Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 1 onderhoudsvrij: De net-kettingbaan is gemaakt van roestvrij staal, hoe lang deze ook niet wordt gebruikt, hij kan worden ingeschakeld en gebruikt; de traditionele koolstofstalen ketting zal roesten als deze lange tijd niet wordt gebruikt, en het dagelijkse gebruik moet ook worden gecombineerd met een oliepot om smeerolie voor hoge temperaturen toe te voegen, die hoge dagelijkse gebruikskosten en hoge eisen voor operators heeft.
2. Permanente levensduur: Traditioneel koolstofstaal kettingvormig elk deel heeft vier geklonken punten, lange tijd gebruik geklonken punten zijn gemakkelijk los te maken. Het type netketting volgt elk deel van de geïntegreerde sierlijst zonder klinknagels.
3. Het mechanisme voor de breedteverstelling is eenvoudig en gebruiksvriendelijk, en de voor- en achteruiteinden zijn uitgerust met anti-ongevallenhandgrepen, die op elk moment kunnen worden gebruikt om afwijkingen in de rupsband te voorkomen.
4.ingebouwd dampfiltersysteem voor lassen, effectieve filtratie van schadelijke gassen, een prachtige uitstraling en milieubescherming, meer in lijn met het gebruik van hoogwaardige omgevingen.
er kunnen 5.40 werkbestanden worden opgeslagen.
Er kunnen maximaal 4 real-time temperatuurcurves worden weergegeven.
7.lichtgewicht, miniaturisatie, professioneel industrieel ontwerp, flexibele toepassingsscenario's, gebruiksvriendelijker.
8. Het verborgen schermontwerp is handig voor transport, gebruiksvriendelijk, mooi en royaal.
9. Het controlesysteem gebruikt geïmporteerde chips, met een nauwkeurigheid van ± 0.5% van de temperatuurcontrole
10. De snelheid van de verwarmings- en koelzones is instelbaar, zodat deze gemakkelijk aan een verscheidenheid aan lasbehoeften kan voldoen.
| Model | NeoDen IN12 |
| Hoeveelheid verwarmingszone | Upper6 / Down6 |
| Koelventilator | Upper4 |
| Controller | VGUS-microcomputer |
| Transmissie | Aandrijving van de netketting |
| Type verwarming | Nichrome Wire & Aluminium Alloy Heating |
| Snelheid van de transportband | 50-600 mm/min. |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur ~ 300 ºC |
| Temperatuurnauwkeurigheid | 1 ºC |
| Temperatuurafwijking PCB | ±2 ºC |
| Max. Soldeerbreedte (PCB-breedte) | 350 mm |
| Lengte van de proceskamer | 1354 mm |
| Opwarmtijd | 30 min. |
| Max . Soldeerhoogte (mm) | 35 mm (inclusief PCB-dikte) |
| Bedieningsrichting | links→rechts |
| Elektriciteitsvoorziening | AC 220 v/enkelfasig |
| Startvermogen | 2,4 kw~4,8 kw (instelbaar) |
| Typische werkkracht | Ca. 2kw (1,5mm glasvezel PCB) |
| Machinegrootte | L2300 x B650 x H1280 mm |
| Verpakkingsgrootte | L2420 mm × B730 mm × H1430 mm |
| Nettogewicht | 300 KGS |
| Brutogewicht | 383 KGS |
Wat is reflow solderen
Het basisproces achter reflow of om de volledige naam te geven, vereist infrarood reflow solderen dat soldeerpasta wordt aangebracht op de relevante delen van het bord.
De componenten worden vervolgens geplaatst, en vervolgens wordt de eenheid door een tunnel geleid waar de plaat gecontroleerd wordt verwarmd, zodat de soldeerpasta smelt en de componenten elektrisch aan de printplaat worden bevestigd.
Door gebruik te maken van de technologie voor het solderen van de soldeerpunten is het mogelijk om componenten die aan het oppervlak zijn gemonteerd betrouwbaar te solderen, en met name onderdelen met zeer fijne schakeldraden. Dit maakt het ideaal voor gebruik met de componenten die worden gebruikt in in in massa geproduceerde elektronicaproducten.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
