Professionele tablet-coatingmachine met pillenfolie
Toepassing:
Frequentieregelaar wordt gebruikt in de luchtinlaat en luchtuitlaat van de hoofdmachine. Het volume van de luchttoevoer en de luchtstroomsnelheid kunnen automatisch worden geregeld nadat de microdrukzender en de microcomputer-PLC zijn aangesloten. Dit kan de stabiliteit van de temperatuur en de luchttoevoer tijdens het coaten verbeteren. De tijd die nodig is voor het coaten zal kort zijn, terwijl de kwaliteit van de coating gegarandeerd zal zijn.
Zijdeur gebruiken een scharnierende deurstructuur met een dubbel dek: De totale zijdeur is een dubbele dek. De achterwandstoel heeft een variabel scharnier. Het heeft een hoge mechanische sterkte, een thermisch barrière-effect en een geluidsdicht effect. De afdichtingsprestaties zijn betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden. Het variabele scharnier kan de afdichtkwaliteit garanderen en de levensduur verlengen.
Het afdichtingsmateriaal is gemaakt van hoogwaardig dubbel elastisch siliconenrubber.
De breedte van beide uiteinden van de bovenste kast is vergroot, wat het nadeel overwint dat de kleurenplaat moeilijk te installeren is en het voordeel biedt dat de deur aan twee kanten gemakkelijk kan worden bediend.
De spoelvloeistof in de hoofdmotor is in een botsing gebracht met de spoelpomp. De watertoevoerleiding passeert de spoelpomp om in de wasbak te komen. Het spoelproces wordt geregeld door het touchscreen. Het heeft een rationeel ontwerp en geavanceerde functie. Het is gemakkelijk te hanteren en grondig te wassen.
2. Roerstaafmixer van het type deflector
De blender is de belangrijkste functie van de coatingmachine, die een cruciale rol speelt bij de kwaliteit van het coatingproces. De blender is ontworpen op de vorm en de curve. Het overwint het nadeel van traditionele blenders tijdens het coatingproces, zoals het persen van tabletten, verlies van tabletten, het pletten van tabletten, ongelijke coating en lage dichtheid, enz.
3. Uniek ontwerp van microsoftware
Het hele regelsysteem heeft een geavanceerd ontwerp. De programmering is redelijk en maakt gebruik van PLC-programmeersoftware en touchscreen. Het heeft drie onafhankelijke bedieningsfuncties, waaronder handmatige manipulatie en automatische film en automatische coating. Het voldoet aan de vereisten van alle coatingprocessen. De gegevens zijn nauwkeurig en eenvoudig te bedienen.
4. Toevoer van zuiveringslucht
De kast is voorzien van het eerste, middelste en hoge luchtfilter met drie niveaus en een ventilator met weinig geluid. De warmtewisselaar kan stoomverwarming of elektrische verwarming of stoom gebruiken, elektrische dubbele structuur (plus accessoireprijs), die door kopers kan worden geselecteerd.
Installeer in de heteluchtkast zowel stoomverwarmer als elektrische verwarmer, die het schakelende gebruik van stoom en elektriciteit realiseren. Het lost het probleem op dat het nog steeds soepel kan coaten wanneer de stoom niet genoeg is.
Frequentieconversie regelt het luchtvolume
5. Uitlaatkast
De uitlaatkast is voorzien van een patroonfilter, waarbij het stof uit de persluchtrug wordt verwijderd.
De stoffilter van de filterpatroon met een pulsvormige achterkant maakt gebruik van submicron-filtering. Het creëert een schone ruimte en heeft een hoge stofefficiëntie, handige bediening en onderhoud. Het is geschikt voor allerlei onafhankelijke of meer stofverwijdering.
Frequentieconversie regelt het luchtvolume
CIP-stofverzamelpunt voor de uitlaat
Na het reinigen moet de droge lucht door de omloopleiding stromen in geval van verstopping van het uitlaatfilter.
6. Spuitpistool
Veroorzaak geen verstopping, geen lekkage, gemakkelijk te reinigen, met een goed vernevelingseffect.
7. Bestuurder via het touchscreen
Het besturingssysteem dat bestaat uit PLC en HMI, zorgt voor een mens-computerinterface, bediening via het touchscreen en dynamisch display. Handmatige/automatische besturing, veel sets van procesgegevensopslag en geavanceerde softwareprogrammering voldoen aan de GMP- en FDA-vereisten.
8. Besturingskast
De besturingskast integreert gas en elektrische componenten als geheel. Het touchscreen is aan de bovenkant gemonteerd. De luchtbron en pc-software zijn aan de onderste uiteinden geïnstalleerd. Het heeft zulke kenmerken als een redelijk ontwerp, geavanceerde functies, eenvoudige bediening en een aantrekkelijk uiterlijk.
Het automatische regelsysteem voor de luchtbron kan automatisch de luchtbron zuiveren die nodig is voor het spuitsysteem, met de functie van shunting en regulatie. Het heeft de functies van snijvermogen en lucht om een normale werking van het spuitsysteem te garanderen.
Technische parameter:
Nee |
|
|
KGB-5 |
|
1 |
Max. Productiecapaciteit |
5 kg per batch |
|
|
2 |
Toerentalbereik van coatingtrommel (tpm) |
2-35 tpm |
|
|
3 |
Motorvermogen van hoofdmachine |
0, 55 kw |
|
|
4 |
Diameter van de invoerpoort |
Φ320mm |
|
|
5 |
Diameter van de trommel |
Φ520mm |
|
|
6 |
Diameter van het gaas van de trommel |
Φ3mm |
|
|
7 |
Luchtvolume van zuiveringskast leveren |
450 m3/u. |
|
|
8 |
Temperatuurbereik toevoerlucht
|
< 85 ºC |
|
|
9 |
Reinheid van filtratie |
A |
|
|
10 |
Motorvoeding van voedingskast |
0, 75 kw |
|
|
11 |
Zeer efficiënte luchtfilter schoon |
Een cijfer |
|
|
12 |
Luchtvolume van de uitlaatkast |
600 m3/u |
|
|
13 |
Motorvermogen van de uitlaatkast |
2, 2 kw |
|
|
14 |
Motorvermogen van peristaltische pomp |
0, 75 kw |
|
|
15 |
Toerentalbereik van peristaltische pomp |
0-600 tpm |
|
|
16 |
Motorvermogen om de roerstaaf te sparen |
2 kw |
|
|
17 |
Volume van de conserve die de roerstaaf verwarmt |
10 LITER |
|
|
18 |
Temperatuurbereik van de verwarmingscilinder behouden |
< 90°C. |
|
|
19 |
Afmetingen en gewicht van de hoofdmachine |
970X920X1700(mm) 430 kg |
|
|
20 |
Afmetingen en gewicht van de gezuiverde hete-luchtkast |
700X560X1900 (mm) 360 kg |
|
|
21 |
Afmetingen en gewicht van de aftrekkast |
600X700X1700 (mm) 570 kg |
|
|
22 |
Grootte en gewicht van warmhoudvat en peristaltische pomp |
550X400X760 mm 85 kg |
|
|
23 |
Sterke elektrische kast |
700X260X840mm 70 kg |
|
|
|
|
|
|
|
Externe omstandigheden
Nummer |
|
|
KGB-5 |
1 |
Vermogen |
Driefasige vijfdraads |
4 kw. 380 V. |
eenfasige driedraads |
3kw. 220V. 10A |
2 |
Schone perslucht |
druk |
> 0, 6MPa |
Gasverbruik |
50 m3/u |
3 |
Stoom |
druk |
0.4MPa |
Gasverbruik |
40 kg/u. |
4 |
Waterdruk |
> 0, 15 MPa |
5 |
Diameter van flens van windbuis |
Φ100×Φ150(mm) |
Verpakking en verzending
Bedrijfsinformatie