Volledig automatische glazen fles Bier Filling and Capping machine

• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Warranty: 12 Month
• Type: Volumetrische Vullen Machine
• Automatische gradering: Automatisch
• Genre: Vloeistof
• Filling Valve Head: Muti-Head
• Model NR.: DCGN
• Feed cilinderstructuur: Single-Room Voeden
• Doseerinrichting: Zuiger
• Vullen Principe: Vacuüm
• Verpakking Container hefconstructie: Pneumatische Lifting
• Structuur: Draaiend
• Packaging: Fles
• Verpakkingsmateriaal: Glass Bottle
• modelnr.: Dcgn
• naam: vulmachine voor glazen flessen
• certificaat: ce, iso, sgs
• merk: planeet
• materiaal: SUS 304
• flesmateriaal: glas
• vulmateriaal: bier
• capaciteit: 3500-29.000 mph
• Transportpakket: Wooden Packaging
• Specificatie: Pcs
• Handelsmerk: planeet
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8422309010
• Productiecapaciteit: 100 Units/Year

Beschrijving

„productielijn voor het vullen van bierglas van A-Z”

 

Turn-key oplossing

Ongeacht de grootte van de lijn die u wilt, kunt u altijd porper machines vinden voor uw bierlijn. Dit betekent dat we verschillende bierproductiemachines aanbieden, zoals bierbrouwapparatuur, flesdepalletiseermachine, flessenspoelmachine, sterilisatiemachine, labelmachine, spuitkoelmachine, verpakkingsmachine, transportsysteem, palletiseersysteem, etc.

Voorbehandelingssysteem

Bierbrouwapparatuur


Bier wordt gemaakt van mout als belangrijkste grondstof, met hop toegevoegd en gefermenteerd door gist. Het is koolzuurhoudende, mousserende en alcoholarme wijn. Bierbrouwsel kan grofweg worden verdeeld in mout-crushing → saccharificatie → filteren → koken (hoptoevoeging) → spinnen → koelen → beluchting en verkoeling wort (met gist) → fermentatie en andere processen, met veel jaren ervaring, biedt Planet u een ander ontwerp van de productielijn voor u.


Waterzuiveringssysteem

 

1. Tank voor onbehandeld water + pomp voor onbehandeld water

2. Zandfilter van silica + actief koolstoffilter + natriumion + exchanger + Precision-filter + Security-filter

3. Omgekeerde osmose (één niveau)

4. UV-sterilisator

5. Eindwaterreservoir + Pure waterpomp

Afkapeenheid voor spoelen vullen

 

1 / PLANET machine Bier Filling machine <afvullen met wassen 3 in 1>

Triblock voert het wassen van de containers, het vullen van producten en het afdekken in één machine uit. Een dergelijke configuratie is de meest effectieve oplossing voor het vullen van het grootste deel van de vloeibare voedingsproducten dankzij het compacte ontwerp, de processynchronisatie en de grote mogelijkheden om een hoog niveau van hygiëne te behouden tijdens het vullen van verse producten, zoals sappen, melk, gefermenteerde zuivelproducten.

BGF14-12-4   glazen fles spoelen Villing Sealing machine. 1,000-1,200 flessen/ uur.
BGF18-18-6   glazen fles spoelmachine voor het vullen van afdichtingen. 2,000-3,000 flessen/ uur.
BGF24-24-8   glazen fles spoelen Afdichtingsmachine vullen. 4,000-5,000 flessen/ uur.
BGF32-32-10  glazen fles spoelmachine voor het vullen van afdichtingen. 6,000-8,000 flessen/ uur.
BGF40-40-12  glazen fles spoelmachine voor het vullen van afdichtingen. 8,000-10,000 flessen/ uur.
BGF50-50-15  glazen fles spoelmachine voor het vullen van afdichtingen. 11,000-13,000 flessen/ uur.
BGF60-60-15  glazen fles spoelen Afdichtingsmachine vullen. 14,000-16,000 flessen/ uur.

