1. Beschrijving van de matrijs
| Productnaam |
Gietmatrijs voor hoge druk |
| Matrijsmateriaal |
H13, DIEVAR, SKD61, 8407, 8418, 1.2343,1.2344,1.2367,3CR2W8V, 4Cr5MoSiV, W400, DAC55, DH-31, etc. |
| Gietlegering |
Aluminium, magnesium |
| Aantal holtes |
Enkele holte, meervoudige holte of eenheidsholte |
| Sluitkracht |
200T-4400T |
| Behandeling |
Warmtebehandeling, nitriden, polijsten, enz. |
| Levensduur matrijs |
50,000 tot 300,000 zijn afhankelijk van producten |
| Toepassingen |
1. Onderdelen van auto's en motorfietsen; |
| 2. Telecom Parts; |
| 3. Onderdelen van elektrische apparaten; |
| 4. Onderdelen van lichten en lampen; |
| 5. Industriële hardware en machineonderdelen; |
| 6. Onderdelen van huishoudelijke apparaten; |
| 7. Onderdelen van medische instrumenten; |
| Doorlooptijd |
35-60 dagen |
| Speciaal verzoek |
Op verzoek van de klant |
2. Specifieke matrijskenmerken en ons voordeel
Matrijsnaam: Matrijs van de tandwielkamer
Materiaal onderdeel:ADC12
Afmetingen onderdeel (mm): 456*415*62
Deelindustrie: Auto
Matrijsstructuur: Één holte
Aantal dia's: 4
Extrusie structuur:2
Trekstructuur kern: 0
Tonnage van de machine: 2150T
Matrijsgrootte (mm): 2203*2635*962
Matrijskenmerken:
1, vier kanten trekken van de kern;
2, structuur van de pre-ejectie ;
Onze voordelen:
1) grote groep met voldoende productiecapaciteit om een korte doorlooptijd te garanderen;
2) ongeveer 20 jaar ervaring in de industrie maakt het mogelijk om de kosten goed te beheersen, kosten te hebben gemaakt;
3) Japans verfijnd beheerssysteem om zeker te zijn dat goed management een hoge effectiviteit heeft;
4) Inhouse rigoureuze kwaliteitscontrole systeem & buiten ISO9001&IATF16949 om zeker te zijn van hoge kwaliteit;
5) het gebruik van materialen van hoge kwaliteit die uit het eerste bedrijf zijn geïmporteerd om zeker te zijn dat het materiaal van goede kwaliteit is;
6) Hoge precisie-verwerking door een machine met hoge precisie en een vakkundig personeel maakt het mogelijk om strikte tolerantie te bereiken;
3. Foto's van onderdelen
4. Ontwikkelingsproces van schimmels
5. De mal die we hebben gemaakt
V&A:
V1. Biedt u OEM -service aan?
A: Ja, wij bieden OEM -service.
V2. Wat moet ik bieden als ik producten wil aanpassen en een aanbieding wil ontvangen?
A: PLS stuurt 2D- of 3D-tekening (.step/.stp/.igs/.dwg heeft de voorkeur) of monsters en gedetailleerde vereisten.
V3. Wat is het proces van een op maat gemaakt product?
A:1. Matrijsontwerp op basis van producttekeningen of monsters. 2. Bevestig de tekeningen met de klant. 3. Maak schimmel. 4. T1-test en stuur monsters naar de klant voor aanpassing. 5. Stel de matrijs af, test opnieuw en stuur de monsters ter goedkeuring naar de klant. 7. Bevestiging van de klant ontvangen. 8.Stuur de matrijs uit of regel de serieproductie.
V4: Wat als ik een aantal defecte schimmel/producten heb?
A: We zullen de volledige verantwoordelijkheid nemen voor onze gebreken. We zullen de snelste remedie implementeren om te redigen of te reproduceren op onze rekening. Wat betreft onderdelen, zal ruilen goede producten of u onmiddellijk terugbetalen. Mocht u nog vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
