Continuele bandenpyrolyse-installatie met rubberkorrelrecycling

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: wij bieden instructies
• Garantie: 1 Jaar
• Model NR.: BH-GW037
• Levensduur: ≥15 jaar
• Certificaat: CE, ISO, sgs
• Spanning: 380V
• Structuur: Horizontaal
• installatie nmethode: verticaal
• bewerking ntype: automatisch
• methode voor het opvangen van stof: nat
• medium materiaal: water
• type: water
• Transportpakket: houten pakket
• Specificatie: BM-ZP-1
• Handelsmerk: lange yuan bai hong
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 8421399000
• Productiecapaciteit: 60

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Qingdao Longyuan Baihong Machinery Equipment Co., Ltd. produceert voornamelijk volledig automatische pyrolysefabriek voor afvalbanden, recycling en shredding van afvalbanden, afvalband shredding en pyrolysizing productielijnen, afvalabrubber pyrolyse apparatuur, afval plastic pyrolyse machine, en olie slib pyrolyse machine

Productbeschrijving

Onze pyrolyse-plant heeft een automatisch voedingssysteem. Het materiaal gaat naar de invoerder en gaat vervolgens naar de reactor, wat automatisch in bedrijf is. En geen stof in de werkplaats.

Meest geavanceerde pyrolyse-installatie voor banden: 1 set

Toepassing:Band op olie laten afvalinen

Voordelen:full auto,continue productie,besparen van arbeid en energie,milieu

Capaciteit: 30 TPD

1. Volledig automatische continue horizontale rotatie.

2. De mate van mechanisatie is hoog.

3.pas aan een breed scala aan grondstoffen aan

4.desulfurization krachtige verstuiving stofverwijdering + vortexstofverwijdering, stofbehandeling in overeenstemming met geavanceerde nationale milieubeschermingseisen.

5. Na een secundaire katalyse met thermische kraken en vervolgens filtreren wordt de kwaliteit van de olie met één graad verbeterd en kan deze rechtstreeks als handelswaar worden verkocht.

6. hoge temperatuur verstuiving, lage temperatuur onderdompeling, het grootste voordeel van minder vloerruimte, gemakkelijk te reinigen, goed koeleffect, onder normale omstandigheden hoeft geen waterkoeltoren te worden gebruikt.

Geavanceerde Pyrolyse-installatietechnologie

Dioxinen zijn 1,000 keer giftig dan arsenicum. Dioxines worden gevormd waarbij chloride wordt verwerkt, zoals PVC, bij 280-800 graden Celsius.Wejust moet het vóór 280 graden Celsius omzetten zodat de dioxinen niet kunnen worden geproduceerd, en dan is het veilig en milieuvriendelijk om opnieuw te verwarmen en pyrolyse.

Nu of allerlei externe roterende reactoren of allerlei soorten enkelvoudige reactorhet technische probleem niet kunnen oplossen.omdat de temperatuur in één reactor in principe uniform is, Dat wil zeggen dat de temperatuur vóór pyrolyse 400-550 graden Celsius moet bereiken, met andere woorden, de reactor kan niet pyrolyse zonder deze temperatuur te bereiken.nochtans is het de beste voorwaarde voor de synthese van dioxines in grote hoeveelheden in 400 -- 550 graden Celsius.

Pyrolyse-installatie voor continu afval

1volledig continu bedrijfssysteem, continue bedrijfstijd 8000 uur per dag na het eerste bedrijf.

2, hoge mate van automatisering, automatische toevoer, slakken en olie-afvoer.

3. Zeer intelligent, uitgerust met PLC-systeem, ongemaneerd gurd systeem.

4. Uitgerust met meerdere milieubeschermingsvoorzieningen kan de behandeling van stookgas voldoen aan de emissienormen in verschillende regio's zoals Europa en Amerika

6. Multifunctionele die afvalplastics, rubber, afvalbanden, olieresten, verfresten en andere grondstoffen kan behandelen, afval kan omzetten in schat, stookolie en andere recyclebare producten kan verkrijgen.

Gedetailleerde foto's

Eindproducten

 

 

 

Uitstekende functies:

a. De reactor heeft voorverwarming nodig op het eerste moment dat de machine begint te produceren.
b. 24 uur continu werken gedurende 20-30 dagen zonder tussenstops.
c. Geen brandstof nodig, synchroon gas wordt tijdens de operatie gerecycled.
d. Grote dagelijkse capaciteit: 20-25T/D; 25-30T/D.
e. Nieuwe ontsing van verticale condensors. Goede oliekwaliteit met hoge winst.
f.. Lage behoefte aan grondstoffen.

2. Zekerheid:
A: De toepassing van automatische technologie voor het lassen onder water
b: Alle laswerkzaamheden worden gedetecteerd door de ultrasone, niet-destructieve testmethode om de laskwaliteit en de te garanderen
lasvorm.

c: Het invoeren van een controlesysteem voor het productieproces op het gebied van de kwaliteit, elk productieproces, productiedatum, enz.

D: Uitgerust met een anti-explosieapparaat, veiligheidskleppen, noodkleppen, druk- en temperatuurmeters, evenals alarmering
systeem.

3. Milieuvriendelijk:
A: Emissienorm: Het gebruik van speciale gaswassers om zure gassen en stof uit rook te verwijderen

b: Geur tijdens bedrijf: Volledig ingesloten tijdens de bewerking

c: Watervervuiling: Helemaal geen vervuiling.

D: Vaste vervuiling: De vaste stof na pyrolyse is de ruwe koolstofzwarte en staaldraden die diepbewerkt of verkocht kunnen worden
direct met zijn waarde.

Werkplaats

Onze klanten

Verpakking en verzending

 

Certificeringen

Onze service

1.garantieperiode voor de kwaliteit: Één jaar garantie voor de hoofdreactor van pyrolysemachines
en levensduuronderhoud voor complete machines.
2.ons bedrijf stuurt ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling in de koper site inclusief de training van vaardigheden van de koper
werknemers in bedrijf, onderhoud, enz.

3. Levering van de indeling volgens de werkplaats en het terrein van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. aan de koper.

Voor de schade veroorzaakt door de gebruikers, levert ons bedrijf de onderdelen en accessoires tegen een kostprijs.

Onze fabriek levert de slijtdelen met de kostprijs aan klanten.