Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
| Dubbele Conic Rotary vacuum drogerdroger ook wel Rotary Conical Vacuum Dryer (RCVD) of Conical Dryer Blender (CDB) genoemd is een soort multifunctionele machine voor het mengen en vacuümdrogen, het is een batch type volledig gesloten procesapparatuur voor vaste-vloeistofscheiding, vacuümdrogen van poeder, concentratie van reactieoplossingen in korrelvorm of vezelmateriaal en lage temperaturen, die veel wordt gebruikt in de chemische industrie, de fijne chemische industrie, de levensmiddelenindustrie en de farmaceutische procesindustrie. Het schoonmaakvat is vooral geschikt voor materiaal dat gemakkelijk geoxideerd, gevluchtigd, hittegevoelig en giftig is, en dat het kristal niet mag vernietigen tijdens het droogproces, en dat de oplossing moet herstellen. RCVD/CDB is een volledig gesloten drukvat-equipment. De constructie omvat voornamelijk een dubbelconisch vat van roestvrij staal, een mantel voor verwarming/koeling, een frame, een aandrijfsysteem, een afdichtingsinrichting, vacuümsysteem, draaikoppeling, temperatuur- en drukmeetapparaat, regelapparaat en dergelijke |
 |
| Capaciteit: | 100 tot 5000 liter |
| Belastingssnelheid (V/V): | 50%±10% |
| Werkdruk/ontworpen druk: | Schip: -0.098/-0,098 ~ 0,4MPa Jack: 0~0.3/0.4Mpa |
| Werktemperatuur/ontworpen temperatuur: | Ketel: 20 ~130ºC Max. Jack: 20 ~150ºC/150ºC Max. |
| Werkmedium: | Vat: Nat materiaal (poeder/granulair/vezel) dat geschikt is voor het materiaal van het vat Mantel: Warm water / lagedruk stoom / thermische olie |
| Constructiemateriaal: | Ketel: Roestvrij staal SS304 of SS316L Mantel: Roestvrij staal SS304 Vacuümkap: Roestvrij staal SS304 of SS316L Pakking: PTFE+siliconen |
| Zwenksnelheid van het schip: | 0 ~ 6 rpm |
| Kegelhoek van het vat: | 135° (standaard) of tegen aangepast |
| Max. Hoeveelheid gas bij lekkagesnelheid: | 1330 Pa·l/s. |
| Droogintensiteit: | ≥15 kg/(m3·h) |
| Ruwheid van binnenoppervlak: | RA≤0,8um |
| Test voor geluid bij onbelast bedrijf: | ≤85 db |
| Rijinrichting: | Vlambestendige motor, 3 -fasig/6-polig, +warm tandwielreductor |
| Asafdichting: | PTFE pakking-afdichting + roterende verbinding |
| Standaard-/ontwerpcode: | JB/T 20013-2017 of volgens aangepaste standaard |
| Geschikte materialen in poeder-, korrelvorm- of vezeltoestand: | Warmtegevoelige materialen die bij lage temperatuur moeten drogen; Zuurstofgevoelig met gevaarlijke materialen; Materialen die terugwinning van giftige oplosmiddelen en gassen vereisen; Materialen die vereist zijn met een laag restgehalte aan vluchtige stoffen; Materialen die voldoende en gelijkmatig gemengd moesten worden. |
| Niet-toepassingsmaterialen en bedrijfsomstandigheden: | Om de levensduur van de RCVD/CDB te garanderen, kan de apparatuur niet worden gebruikt onder de volgende materialen en bedrijfsomstandigheden: Roestvast staal corrodeert snel in de aanwezigheid van chloride-ionen, zelfs meer dan gewoon zacht staal. Daarom zijn er eisen aan de gebruiksomgeving van roestvrij staal, en moet het regelmatig worden schoongeveegd om stof te verwijderen en schoon en droog te houden. Bewonen werken boven de ontworpen druk en temperatuur. Materialen die tijdens het droogproces gemakkelijk kunnen worden geagglomereerd |
|
|
