | Na het Semi Machinaal bewerken van de Afwerking | Het Rapport van de Inspectie van de afmeting |
Eindig machinaal bewerkend |
6 | De magnetische Test van de Macht (MT) | De Oppervlakte van de tand | Goedgekeurde Norm | Na het Hobbing van het Toestel van de Afwerking | MT- Rapport |
7 | UT | De Delen van Spokes | Goedgekeurde Norm | Na het Ruwe Machinaal bewerken | UT Rapport |
Na Gelast |
Na het Semi Machinaal bewerken van de Afwerking |
8 | PT | Het Gebied van het tekort | Geen Vermeld Tekort | Na het Graven Na Gelast | PT Verslag |
9 | De Inspectie van het teken | Geheel Lichaam | De Norm van de productie | Definitieve Inspectie | Beelden |
10 | De Inspectie van de verschijning | Geheel Lichaam | CIC Vereiste | Vóór Verpakking (Definitieve Inspectie) | |
11 | Antiroest Inspectie | Geheel Lichaam | Goedgekeurde AntiroestAgent | Vóór Verpakking | Beelden |
12 | De Inspectie van de verpakking | Geheel Lichaam | De goedgekeurde Vorm van de Verpakking | Tijdens Verpakking | Beelden |
Faciliteiten voor de Productie van de ring van het Toestel:
Nr | Punt | Beschrijving |
1 | Het uitsmelten & het Gieten Vermogen | 40t, 50t, 80t AC van de Reeks de Oven van de Elektrische Boog 2×150t, 60t de Oven van de Raffinage van de Gietlepel van LF 150t, 60t de Oven van de Reeks VD/VOD 20×18m Grote Gietende Faciliteit Wij kunnen 900t raffinage vloeibaar staal gieten één keer, en vacuüm gegoten 600t staalbaren bereiken Wij kunnen het staal van uitstekende kwaliteit van meer dan 260 staalrangen als koolstofstaal, structureel legeringsstaal en het structurele staal, vuurvast staal en roestvrij staal van speciaal vereiste produceren. Het maximumgewicht van het gieten van staal, grijs afgietsel, grafietgietijzer en non-ferroafgietsel is 600t, 200t, 150t en afzonderlijk 20t |
2 | Het Vermogen van het smeedstuk | Enige in het woord, de het meest technologisch gevorderde en grootste die Pers van de Olie specification18500t, met 750t.m de machine van de smeedstukverrichting wordt uitgerust 8400t de Pers van het water 3150t de Pers van het water 1600t de Pers van het water Φ5m de Molen van de Ring van de Hoge Precisie (WAGNER, Duitsland) Φ12m de Molen van de Ring van de Hoge Precisie Wij kunnen ringen van verschillende secties koolstofstaal, legeringsstaal, legeringsstaal op hoge temperatuur en non-ferrolegeringen zoals koperlegering, aluminiumlegering en titaniumlegering rollen. Max. Diameter van gerolde ring zal 12m. zijn |
3 | Het Vermogen van de thermische behandeling | 9×9×15m,8×8×12m,6×6×15m,15×16×6.5m,16×20×6m ,7×7×17m De Ovens van de Oven en van de Thermische behandeling van de Hitte van de reeks φ2.0×30m,φ3.0×5.0m De Ovens van de Thermische behandeling van de reeks φ5.0×2.5m,φ3.2×1.5m,φ3.0×5.0m,φ2.0×5m Ovens & Nitriding van de reeks baden de Ovens van de Carburerende & het Doven φ2.0×30m Goed CNC van het Type ElektroOvens Φ3.0×5.0M horizontale het temperatuur-Verschil van het Gas Oven Het met dubbele frekwentie en Doven van de dubbel-Positie Draaibank van de Schacht van de Pignon |
4 | Het machinaal bewerken van Vermogen | 1. ≥5m CNC Op zwaar werk berekende Verticale Draaibanken 12m CNC de Verticale Draaibank van de dubbel-Kolom de Verticale Draaibank van de 10mCNC dubbel-Kolom de Verticale Draaibank van de 10mCNC enig-Kolom de Op zwaar werk berekende Verticale Draaibank van 6.3m 5m CNC Op zwaar werk berekende Verticale Draaibank |
2. ≥het Hobbing van het Toestel van 5m Verticale Machines 15m CNC Verticale het Hobbing van het Toestel Machine het Hobbing van het Toestel van 10m Machine het Hobbing van het Toestel van 8m Machine het Hobbing van het Toestel van 5m Machine het Hobbing van het Toestel van 3m het Machinaal bewerken |
3. De ingevoerde High-precision Malende Machines van het Toestel 0.8m~3.5m CNC de Vormende Malende Machines van het Toestel |
4. Grote het Boring & van het Malen Machines 220 CNC Floor-mounted het Boring & van het Malen Machine 200 CNC Floor-mounted het Boring & van het Malen Machine 160 CNC Floor-mounted het Boring & van het Malen Machine |
Testend Proces:
· QA DOC.: Het Rapport van de chemische Samenstelling, het Mechanische Rapport van Eigenschappen, Ut- Rapport, het Rapport van de Thermische behandeling, het Rapport van de Controle van Afmetingen
· De gegevens over chemische samenstellingsrapport en mechanisch eigenschappen rapport worden goedgekeurd door derde, Onderzoekinstituut van het van het Schip Luoyang het Materiële, CSIC.
· UT test: 100% ultrasone test volgens en10228-3, SA388, Sep 1921 C/c enz.
· Het Rapport van de thermische behandeling: verstrek oorspronkelijk exemplaar van thermische behandelingskromme/tijdschema
Adres:
Room No. 1203, No. 132 Heping North Road, Changzhou, Jiangsu, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Bedrijfsintroductie:
Pengfa M&E Technology Co Ltd is een professioneel bedrijf voor reserveonderdelen en diensten voor cement en andere mijnbouwapparatuur, zoals kalk, gips, NPK-fabriek, nikkel laterietorts, ijzererts pellet etc, one stop spares leverancier is ons voordeel om uw tijd en energie te besparen. We kunnen de volledige ondersteuning en het pakket geven voor de lopende fabriek, reparatie, onderhoud, uitbreiding.
We hebben onze reservefabrieken en partners voor de productie en levering van de belangrijkste onderdelen:
Shell, Roller, Girth Gear, Tire Ring, Slide lager etc voor molen en oven
Roller voor VRM, Liners voor molen, Grate koeler liners, Liners voor preheat toren
separator reserve
smeeroliestation, Weight feeder reserve
tandwielkast Spares voor ovenaandrijving,
Rotary Packer reserveonderdelen.
Bak elevator - reserveonderdelen, kettingen, kruipbak aandrijving voor bak elevator,
blowers′ reserveonderdelen, ID ventilator reserve, as, impeller, PLC van het filter van de zak
en andere apparaten voor de cement en mijnindustrie, zoals wielladerreserveonderdelen, het lossysteem van de vliegas reserveonderdelen
onze klanten zijn wijd verspreid in de wereld en uitrustingen van FLSmidth, Siloma, CITIC, NHI, Pengfei enz.