PET PA ABS parallelle dubbele schroef kunststof granulatielijn

• After-sales Service: Engineers Available to Overseas
• Warranty: 1 Year
• Ruw Materiaal: PP
• Schroef: Double-Schroef
• Inverter: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Model NR.: PL
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• materiaal: pp+kleurpigmenten
• eindproduct: pp-masterbatch
• extruder: parallelle extruder met twee schroeven
• capaciteit: 100 kg/u
• hoofdmotor: siemens-beid
• merk inverter: abb
• temperatuurregelaar: omron
• pelletiserende type: noodle cutting & waterring
• L/D: 36-44
• formule: hars, pigment, dispergeermiddel, additieven
• schermwisselaar: hydraulische schroefwisselaar
• trefwoord: granule-machine
• schroeftype: parallelle extruder met twee schroeven
• merk: plastaar
• Transportpakket: Standard Package
• Specificatie: it depends
• Handelsmerk: plastaar
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100sets/Year

Beschrijving

1.vullen en wijzigen      PE,PP,PS,EVA+CaCO3,talkpoeder,TiO2 PP,PA6,PA66,ABS+ferrometpoeder ,magnetisch poeder,keramisch poeder   

2.Blending en modificatie      PP,PA,PE+EPDM;PE,PP,PS+SBS;PP+NBR;EVA+SILASTIC;TPR -VERBINDINGEN PP+PE;PBT+PET;PA,,PC,CPE,TPU+ABS

Masterbatch      PE,PP,PS,ABS,EVA,PET+Pigment en additieven

Functionele Masterbatch      MASTERBATCH CB : PE,PP,PS,ABS,EVA+carbon vlamvertragende  masterbatch:                      PE,ABS,PA PBT+vlamvertragend &additieven degradatieve masterbatch: PE,PS+zetmeel;PP+CaCO3,talkpoeder Safeguard Function masterbatch:Masterbatch van warmte -isolator

5.glasvezel (koolstofvezel , houtvezel ) versterking        PE,ABS,AS,PBT,PET,PA,PC,PPS POM, PEEK+koolstofvezel PP,ABS,AS,PBT,PET,PA,PC,PPS,PPO+lange glasvezel  of glasvezel   

Parameters

Modus	Schroefdiameter   D(mm)	Schroeflengte (mm)	L/D.	Schroefbeoordelaar   N(omw/min)	Motorvermogen   P(kw)	Koppel T(Nm)	Koppel Niveau T/N 3	Capaciteit Q(kg/u)
SHJ-50A	50.5		32-52	500	45	430	5.4	135-225
SJH-52B	51.5	210	32-64	600	55	438	5.5	225-250
SJH-52C	51.5	210	32-64	600	75	597	7.5	200-300
SJH-65A	62.4	240	32-52	400	75	895	6.3	180-250
				500	75	716	5.1	180-250
SJH-65B	62.4	240	32-64	600	90	716	5.1	200-300
SJH-75A	71	290	32-56	400	90	1074	5.0	225-350
				500	110	1050	4.8	250-450
SJH-75B	71	290	32-64	600	132	1050	4.8	350-550
SJH-75D	71	290	32-64	60°	220-250	1990	9.2	500-1000

Specificatie:
1.    PSD-serie samengestelde en granulerende lijn voor Color Master Batch

 

2.    De belangrijkste machines die deel uitmaken van de productielijn

NEE	Naam
1	SHR500A-hogesnelheidsmixer
2	Schroeflader
3	Hoofdinvoer
4	PSD-serie extruder met twee schroeven
5	Elektrisch regelsysteem (kast)
6	Strengen pelletiseersysteem/ onderwaterpelletiseersysteem
7	Trilscherm
8	Producttrechter

Introductie van onderdelen van PSD Twin Screw Extruder



PSD Twin Screw Extruder hanteert een modulair ontwerpprincipe, waarbij componenten worden gestandaardiseerd, wat stabiele en betrouwbare prestaties kan leveren. Dankzij het modulaire principe kunnen PSD-extruders zeer aanpasbare oplossingen bieden, afhankelijk van het proces en de speciale eisen van de klant. Op basis van een verschillende koppelklasse van de uitgang hebben PSD-serie extruders een basistype en een efficiënt type.

Het processectie omvat vaten, schroefassen, schroefelementen, verwarming- en koeleenheid voor individuele temperaturen. Vaten en schroefelementen zijn ontworpen in blokprincipe.

De blokstructuur zorgt ervoor dat de schroefelementen kunnen worden gecombineerd en de volgorde ervan geoptimaliseerd om het proces te realiseren:

Transport-plasticisatie- Compounding & Dispersion- homogenisatie- ontgassing- Drukbouw
Ook de blokstructuur zorgt ervoor dat de vaten zich vrij kunnen aanpassen aan de procesvereisten.

Op basis van verschillende procespositieposities hebben PSD-extruders een ander type vaten: Invoervat, zijcilinder, sluitcilinder, open bovenste cilinder, vacuümcilinder, enz. volgens de verschillende eisen van de verschillende werkzaamheden kunnen de materialen van vaten nitride staal of bimetaal zijn.

Meerdere snijsystemen kunnen worden gecombineerd met PSD Twin Screw Extruder, zoals het pelletiseren van strengen, het zagen van hete vlakken en het pelletiseren onder water, enz.

Zowel de instrumentenbesturing als de PLC-besturing zijn beschikbaar voor toepassing in het elektrische regelsysteem van de PSD. Alle belangrijke elektrische onderdelen gebruiken Europese merken om het besturingssysteem te garanderen met significante en stabiele prestaties.
 
Stroomdiagram:

Belangrijkste technische specificaties

Machinegrootte	Schroefdiameter (mm)	L/D.	Schroefsnelheid Max.(tpm)	Motorvermogen (KW)	Koppel per as (Nm)	Specifiek koppel T/A3	Doorvoersnelheid (kg/u)
PSD35	35.6	36-44	600	15	115	4.2	40-80
PSD52	51.4	36-44	600	55	415	5.2	120-150
PSD65	62.4	36-44	600	90	675	4.8	250-350
PSD75	71	36-44	600	132	990	4.6	350-500

 
Voordelen van de master-kleurenbatch:
1. Hoge concentratie pigment  
2. Uitstekende dispersie, goede hittebestendigheid, hoge kleurvastheid, stabiele prestaties en heldere kleuren
3. Niet-giftig, milieuvriendelijk
4. Compatibel met verschillende materialen PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR enz.
5. Breed toepassingsgebied: Blaasvormen, blaasfolie, spuitgieten, extrusie, spin-verven, kabelmantel, enz.
6. Reeks industriële toepassingen: kantoorautomatisering, huishoudelijke apparaten, film- en verpakkingsmateriaal, textiel, plaat, buis, medische apparatuur; speelgoed, enzovoort.
 
Voordelen van de productielijn
1.      Het kan een hoogwaardige, grote vulhoeveelheid hoofdpartij produceren
2.      Het werkt met hoge efficiëntie
3.      Het is geautomatiseerd met hoge automatisering

Meer pelletiserende lijnbeelden ter referentie: