Hoge efficiëntie volledig continue gebruikte bandenrubber plastic pyrolyse-installatie

• Maatwerk: Beschikbaar
• Garantie: 1 Jaar
• Levensduur: ≥15 jaar
• Model NR.: 60T
• Certificaat: CE, ISO
• Spanning: 380V
• Structuur: Horizontaal
• gewicht van de plant: 80t
• materialen: afval van tireafval rubber, afval plastic, afval leeftijd
• koelmodus: waterkoeling
• koelwater van pompen: 10 t/h
• toerental (tpm): 0,4 omw/min.
• pyrolyse: 60 ton per dag
• olie: zware olie
• koolstofzwart: pyrolyse-afvalband
• pyrolyse-reactor: aangepast
• band: verspild
• band: afvalband/band van vrachtwagen/otr-band
• stookolie: afval van pyrolyse van banden
• staaldraad: pyrolyse
• syngas: afval van pyrolyse van banden
• pyrolysetemperatuur: 450-550
• Transportpakket: pakket voor zeepak
• Specificatie: 40*12*4m
• Handelsmerk: longyuan baihong
• Oorsprong: Qingdao Shandong
• Gs-Code: 8419409090
• Productiecapaciteit: 60t/dag

Beschrijving

Bedrijfsprofiel

Qingdao Longyuan Baihong Machinery Equipment Co., Ltd. heeft de verantwoordelijkheid genomen om afvalbronnen te recyclen en een groen ecologisch milieu te creëren.  Ons bedrijf produceert voornamelijk volautomatische installaties van afvalbanden, recycling en verschroten van banden, afvalplastische pyrolysemachine en olie-slib pyrolysemachine.  
Ons bedrijf heeft de ISO9001-certificering voor het kwaliteitsmanagementsysteem, de CE-certificering, de SGS International-verklaring van derden en in overeenstemming met de exportwetgeving van de EU gehaald.  Momenteel bezetten de producten met de uitstekende service snel de binnenlandse markt. Tegelijkertijd zijn ze geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Japan, Brazilië, India en andere landen, en zijn ze geleidelijk aan op de internationale markt gekeerd. Op dit moment heeft ons bedrijf bijna 20 uitvindingsoctrooien verkregen en meer dan 100 bedrijven service of technische ondersteuning geboden.

Productbeschrijving

Volledig continue pyrolyseinstallatie voor afvalbanden omvat voorbehandelingssysteem voor afvalbanden, continu pyrolysesysteem met continu toevoer- en afvoersysteem dat wordt geregeld door het PLC-systeem. Het belangrijkste onderdeel is het continue pyrolysesysteem. De pyrolysefabriek voor continu afval van banden is bedoeld voor het verwerken van afvalbanden tot stookolie en koolstofzwart voor recycledoeleinden. Door het continue toevoer- en afvoersysteem kan de pyrolyseinstallatie voor continu afval zonder onderbreking blijven werken, waardoor energie en tijd worden bespaard. Ook PLC-regelsysteem maakt minder arbeidskosten.

De machine voor het recyclen van banden  maakt gebruik van micronegatieve druktechnologie met lage temperatuur die niet stript om afvalbanden te verwerken tot vier soorten  producten: Stookolie, zwart ruw koolstof, staaldraad en niet-condenseerbaar gas.  Stookolie, ruwe koolstofzwart en staaldraad  worden niet langer rechtstreeks als producten verwerkt en verkocht aan downstream-bedrijven, en niet-condenseerbaar gas wordt gezuiverd en ontzwaveld om warmte voor de reactor te leveren.


Korte inleiding:
 

Productnaam	Pyrolyse -installatie voor continu afval
Functie	Recycle afvalband/afvalplastic/afvalolieslib om stookolie, koolstofzwart en staaldraad te krijgen
Capaciteit	20-50TPD
Reactormateriaal	Q345R, gelegeerd staal, roestvrij staal
Brandstof verwarmen	Pyrolyseolie, aardgas, elektriciteit, steenkool, brandhout, enz.
Vereiste arbeidsaantal	2-4 Personen voor per set machine, meer machine, minder arbeid

Parameters:
 

Nee	Specificatie	Volledig continue afvalband/plastic/rubber prolyse-installatie
1	Model	BH-FC30	BH-FC40	BH-FC50	BH-FC60
2	Werktype	Volledig continu	Volledig continu	Volledig continu	Volledig continu
3	Grondstoffen	Afvalbanden,afvalrubber,afvalplastic,afval acryl,oliehoudend slib
4	24 uur capaciteit	30 T.	40 T	50 T.	60 T
5	24 uur olieproductie	14 T	18 TON	22 T.	27 T
6	Verwarmingsbaan	Direct verwarmen	Direct verwarmen	Direct verwarmen	Direct verwarmen
7	Werkdruk	Normale druk	Normale druk	Normale druk	Normale druk
8	Koelweg	Waterkoeling	Waterkoeling	Waterkoeling	Waterkoeling
9	Waterverbruik	10 T/H	12T/H	16 T/H	20 T/H
10	Lawaai	≤85 DB(A)	≤85 DB(A)	≤85 DB(A)	≤85 DB(A)
11	Totaalgewicht	60 T	68 T	75 TON	80 T.
12	Gebied	47*10*9M	53*10*9M	55*10*9M	58*10*9M

Het werkproces van de installatie voor pyrolyse van afvalbanden:

1. Het voederen van grondstoffen

Plaats de afvalbanden in de pyrolyse-reactor; de hoeveelheid moet onder 2/3 van de pyrolyse-reactor worden gecontroleerd om het soepeler te laten draaien. Sluit vervolgens de invoerklep.

2. De pyrolyse-reactor verwarmen

De verwarming van de pyrolyse-reactor omvat twee fasen: Van 100ºC tot 250ºC voor de primaire trap, licht oliegas wordt vrijgegeven bij 100ºC en vloeibare olie wordt vrijgegeven bij 120ºC; 280ºC tot 350ºC is het hoogste olieproductie interval. De zware olie wordt verzameld en vloeibaar gemaakt in het midden van het spruitstuk en daalt af naar de tank voor zware olie. Het lichtere gas stijgt naar het condensatiesysteem en wordt vervolgens vloeibaar gemaakt en opgeslagen in de olietank. Het niet-condenseerbare gas na ontzwaveling en ontstoffing zal naar het fornuis worden geleid om de pyrolyse-reactor te verwarmen om energiekosten te besparen.

3. Koolstofzwarte ontlading

Aan het einde van het proces moet de pyrolyse-reactor worden gekoeld. Wanneer de temperatuur daalt tot 50-70 graden, wordt het koolstofzwart automatisch ontladen.

Stroomdiagram:

 

Prestatiekenmerken:

1.Omgevingsbescherming Recycling  machine voor banden

De complete set pyrolysefabrieken voor afvalbanden produceert geen rook en geur, met gunstige effecten van milieubescherming.

2. Veilige werking van de pyrolysemachine  

Het drukaflaat-apparaat werkt via watercirculatie, wat de veiligheid van de pyrolyseinstallatie aanzienlijk verbetert.

3. Efficiënte productie

Het vrijkomen van druk tijdens de pyrolyseproductie verhoogt de productie binnen een bepaalde tijd aanzienlijk en verbetert ondertussen de kwaliteit van de stookolie.
 

4. Laag energieverbruik en hoge efficiëntie

Het verwarmingssysteem maakt gebruik van heteluchtverwarmingstechnologie, die de veiligheidsprestaties en de efficiëntie van de verwarming verbetert. En het syn-gas dat in het pyrolyseproces wordt geproduceerd, kan worden gerecycled om de reactor te verwarmen om bedrijfskosten te besparen.

 

Gedetailleerde foto's

 

Afbeelding van reactor

Eindproducten:

Item	Percentage	Gebruik
Stookolie	40-45%	1. Gebruikt als brandstof in industriële, zoals staal en ijzer fabrieken, chemische industriële of hotels en restaurants. 2. gebruikt voor zware oliegeneratoren om elektriciteit te verkrijgen 3. gebruikt voor distillatie.
Ruw koolstofzwart	Ongeveer 30-35%	1. gebruikt voor bouwstenen of voor het maken van briketten; 2. Diep verwerkt tot N330, N660, N774 of kleur koolstofzwart.
Staal	12-15%	Verkocht of opnieuw verwerkt
Sync-gas	Ongeveer 3-5%	1. gerecycled en tijdens het proces als brandstof gebruikt. 2. gecomprimeerd tot vloeibaar gas, gebruikt als brandstof of voor het opwekken van elektriciteit

Toepassingen:

Pyrolyse-olie :

1.kan direct in de generator voor zware olie worden gebruikt om elektriciteit te verkrijgen.

2.een deel ervan kan worden gebruikt voor het verwarmen van de reactor.

3.kan rechtstreeks worden verkocht, veel gebruikt in keramische fabrieken, cementfabrieken, staalfabrieken, hotels, enz.

4.kan worden verfijnd tot niet-standaard diesel, kan worden gebruikt in de dieselgenerator, boot en andere zware dieselmotoren met lage snelheid.

Carbon Black :  

1.kan worden geperst om briketten te zijn en als brandstof te worden gebruikt.

2.kan worden gebruikt voor de productie van rubbers, rubberen band, zolen, enz.

3.kan verder worden herverwerkt om een hogere kwaliteit te hebben, en worden gebruikt als bereider en vuller van de plastic- en rubberindustrie of als master-kleurenbatch.

Staaldraden :  
Kan rechtstreeks worden verkocht aan de staalfabriek.

Niet-condenseerbaar gas:
Zal worden gerecycled naar het fornuis voor het verwarmen van de reactor.


 

 

Technische ondersteuning:



Workshop:

Certificeringen

Verzending en verpakking:


Onze klanten:


Onze service:

1.garantieperiode voor de kwaliteit: Één jaar garantie voor de hoofdreactor van pyrolysemachines
en levensduuronderhoud voor complete machines.
2.ons bedrijf stuurt ingenieurs voor installatie en inbedrijfstelling in de koper site inclusief de training van vaardigheden van de koper
werknemers in bedrijf, onderhoud, enz.

3. Levering van de indeling volgens de werkplaats en het terrein van de koper, informatie over civiele werken, handleidingen, enz. aan de koper.

Voor de schade veroorzaakt door de gebruikers, levert ons bedrijf de onderdelen en accessoires tegen een kostprijs.

Onze fabriek levert de slijtdelen met de kostprijs aan klanten.