Type: | Injection Bottle Blowing Machine |
---|---|
Automatic Grade: | Automatic |
Warranty: | 1 Year |
After-sales Service: | Engineers Available to Service Machinery Overseas |
modelnr.: | Pm-a |
spanning: | aangepast |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Het blaasvormsysteem wordt gekenmerkt door zijn redelijke structuur, lager energieverbruik, goede stabiliteit, flexibel blaasproces en eenvoudige bediening, vooral bij de productie van drinkwater, koolzuurhoudende dranken en andere gewone PET-flessen, evenals hittebestendige flessen, PET-flessen met een gemiddelde temperatuur, steriele koude PET-flessen.
Nieuw auto preform unscrambler & verwarmingssysteem
De transmissie gebruikt een servomotor voor het positioneren van de basis van de preform-verwarming, die snel, nauwkeurig en gelijkmatig kan worden geplaatst wanneer de machine start en loopt
Innovatie van servotechnologie op het gebied van klemsystemen en stretching
Eenvoudig in korte tijd van vorm te veranderen
Intelligente mens-machine interface bediening, eenvoudig te bedienen en te bewaken
Serie | Capaciteit | Volume | Toepassingsvelden |
CP-serie (standaard matrijsslede) | 16000-48000 BPH | 0.25-2,0 LITER | Mineraalwater, thee, sap, functionele drank, koolzuurhoudende dranken, enz. |
CP2-serie (middelgrote matrijsslede) | 16000-48000 BPH | 0.25-2,5 LITER | |
CP3-serie (grote matrijsslede) | 2000-12000 BPH | 3-12 LITER | |
ZCJ (lineair) | 4000-12000 BPH | 0.25-1,8 LITER |
Introductie van de unit:
1). Stabiele prestaties met geavanceerde PLC
2). Automatische preform-transportband om menselijke kosten te besparen.
3). De preform-zelfrotatie en de revolutie van de infraroodvoorverwarmer zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de warmte, die de vormingssnelheid van de fles verbetert, waardoor de productie toeneemt.
4). Hoge aanpassingsmogelijkheden om de preforms perfect voor te verwarmen door het spanningsregelgebied in de PLC aan te passen, dat de temperatuur van de infraroodlampen in de voorverwarmer kan aanpassen, en de juiste temperatuur en vochtigheid onveranderlijk kan houden.
5). Hoge veiligheidsvoorzieningen met automatische vergrendeling bij elke mechanische handeling, die de productie in een perfecte veilige omgeving zal maken, in geval van uitval in bepaalde procedures.
6). Tevredenheid over de verschillende atmosferische druk voor blazen en mechanische werking door het blazen en de werking in drie delen in het luchtdrukdiagram van de machine te verdelen.
7). Sterke klemkracht met hoge druk en dubbele krukstangen om de matrijs te vergrendelen.
8). Twee manieren van bediening: Automatisch en handmatig.
9). Veilig/betrouwbaar en uniek ontwerp van de positie van de klep om het pneumatische schema in de machine begrijpelijker te maken.
10). Lage kosten\hoge efficiëntie\eenvoudige bediening en onderhoud etc, profiteerde van het volledig automatische technologische proces.
12). Ideaal koelsysteem maakt de afgewerkte flessen zonder gebreken.
13). Eenvoudig te installeren\testen en op te starten.
14). Lage afkeuringsgraad: Minder dan 0.2 procent.
Zuinige apparatuur, lage kosten, geschikt voor klanten die niet veel investeren en nieuw zijn voor de industrie.
Unieke dubbele bescherming van het klemframe: De ene is dat de geleiderail is uitgerust met elektronische veiligheidsdrempelcomponenten, en de andere is dat er een mechanisch begrenzingsblok aan het uiteinde van de geleiderail is om te voorkomen dat de klemarm eraf valt.
De binnenkant van de matrijs wordt fijn verwerkt, de loper is glad en er is geen opeenhoping van materiaal onder een dode hoek, en de professionele analysesoftware meet de soepelheid van de matrijsloper om ervoor te zorgen dat de twee wanden van de hardloper glad en kwetsbaar zijn.
Optimaliseer het ontwerp van het hydraulische-oliecircuit, bespaar elektriciteit, snelle actie en handige parameterinstelling.
De frequentie-omschakelsnelheid die de extrusiemotor regelt kan worden aangepast aan de vereisten van het blaasvormingsproces voor de verandering van de schroefsnelheid.
Afhankelijk van de productkenmerken kunnen verschillende matrijskop worden ingesteld voor klanten.
Door gebruik te maken van de centrale oliecilinderstructuur van de achterplaat is de klemkracht sterk en gelijkmatig
1.prestaties en voordelen van automatische invoerinrichting
Plaats preform in de hopper. Preform wordt automatisch ingevoerd en weergegeven.het apparaat kan de hoeveelheid preform aanpassen aan de productiviteit, en de invoer automatisch starten en stoppen. Om ononderbroken voeding te behouden en niet te aggregeren.
Het kan zijn uitvoersnelheid aanpassen aan verschillende preform-typen, zodat de hoeveelheid preform-voeding samenvalt met de productie.
De roterende kunststof transportband en de lopende transportband van de trompetkast zorgen ervoor dat deze niet verontreinigd en beschadigd raken in de transportband.
2.prestaties en voordeel van het verwarmen van de machine
Elke preform-houder in de verwarmingsmachine kan de omwenteling en rotatie op zijn plaats zetten om te verzekeren dat de preform een stabiele en gelijkmatige verwarming heeft.
Negen-laags infraroodlamp, 12 districten lampapparaat. Elke laag kan individueel worden bestuurd, elk district kan afzonderlijk worden geschakeld. Zorg voor een gelijkmatige en correcte verwarming.
De verwarmingsregeling van de infraroodlamp is van het gesloten type regeling. Dit betekent dat het proces automatisch door de computer wordt bewaakt nadat een temperatuur is ingesteld. Zorg ervoor dat de temperatuur kan fluctueren in een instelwaarde. Het vermijden van temperatuur overdag en 's nachts effect op de kwaliteit van de fles
Er zijn speciaal ontworpen ventilatiekoelapparaten en koelplaten in de verwarmingsmachine. De beschermplaat en de buitenkant worden beschermd als de temperatuur te hoog is. De thermische wind wordt geregeld door een frequentiegeregelde ventilator. Zorg ervoor dat de preform-nek niet vervormd wordt door verhitting en dat de penetratie wordt vergroot. Verleng tegelijkertijd de levensduur van de infraroodlamp.
Waarde en voordeel voor de klant:
Complete oplossing
In Planet Machinery vindt u een complete oplossing voor uw ideale vloeibare verpakkingsproductie, niet alleen diverse verpakkingsmachines, maar ook de productielijn voor advies over het bouwen van verpakkingen.
Rijke ervaring in de industrie
Onze ervaren technici ondersteunen u met flesontwerp, lijnsnelheidskeuze, opstelling van de lijnen, installatie en inbedrijfstelling, training op locatie, en de after-sales service.
Betaalbare prijs
We weten dat het niet makkelijk is om een nieuw bedrijf te openen, dus we proberen ons best te doen om kwaliteitsproducten en -diensten te bieden tegen een kosteneffectieve prijs.
Snelle levering en installatie
We ontwerpen onze machine en lijn op een eenvoudige en betrouwbare manier, zodat deze eenvoudig te installeren is en tijd bespaart op de productie. Gewoonlijk kan de productietijd van de machine tot 30 dagen bedragen en kan de productierijn tot 60 dagen bedragen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties