Thermische opslag cordieriet honingraat keramiek voor warmteherstel

• Maatwerk: Beschikbaar
• Applicatie: vuurvaste bekleding, keramische structuur, industrieel keramiek
• Celvorm: rond, vierkant, zeshoekig, driehoekig
• Model NR.: Sanhe RTO HC
• Materiaal: alumina keramiek
• Temperatuurbestendigheid: 1400 graden Celsius
• type: keramische onderdelen
• Transportpakket: harde doos of houten doos met pallet
• Specificatie: 100*100*100mm; 150*100*100mm; 150*150*300mm, enz
• Handelsmerk: sanhe
• Oorsprong: Jiangxi Province, China
• Gs-Code: 6909110000
• Productiecapaciteit: 800 stuks per maand

Beschrijving

Keramische substraten van de hoogtemperatuurwarmtewisselaar van de Honeycomb-keramiek met monoliet Blok voor RTO
De monolithische honingraatkeramiek wisselaar geproduceerd door Sanhe Ceramics Co., Ltd. in Pingxiang, Jiangxi County, gebruikt geavanceerde vormtechniek en hoge temperatuur sintering technologie, en heeft de kenmerken van een groot specifiek oppervlak, een hoge warmte uitwisseling efficiëntie, en een sterke thermische schok weerstand. De interne honingraatstructuur van het warmteopslaglichaam is uniform en dicht, en heeft de voordelen van hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en een lange levensduur. Het kan op grote schaal worden gebruikt in systemen voor de terugwinning van restwarmte in industriële ovens, afvalgasbehandeling en andere gebieden.  
 

Voordelen en kenmerken
1. Ontwerp van een specifiek oppervlak: De normale structuur van de honingraatporiën biedt een groter specifiek oppervlak, optimaliseert de luchtstroomverdeling en verbetert de efficiëntie van de warmteuitwisseling tussen het warmteopslaglichaam en het medium.
Uitstekende thermische schokbestendigheid: Maakt gebruik van sintertechnologie voor hoge temperaturen en speciale formule om snelle koel- en verwarmingsomstandigheden te weerstaan, en om het risico van materiaalverlies als gevolg van drastische temperatuurveranderingen te verminderen.
Hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid: Het materiaal is stabiel en kan zich lange tijd aanpassen aan hoge temperaturen boven 1000 ºC, en is goed bestand tegen corrosie tegen zure en alkalische uitlaatgassen.
4. Efficiënte warmteterugwinning: Het ontwerp met lage stromingsweerstand van het honingraatkanaal, gecombineerd met de eigenschappen voor snelle opslag/vrijkomen van warmte, helpt het industriële systeem voor de terugwinning van warmte-energie bij het realiseren van recycling van warmte-energie.
5. Lange levensduur: De verdichtde structuur vermindert de blokkade van de kanalen en zorgt, met strikte kwaliteitscontroleprocedures, voor een stabiele werking op lange termijn van het product onder complexe werkomstandigheden.
6. Kenmerken van energiebesparing en milieubescherming: Door de efficiëntie van de terugwinning van restwarmte te verbeteren, wordt het industriële energieverbruik effectief verminderd, worden ondernemingen geholpen hun CO2-uitstoot te verminderen en wordt voldaan aan de behoeften van groene productie.
Ruime aanpassingsmogelijkheden: Met een compleet scala aan specificaties en modellen en een hoge mate van aanpassing kan het worden aangepast aan gediversifieerde toepassingsscenario's zoals industriële ovens, RTO/RCO-uitlaatgasbehandeling en staalmetallurgie.

Technische indicatoren
 1. Chemische samenstelling
 

Onderdeel	Eenheid	Index
SiO2	%	≤29
Al2O3	%	≥63
MgO	%	<5
Fe2O3	%	<1.5

2. Fysische eigenschappen
 

Item	Eenheid	Index
Materiaal		Mulliet
Soortelijk gewicht	g/cm3	2.0-2.5
Waterabsorptie	%	15-20
Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt	10-6/K (20-800ºC)	4.5-6.5
Warmtegeleiding	W/M ·  K ( 20-1000ºC  )	1.5-2.0
Thermisch rendement	%	95
Maximale bedrijfstemperatuur	C	1350
Onmiddellijke botstemperatuur	C	1450
Specifieke warmtecapaciteit	J/kg·K	≥1250
Druksterkte Thermische schokbestendigheid △T	MPa	Axiaal ≥28
	MPa	Lateraal ≥8
Materiaal	ºC/min.	≥300 (geen scheuren na drie cycli)

3. Specificaties en afmetingen
 

Specificaties (mm)	Aantal gaten	Wanddikte (mm)	Dikte buitenwand (  mm )	Poriebreedte   (  mm )	Porositeit	Specifiek oppervlak (/m³)	Productgewicht (kg)
150 x 150 x 300	25 x 25	1.0±0.1	1.2±0.15	4.8-5.0	68%	580	4.0 kg
150 x 150 x 150	25 x 25	1.0±0.1	1.2±0.15	4.8-5.0	68%	580	2.0 kg
150 x 150 x 300	32 x 32	0.9±0.1	1.2±0.15	3.8-3.9	66%	724	4.2 kg
150 x 150 x 150	32 x 32	0.9±0.1	1.2±0.15	3.8-3.9	66%	724	2.1 kg
150 x 150 x 300	40 x 40	0.7±0.1	1.1±0.15	2.9-3.1	63%	880	4.2 kg
150 x 150 x 150	40 x 40	0.7±0.1	1.1±0.15	2.9-3.1	63%	880	2.1 kg
150 x 150 x 300	43 x 43	0.65±0.1	1.0±0.15	2.7-2.9	67%	1000	4.6 kg
150 x 150 x 150	43 x 43	0.65±0.1	1.0±0.15	2.7-2.9	67%	1000	2.3 kg
150 x 150 x 300	50 x 50	0.6±0.1	0.90±0.15	2.3-2.5	64%	1090	4.8 kg
150 x 150 x 150	50 x 50	0.6±0.1	0.90±0.15	2.3-2.5	64%	1090	2.4-2.9  kg

4. Tolerantiebereik

Specificaties en afmetingen	Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)
150 mm	150±2.0	150±2.0	150±2.0
300 mm	150±2.0	150±2.0	300±3.0

Toepassingsbereik
1. Van toepassing zijnde industrieën
Industrieel ovenveld: Regeneratieve verbrandingssystemen voor hoge temperaturen in staal, non-ferro metallurgie, keramiek, glas, cement en andere industrieën.
Afvalgasbehandelingsveld: RTO (regeneratieve thermische oxidator) en RCO (regeneratieve katalytische oxidator) afvalgaszuiveringsapparatuur in de petrochemische, chemische, spuitende, drukkerijen en andere industrieën.
Energieterugwinningsveld: Afvalwarmte-terugwinningssysteem van gasturbines, ketels, cokesovens en andere apparatuur.

2.toepasselijke werkomstandigheden
Hoge temperatuur omgeving: Lange termijn tolerantie van hoge temperatuur rookgas boven 1000ºC, en aanpassen aan frequente wisselende warme en koude werkomstandigheden.
Complexe media: Geschikt voor industriële afvalgasomgevingen met zure/alkalische componenten, stofdeeltjes, enz.
Scenario met hoge stroomsnelheid: Het ontwerp van de honingraatstructuur kan een hogere gasflow-rate weerstaan en het verlies van systeemdruk verminderen.

3.toepasselijke hulpmiddelen
Regeneratief verbrandingssysteem (RBS): Wordt gebruikt voor efficiënte regeneratieve verbranding van industriële ovens om het brandstofverbruik te verbeteren.
RTO/RCO-apparatuur voor afvalgasbehandeling: Opslag en recycling van warmteenergie van afvalgassen door middel van een keramisch warmteopslagmedium met honingraatvormige kam.
Afvalwarmte-ketel/hot blast-oven: Terugwinning van warmte voor rookgasafval bij hoge temperatuur, omzetting in stoom of voorverwarmen van verbrandingslucht.
Stalen metallurgische apparatuur: Rookgasafvoer warmteterugwinningssysteem van converter, elektrische oven, en stalen walsverwarmingsoven.
 

 