Waskoppen.
<1>in de flesrichting is de directe aansluiting van de luchttransportband met de flessenknop .
<2>Alle 304/316 roestvrijstalen spoelkoppen, waterspray-ontwerp, meer besparing op waterverbruik en meer schoon .
<3>304/316 roestvrijstalen grijper met kunststof pad zorgt voor een minimale kans op een crash van de fles tijdens het wassen
<4> 304/316 roestvrijstalen was pomp maken de machine duurzamer .

Vulkoppen.
<1> 304/316 roestvrijstalen vulmondstuk met hoge precisie
<2> vulvolume instelbaar in fijne volgorde, hetzelfde vloeistofniveau na het vullen
<3> Alle 304/316 roestvrijstalen contactdelen en vloeistofreservoir, fijn polijsten, geen doodshoek, gemakkelijk te reinigen
<4> 304/316 roestvrijstalen vulpomp
<5>efficiënt sproeimondstuk spoel grondig en bespaar water voor het doorspoelen


Kapkoppen.
<1> plaats- en afkapsysteem, elektromagnetische afkapkoppen, met lastenontladingsfunctie, zorgen voor een minimale botsslap tijdens het afdekken
<2> Alle 304/316 roestvrijstalen constructie
<3> geen fles, geen dop
<4> Automatische stop bij gebrek aan fles
<5>het afkapping-effect is stabiel en betrouwbaar, het aantal gebreken ≤0.2% .


Pasteurizer Tunnel

(1) Productiecapaciteit: 20000b/h diameter van blikken: Φ30-60mm, hoogte: 90 mm
(2)spuittijd in eerste temperatuurzone:4 min.
(3)spuittijd in tweede temperatuurzone:4 min.
(4)spuittijd in derde temperatuurzone:4 min.
(5)spuittijd in vierde temperatuurzone:4 min.
(6)spuittijd in vijfde temperatuurzone:4 min.
(7)snelheid van de transportband: 590 ~ 2950 mm/min.
(8)vermogen: 12 kw
(9)totale afmeting: 10000 × 2100 × 1400 mm
 

Roterend type labelmachine voor koude lijm

3. Progressiviteit
(1) frequentie-omschakelingscircuit, de hoofdreductor een gecombineerde motorvorm aanneemt, waardoor het vermogen stabieler wordt en de snelheidsverandering gemakkelijker wordt;
Het frame en paneel van de labelmachine zijn verpakt in roestvrij staal en de steun van de labelmachine is gemaakt van roestvrij staal, dat voldoet aan de hygiënische eisen voor de productie van producten met corrosie;
De roterende tafel van de labelmachine heeft een waterdichte structuur met een sterke anti-doorlaatbaarheid; de bak kan onafhankelijk worden gedemonteerd en gedemonteerd voor eenvoudig onderhoud;
Het ontwerp van vervangingsonderdelen van het flestype is redelijk en de demontage en montage zijn snel;
De doos van het labelstation kan in meerdere richtingen worden aangepast aan verschillende soorten flessen en merketikettering;
De nieuwe structuur van de stationskap zorgt voor een stabiele werking van de platenas en de rubberen rolschacht, waardoor het labeleffect meer gegarandeerd wordt;
Nieuwe structurele rubberen rolstoelcomponent, waarbij de schraper automatisch de dikte van de lijm aanpast aan de feitelijke situatie, waardoor het gebruik van lijm effectief wordt bespaard en het label de optimale lijmstand bereikt;
De labelbox heeft een redelijke structuur en is eenvoudig in elkaar te zetten en te demonteren. De draadgeleider kan worden gebruikt om de labelbox nauwkeurig af te stellen, waardoor het eenvoudig en snel is om de hoogte van het label aan te passen;

1. Het heeft meerdere detectiefuncties, waardoor er geen fles zonder etikettering wordt gemaakt en er nooit merkenpapier wordt verspild

Parameter van een roterend type labelmachine voor koude lijm

Model	PM-RTA6000-24000
Ingangsvermogen	4 KW
Ingangsspanning	380 V/220 V AC
Productiesnelheid	100 flessen/min.
Nauwkeurigheid van labels	±1 mm
Max. Hoogte van label	195 mm
Label Paper Core's Inn dia	Φ76.2mm
Lable Ext, dia	Φ400mm
Grootte van de machine	2000 L * 2150 W * 2100 UUR

Krimpfolie en kartonverpakking

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

Het toepassen van geïmporteerde PLC, die de machine automatiseert

cally, met stabiele prestaties, nauwkeurige controle. Met de capaciteit van  

het voeden en sorteren van flessen, krimpen en koelen modelleren automatiti

cally.  

Inductieve schakelaar regelt de invoer van folie, die de kan regelen  

lengte van de film en het verbruik te verminderen. Geïmporteerde uitvoerder  

controle voor de motor van de transporter, die een staploze snelheid kan realiseren  

regulering.

Geavanceerde spiraalvormige luchtcirculatiestructuur, drie lagen van het warmteeiland

behandeling en energiebesparing. Versterkte koelvorm  

tunnel, die het pakket snel kan vormen en kan transporteren  

handig.

Parameter van krimpwikkelmachine type L

Afmeting voor de hele eenheid	L6500*W3200 mm*H2100 mm
Thematische krimp passage dimensie	L1800 mm*W650 mm*H400mm
Max. Pakketafmetingen	L600mm*W400mm*H350mm
Snelheid van de verpakking	8-10 zakken/min.
Breedte van de transferband	304 mm
Sluitingstijd en snijtijd/temperatuur	0.5-1.5s 140ºC-160ºC
Voeding/voeding in bedrijf	3-fasig 380 V 24 KW
Bedrijfsluchtdruk	0.6-0,8 MPa

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

Het is speciaal ontworpen voor hoge snelheid verpakkingsvereisten van  

fles die de flessen drinkt, kan het water (zuiver water, drank,  

sap, melk enz.). Wanneer de flessen worden getransporeerd, kan het en regelen  

folie wikkelt de flessen automatisch, wat de tijd en bespaart  

Verbeter de efficiëntie van de PLC-besturing, automatisch werken  

bezig met verwerken. blaes met constante temperatuur, die naar boven komen  

Bespoten door Tefion, met het voordeel van stabiele afdichting. Raak aan  

het scherm wordt gebruikt om een eenvoudige bediening te garanderen. Pak voor verschillende flessen  

formaat en verpakkingstype zonder tray-verpakking. Dit type van  

krimpfolie is de beste keuze voor een gemiddelde capaciteit

, wat eenvoudig te bedienen en te onderhouden is.

Parameter van lineaire krimpwikkelmachine

Afmeting voor de hele eenheid	L13800*W1100 mm*H2100 mm
Thematische krimp passage dimensie	L2400 mm*W650 mm*H450 mm
Max. Pakketafmetingen	L600mm*W400mm*H350mm
Snelheid van de verpakking	10 zakken/min.
Breedte van de transferband	550 mm
Sluitingstijd en snijtijd/temperatuur	0.5-1s 180 ºC-240ºC
Voeding/voeding in bedrijf	3-fasig 380 V 24 KW
Bedrijfsluchtdruk	0.6-0,8 MPa
Luchtverbruik	0,6 m3/min.

Kartonnen verpakkingseenheid

 

Automatische casus erector

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

1.Carton optrekken, verticaal vormen, onderste kleppen vouwen en bodem  

tape sluit automatisch af.

2.ideaal voor kleine dozen.

3.Carton-opbouw door een luchtcilinder.

De werksnelheid is afhankelijk van de afmetingen van de doos.

5.Alarm als er geen tape of doos is.