| Nadat de natte materialen in het vat van RCVD/CDB zijn gevoerd, sluit u alle kleppen en lippen op het vat en start u de vacuümpomp; het huis van het vat wordt door de mantel verwarmd via de verwarmingsmedia (heet water/lagedruk-stoom/thermische olie); de warmte komt in contact met het natte materiaal via de binnenwand van het vaatlichaam, vocht wordt uit het natte materiaal verdampt, waarna de damp door de vacuümpomp via de vacuümuitlaatpijp wordt afgevoerd; omdat het vat in een vacuüm en draaiende toestand verkeert om het materiaal constant op en neer te laten draaien binnen en buiten, dus de droogsnelheid van het natte materiaal te versnellen, de droogefficiëntie te verbeteren en het doel van een gelijkmatige droging van het materiaal te bereiken. | |
| Vacuümdrogen - vacuümdrogen (VD) heeft enkele kenmerkende eigenschappen, zoals een hogere droogsnelheid, een lagere droogtemperatuur en een zuurstofarme verwerkingsomgeving. Het is conceptueel de ideale methode voor het drogen van warmte- en/of zuurstofgevoelige materialen, vanwege het voordeel van het verwijderen van vocht bij lage temperaturen en het minimaliseren van de mogelijkheid van oxidatiereacties. Tijdens het vacuümdrogen verspreiden de hoogenergetische moluwstofmoleculen zich naar het oppervlak en verdampen ze als gevolg van lage druk. Door de afwezigheid van lucht en bacteriën voorkomt vacuümdrogen oxidatie en behoudt de kleur, structuur en smaak van de gedroogde producten.Vacuümdrogen wordt voorgesteld om enkele nadelen van heteluchtdrogen te verlichten, zoals oppervlakteharding en dispersie. Tijdens het vacuümdrogen neemt de verdampingssnelheid toe (bij een vaste temperatuur) omdat het kookpunt van vocht wordt gereduceerd. Het vacuüm drogen vergt dus minder droogtijd dan conventionele heteluchtdrogen en resulteert in de meeste gevallen in een gedroogd product van hogere kwaliteit. Multifuctioneel - de RCVD/CDB voert een veelheid aan taken uit, waaronder mengen/mengen, vacuümdrogen en het terugwinnen van oplosmiddelen (moet worden aangesloten op een condensatiesysteem). Hoge toepasbaarheid - de draaisnelheid van het vat kan flexibel worden aangepast door de frequentieconversie vlambestendige motor en regelaar om zich aan te passen aan de veranderingen in de specifieke zwaartekracht en viscositeit van het materiaal, en de efficiëntie van het droogproces te verbeteren. Configureerbaarheid en hygiëne - pneumatische regelventielen, weegsystemen, CIP/MIP- en SIP-systemen kunnen worden toegevoegd om te voldoen aan de eisen van de GMP-standaard schone productie en automatische regeling om het risico van kruisbesmetting te verminderen. |
| Materiaalkenmerken: Viscositeit van het materiaal - de viscositeit van het materiaal verandert met het vochtgehalte. De viscositeit kan het materiaal in blokken laten samenklonteren en aan de binnenwand van het vat hechten. Na het drogen is het makkelijk om aan de binnenwand van stofverzamelaar en pijp te plakken. Toegestane temperatuur van materiaal - de toegestane temperatuur is de maximumtemperatuur die het materiaal kan weerstaan. Als de temperatuur wordt overschreden door verhitting, zal de potentie van het materiaal veranderen, zal het materiaal ontleden of van kleur veranderen. Bulkdichtheid van materialen - de massa per volume-eenheid van materiaal wordt bulkdichtheid genoemd. Omdat het materiaal een mengsel is van droog materiaal en vochtgehalte, is droog materiaal vaak korrelig, poederig of vast blok, is de kloof tussen de deeltjes van droog materiaal anders met het verschillende vochtgehalte. De bulkdichtheid van nat materiaal zal veranderen van het droogproces, dus let op de keuze van de droger. Sliphoek van materiaal - de zijmaterialen schuiven omlaag wanneer de hoek tussen de helling en de bodem toeneemt tot een bepaalde hoek tijdens het stapelen van korrelige of poedervormige materialen. Deze hoek heet de sliphoek van het materiaal en heeft betrekking op de samenstelling van het materiaal, het vochtgehalte, de deeltjesgrootte en de viscositeit. De conushoek van RCVD/CDB moet betrekking hebben op de sliphoek van het materiaal. Verwarmingstemperatuur en droogsnelheid: Verwarmingstemperatuur - het is noodzakelijk om de juiste temperatuur te kiezen tijdens het drogen, afhankelijk van de verschillende eigenschappen van materialen. Over het algemeen kan de droogmethode met variabele temperatuur worden gebruikt. In het vroege stadium van het drogen is de verwarmingstemperatuur laag, en vervolgens wordt de temperatuur geleidelijk verhoogd om de droogsnelheid te verbeteren. Droogsnelheid - aan het begin van het stofzuigen en verwarmen van RCVD/CDB is de droogsnelheid van het materiaal laag; wanneer de temperatuur van het materiaal boven het kookpunt van water/oplosmiddel wordt verhit, zal de droogsnelheid plotseling sneller worden. Het vocht van het materiaal wordt binnen het toegestane temperatuurbereik in damptoestand verwarmd onder de overeenkomstige druk, en de toegevoegde warmte wordt gebruikt voor verdampingswarmte en diverse warmteverliezen, op dit moment blijft de temperatuur van het materiaal ongewijzigd. Het vacuümsysteem voert continu verdampte stoom af om het drukverschil tussen het verdampingsoppervlak van het materiaal en de ruimte te behouden om het drogen voort te zetten; Wanneer het vochtgehalte van het materiaal tot een bepaalde waarde wordt teruggebracht, wordt het vocht dat uit het materiaal verdampt verminderd, begint de temperatuur van het materiaal te stijgen onder de omstandigheden van constante verwarmingscapaciteit, neemt het drukverschil tussen het verdampingsoppervlak van het materiaal en de ruimte af; en de droogsnelheid verandert in de vertragingsfase en daalt geleidelijk naar nul. Werkdruk van het vat: Over het algemeen houdt het binnenvat met werkdruk van RCVD/CDB -0,09 tot -0,098MPa; de droogsnelheid draait snel tijdens het vat onder lage druk, maar te laag zal de kosten van het vacuümsysteem doen stijgen en is diseconomy. Zwenksnelheid van het schip: Theoretisch is de droogsnelheid sneller, terwijl het vat van RCVD/CDB sneller draait. In het eerdere proces van vacuümdrogen is het echter gemakkelijk om natte materialen te laten samenklonteren met een snellere rotatiesnelheid van het vat. Daarom kan tijdens het eerdere droogproces de rotatiesnelheid van het vat worden verhoogd nadat het materiaaloppervlak droog is. In het latere droogproces moet de rotatiesnelheid van het vat op de juiste manier worden verlaagd met de afname van het vochtgehalte. De toename van de rotatiesnelheid heeft op dit moment weinig invloed op de toename van de droogsnelheid. Daarom moet het personeel tijdens het droogproces de rotatiesnelheid van het vat aanpassen aan de droogomstandigheden van de materialen op elk moment. |
| Roestvast staal corrodeert snel in de aanwezigheid van chloride-ionen, zelfs meer dan gewoon zacht staal. Daarom zijn er eisen aan de gebruiksomgeving van roestvrij staal, en moet het regelmatig worden schoongeveegd om stof te verwijderen en schoon en droog te houden. |
PARTNER EN BEZOEKERS
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