Opmerkingen
1. Verpakkingsvoorschriften: Er wordt gebruik gemaakt van vochtbestendige en schokbestendige verpakkingen. Het wordt aanbevolen om houten frames of pallets te gebruiken om ze te repareren om botsingen en breuken tijdens het transport te voorkomen; de buitenverpakking moet duidelijk zijn gemarkeerd met „fragiele” en „opwaartse” tekens, en productspecificaties en batchinformatie moeten worden bijgevoegd.
2. Vervoersspecificaties: Tijdens het vervoer moeten de goederen op een vaste manier worden vastgezet om ernstige hobbels of hoge valpartijen te voorkomen; het is verboden zich te mengen met corrosieve chemicaliën, en het hele proces moet worden beschermd tegen regen, vocht en blootstelling.
3. Opslagomstandigheden: Het moet worden opgeslagen in een droge en geventileerde binnenomgeving om direct contact met de grond te voorkomen. Het wordt aanbevolen pallets te gebruiken om deze op te tillen; tijdens langdurige opslag moet de integriteit van de verpakking regelmatig worden gecontroleerd en mag de stapelhoogte niet meer dan 2 lagen bedragen om te voorkomen dat de bodem wordt samengedrukt en beschadigd.
4. Gebruiksaanwijzing: Controleer vóór de installatie of het oppervlak van de warmteopslaghouder intact en vrij van scheuren is. Het gebruik van beschadigde producten is ten strengste verboden; de behandeling vóór het drogen moet worden uitgevoerd volgens de procesvereisten voor het eerste gebruik om scheurvorming door thermische belasting door snelle koeling en verwarming te voorkomen; de temperatuur, samenstelling en drukverschil van het rookgas moeten tijdens bedrijf worden bewaakt om oververhitting of overbelasting op de lange termijn te voorkomen.

Technische en serviceondersteuning
1. Richtlijnen voor de installatie: Het ontwerp van de oplossing voor productinstallatie, de begeleiding van het assemblageproces en suggesties voor het aanpassen van apparatuur bieden om klanten te helpen bij het optimaliseren van de systeemconfiguratie.
2. Ondersteuning van de bediening en het onderhoud: Bezoek regelmatig de bedrijfsstatus van de apparatuur en geef onderhoudsadviezen zoals het reinigen van de warmteopslag en het baggeren van kanalen om de levensduur te verlengen.
Reactie op technisch advies: Professioneel team ondersteunt aanpassingsanalyses van de werkomstandigheden (zoals temperatuur, rookgassamenstelling, warmtebelasting, enz.), en reageert binnen 48 uur op technische consultatiebehoeften.
Garantie op levering van reserveonderdelen: Gestandaardiseerde producten zijn altijd op voorraad, en niet-standaard maatwerkproducten worden op aanvraag gepland om een efficiënte levering te garanderen.
5. Training voor de bediening: Geef de parameters voor de productprestaties, de bedrijfsspecificaties en handleidingen voor het oplossen van problemen op en geef een veilige bediening op afstand of op locatie.
6. Ontwerp van een oplossing op maat: Biedt diensten voor aanpassing van de specificaties van de warmteopslagbedrijven en voor het optimaliseren van de structuur, afhankelijk van de grootte van de oven van de klant, de eisen inzake thermische efficiëntie en andere behoeften.
Problemen na de verkoop opsporen: Stel klantenservicebestanden op.

Over ons
     Pingxiang Sanhe Ceramics Co., Ltd. ligt in de stad Pingxiang, de provincie Jiangxi, die behoort tot een van de vijf exportbases voor keramische producten in China. Het bedrijf is een particulier technologieaandeel in de productie van keramiek, opgericht in 2004. Wij zijn gespecialiseerd in keramische honingraatplaten, keramische warmteaccumulatoren met honingraatvormige kammen, keramische honingraatsubstraten, keramisch schuimfilter en andere producten die keramiek produceren voor energiebesparing en milieubescherming.  

     Sanhe Ceramics heeft met succes allerlei certificeringen behaald, zoals ISO9001 ISO14001, OHSAS18001, enzovoort, en heeft een perfect kwaliteitscontrolesysteem en kwaliteitsbeoordelingssysteem opgezet. Ons bedrijf heeft het hele productiesysteem strikt gecontroleerd, van productieplanning, controle van de verwerking tot onderhoud van apparatuur, evenals van grondstoffen opslag tot kwaliteitstest van eindproducten, bieden wij stabiele en gekwalificeerde producten aan aan klanten uit de hele wereld. Superioriteit, uniformiteit en milieuvriendelijkheid van de kwaliteit heeft bij alle klanten een grote reputatie opgebouwd. We houden ons aan het idee van de productie van onderzoek en ontwikkeling van specialisatie, standaardisatie, internationalisering en technicalisering, en streven ernaar de producten van het bedrijf perfecter te maken met een sterker klantenbestand.

     Sanhe keramiek Co.,Ltd houdt het geloof van "eerste indruk is de laatste indruk" en biedt de beste kwaliteit en comfortabele service aan alle kopers, ongeacht de deal is groot of klein, we zijn van harte welkom uw medewerking. Alle vragen kunnen met ons worden gecalld!