6.het kan gemakkelijk worden aangepast om te passen voor dozen van verschillende maten

Afmetingen machine (L*B*H)	2000 mm*1900 mm*1450 mm
Geschikte verpakking	L: 200 mm B: 150 mm H: 100 mm
Geschikte tape	W:48-60-75mm L:1000 yard
Capaciteit:	10-12 doos/min.
Werkhoogte Tabel	600 mm
Voeding	1-fasig 110 v/220 v 50 hz/60 hz
Luchttoevoer	6-7 kg/m3
Nettogewicht	400 kl

Automatische invoersysteem voor kleine verpakkingen   

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

1.het klemt het product in de open doos, wanneer het bekrast hoofden omhoog, doos  

afvoer, in de sealmachine gebracht  

2.PLC en touch screen bediening

3.als er te weinig materiaal is, zal het alarm afgaan, waarna de machine stopt met draaien  

automatisch

4.het is met gemakkelijke bediening, eenvoudig ontwerp, vermindering van de hoeveelheid en intensi

ty of labor, is een onmisbaar apparaat voor automatische productielijn.

5.afhankelijk van de verpakkingsvoorschriften kan het product automatisch worden afgewerkt  

opstelling

6.het is met een neoterisch ontwerp, compacte structuur

7.het is een computer geprogrammeerd, met een eenvoudige bediening en stabiele prestaties
 

Afmetingen machine (L*B*H)	1700 mm*1950 mm*2060 mm
Verpakkingsgrootte	500 x 500 x 200 mm
Verpakkingsgewicht	0-20 kg
Capaciteit:	10-20 doos/min.
Voeding:	4 KW
Voeding	3-fasig 220 v/380 v 50 hz/60 hz
Luchttoevoer	6-7 kg/m3
Nettogewicht	900 kg

Automatische tapse tas

Belangrijkste kenmerken en prestaties:

1.automatisch omhoog klappen van de bovenste klep

Eenvoudige bediening

3.Nieuw type tape-kop

Beide zijdelingse aandrukrollen voor een goede afdichting

5.bovenmast met kussen voor een gladde afdichting

6.lengte overlapping tape 60±5 mm

7.tweezijdige riemaandrijving met universeel lager: Exact, Laag  

Geluid, duurzame onderdelen en riem

8.naspoor met rem

9.uitgerust met een regelklep, kartonnen nr. van verschillende afmetingen  

handmatige afstelling, vooral geschikt voor productielijn

 

Afmetingen machine (L*B*H)	2076 mm*1000 mm*1550 mm
Verpakkingsgrootte	L2147 mm*1058 mm*1124 mm
Verpakkingsgewicht	0-20 kg
Capaciteit:	10-12 doos/min.
Voeding:	374 w.
Breedte van de tape	W:48-60-75mm L:1000 yard
Binnendiameter tape	Φ76
Buitendiameter tape	Φ280mm(T0,05 mm*L 1000 yd)
Voeding	1-fasig 110 v/220 v 50 hz/60 hz
Luchttoevoer	6-7 kg/m3
Nettogewicht	395 kg

Bedrijfsprofiel

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V: Hoe kunnen de machineproblemen worden opgelost voordat ze naar de fabriek van de klant worden vervoerd?

A: We zullen 100% testen in de fabriek voordat we het pakket doen, om er zeker van te zijn dat er geen grote problemen zijn, ook hebben we mensen om alle goederen te controleren zonder enige omissie.
 

V: Hoe regelt u de aftersales-service vanwege de epidemie?

A: We moeten nog steeds onze engineer sturen om u te helpen lijnen te installeren, en ervoor te zorgen dat uw project op tijd kan worden afgerond.

We kunnen ook een videogesprek voeren om u te helpen bij het dagelijks onderhoud.

We sturen reserveonderdelen binnen 24 uur.

We kunnen een zoomvergadering of videogesprek houden om het project te bespreken, zodat we nauwe relaties met onze klanten hebben.
 

Q: Financiën en transport.
A: We accepteren flexibele betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C etc. als je te maken krijgt met een moeilijke financiële situatie, helpen we je graag.
We hebben een vrachtbedrijf dat veel ervaring heeft met zeescheepvaart, samengewerkt om ervoor te zorgen dat u een hoogwaardige scheepvaartservice krijgt tegen een goede prijs.