Maatwerk: | Beschikbaar |
---|---|
After-sales service: | technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
Garantie: | 12 maanden |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
De CAN-vulmachine is een automatisch vul- en sluitend vulsysteem dat is ontwikkeld en geproduceerd door Planet Machinery en geavanceerde binnenlandse en buitenlandse technologieën absorbeert. De productielijn voor het vullen van CAN's heeft de kenmerken van een stabiele werking, een goede afdichtingskwaliteit, een prachtig uiterlijk, een handig gebruik en onderhoud, bediening van het touchscreen en aanpassing van de frequentiesnelheid.
De vulapparatuur voor blikjes is geschikt voor koolzuurhoudende dranken, sapdranken, bier, energiedranken en sodawater. Planet Machinery is gespecialiseerd in de productie van conservenmachinefabrikanten, die een complete blikproductie-lijn bieden voor kleine en middelgrote drankmachinefabrieken.
Stroomschema :
Zelfbehandelingssysteem voor koolzuurhoudende dranken--> Automatische CAN-afbladtizer --> CAN-spoelmachine-->CAN-vullen, afdekken 2in1-machine-->transportsysteem-->niveaucontrole-->lekkagecontrole-->Automatische krimpkous -labelmachine -->Automatische folie-krimpverpakkingsmachine/Carton-verpakkingsmachine
Waterbehandeling
1. Rauw waterreservoir + pomp voor rauw water
2. Zandfilter van silica + actief koolstoffilter + natriumion
Exchanger + Precision-filter + veiligheidsfilter
3. Omgekeerde osmose (één niveau)
4. UV-sterilisator
5. Waterreservoir voor gereed water + pomp voor zuiver water
Voorbehandelingssysteem
Breed scala aan toepassingen - het systeem kan een breed scala aan producten verwerken, zoals koolzuurhoudende dranken, sapdranken, enz.
Eenvoudig aan te passen vermogen - eenvoudig aan te passen mengverhouding zonder onderdelen te hoeven vervangen.
Structurele hygiëne - Alle onderdelen die in contact komen met vloeistoffen zijn van hoogwaardig roestvrij staal, alle tanks zijn uitgerust met CIP-kogel voor eenvoudige reiniging.
Nauwkeurige mengnauwkeurigheid - nauwkeurigheid van het mengen van het product G ≤ 2%
PLC-besturing van de hele machine, volautomatisch bedrijf
Aanpassen aan verschillende soorten stacks en flestypen, eenvoudig aan te passen
Gesegmenteerde transmissie met een hoogwaardige transportketting kan het uitvoergedeelte willekeurig worden verlengd
Met 304 materialen is de hele machine mooi en elegant
Detectie van vloeistofniveau
Zonder opwarmen kan de detectie direct na het opstarten van het product worden uitgevoerd
Contactloze inspectie, snelle inspectiesnelheid en hoge nauwkeurigheid
Het product kan automatisch op de verschillende productielijn passen sneller en realiseer dynamische detectie
Het product is vervaardigd met een roestvrijstalen behuizing en een hoofdchassis met afdichting, dat is anti-mist, waterdruppels en een sterke milieugeschiktheid heeft
De straling van hoogfrequente straling zal automatisch worden ondervraagd vrije tijd
Het product maakt gebruik van hardware circuit implementatie en ingebouwd besturingssysteem, wat een stabiele werking op de lange termijn kan garanderen
Gelijktijdig alarm van geluid en licht, automatisch verwijderen van niet-gekwalificeerde container
Het 9 inch touchscreen biedt een eenvoudige en betrouwbare bedieningsinterface voor de mens-machine, die flexibel en handig is om van flestype te wisselen
Groot scherm Chinese display, LED-achterkant liquid Crystal, helder en helder karakter, man en machine communiceren methode werking
Zonder isotopenradioactieve bron maakt het product gebruik van een ontwerp met zachte stralen, terwijl de bescherming tegen straling veilig en betrouwbaar is
Contactloze on line detectie
Met behulp van dubbelkopdetectietechnologie: Elektromagnetische pulstechnologie voor akoestische scans en oppervlaktescantechnologie
Akoestische technologie plus scantechnologie
De verschillende mate van vacuüm zal een klein verschil in de oppervlaktespanning van de tank veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het vacuüm nauwkeurig kan worden beoordeeld op basis van de kenmerken van het audiosignaal dat op het tankoppervlak vibreert
Oppervlaktedetectietechnologie: Met geluidsgolven voor aanvullende detectie, detectie van inspectie van expansievat, omgekeerde tank
Vacuümcontrole, inspectie van expansievat, detectie van omgekeerde tank
Technische parameter : volledig automatische monsternemer/vuller voor CSD | |||||
Model | GDF12-1 | GDF18-4 | GDF32-6 | GDF40-6 | GDF54-6 |
Capaciteit (blikjes/uur) | 2000 | 8000 | 15000 | 20000 | 30000 |
Geschikte container | Aluminium kan / Tin CAN / kunststof kan | ||||
CAN-diameter | Dia50 ~ dia99mm | ||||
Hoogte van de CAN (mm) | 70 mm | ||||
Compressorlucht | Isobarisch vullen / normale drukvulling | ||||
Toepassing | Drankblikvulmachine | ||||
Totaal vermogen (kw) | 2,4 kw | 4.4kw | 6,2 kw | 7,2 kw | 16 kw |
Totale afmetingen | 2.5 * 1,9 m. | 2.8 * 1,9 m. | 3.5*2,5 m. | 3.8 * 2,8 m. | 3.8 * 2,8 m. |
Hoogte | 2.3m | 2,5 m. | 2,5 m. | 2,5 m. | 2,5 m. |
Gewicht (kg) | 2500 kg | 3200 kg | 4500 kg | 6500 kg | 10000 kg |
Model | PM-300 | PM-400 |
Ingangsvermogen | 4 KW | 4 KW |
Ingangsspanning | 380 V/220 V AC | 380 V/220 V AC |
Productie-efficiëntie | 300 flessen/min. | 300 flessen/min. |
Grootte van de machine | 2600 L * 1100 W * 2200 UUR | 2600 L * 1100 W * 2200 UUR |
Diameter van de fles | 28 tot 120 mm | 28 tot 120 mm |
Lengte van het label | 30 mm-250 mm | 30 mm-250 mm |
Dikte van het label | 0,03mm-0,13mm | 0,03mm-0,13mm |
Diameter papierbuis | 5''-10 (vrije afstelling) | 5''-10 (vrije afstelling) |
Model | PM-RTA9000-18000 |
Ingangsvermogen | 6 KW |
Ingangsspanning | 380 V/220 V AC |
Productiesnelheid | 150 flessen/min. |
Nauwkeurigheid van labels |
±1 mm
|
Max. Hoogte van label | 195 mm |
Label Paper Core's Inn dia | Φ76.2mm |
Lable Ext, dia | Φ400mm |
Grootte van de machine | 2000 L * 2150 W * 2100 UUR |
Belangrijkste kenmerken en prestaties:
Parameter van krimpwikkelmachine type L
Afmeting voor de hele eenheid | L6500*W3200 mm*H2100 mm |
Thematische krimp passage dimensie | L1800 mm*W650 mm*H400mm |
Max. Pakketafmetingen | L600mm*W400mm*H350mm |
Snelheid van de verpakking |
8-10 zakken/min.
|
Breedte van de transferband | 304 mm |
Sluitingstijd en snijtijd/temperatuur | 0.5-1.5s 140ºC-160ºC |
Voeding/voeding in bedrijf | 3-fasig 380 V 24 KW |
Bedrijfsluchtdruk | 0.6-0,8 MPa |
Parameter van lineaire krimpwikkelmachine
Afmeting voor de hele eenheid | L13800*W1100 mm*H2100 mm |
Thematische krimp passage dimensie | L2400 mm*W650 mm*H450 mm |
Max. Pakketafmetingen | L600mm*W400mm*H350mm |
Snelheid van de verpakking |
10 zakken/min.
|
Breedte van de transferband | 550 mm |
Sluitingstijd en snijtijd/temperatuur | 0.5-1s 180 ºC-240ºC |
Voeding/voeding in bedrijf | 3-fasig 380 V 24 KW |
Bedrijfsluchtdruk | 0.6-0,8 MPa |
Luchtverbruik | 0,6 m3/min. |
Kartonnen verpakkingseenheid
Afmetingen machine (L*B*H) | 2000 mm*1900 mm*1450 mm |
Geschikte verpakking | L: 200 mm B: 150 mm H: 100 mm |
Geschikte tape | W:48-60-75mm L:1000 yard |
Capaciteit: | 10-12 doos/min. |
Werkhoogte Tabel | 600 mm |
Voeding | 1-fasig 110 v/220 v 50 hz/60 hz |
Luchttoevoer | 6-7 kg/m3 |
Nettogewicht | 400 kl |
Afmetingen machine (L*B*H) | 1700 mm*1950 mm*2060 mm |
Verpakkingsgrootte | 500 x 500 x 200 mm |
Verpakkingsgewicht | 0-20 kg |
Capaciteit: | 10-20 doos/min. |
Voeding: | 4 KW |
Voeding | 3-fasig 220 v/380 v 50 hz/60 hz |
Luchttoevoer | 6-7 kg/m3 |
Nettogewicht | 900 kg |
Afmetingen machine (L*B*H) | 2076 mm*1000 mm*1550 mm |
Verpakkingsgrootte | L2147 mm*1058 mm*1124 mm |
Verpakkingsgewicht | 0-20 kg |
Capaciteit: | 10-12 doos/min. |
Voeding: | 374 w. |
Breedte van de tape | W:48-60-75mm L:1000 yard |
Binnendiameter tape | Φ76 |
Buitendiameter tape | Φ280mm(T0,05 mm*L 1000 yd) |
Voeding | 1-fasig 110 v/220 v 50 hz/60 hz |
Luchttoevoer | 6-7 kg/m3 |
Nettogewicht | 395 kg |