After-sales Service: | service met lange levensduur |
---|---|
Garantie: | 1 jaar |
Materiaal Verwerkte: | Film |
Plastic Type: | hdpe ldpe lldpe pp-film |
Schroef: | Single-Screw |
Automatisering: | Automatisering |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
LDPE LLDPE-folieknijper werkt gewoonlijk in het einde van de LLDPE LLDPE-foliewasrecyclinglijn.
Vergeleken met de tranditionele centrifugale krachtontwateringsmachine kan de film-knijpdroger maximaal water uit de film verwijderen om een lagere vochtigheid van ongeveer 3% te verkrijgen. Dit is de beste manier om de capaciteit en prestaties voor de volgende pelletiserende machine te verbeteren.
Squeezer-bewerking en -toepassingen:
De fies-feezer-apparatuur wordt gebruikt om het water na het sproeien uit te persen. De belangrijkste theorie van het door speciaal ontworpen schroef en vat om het materiaal te persen en dan zal het water op het oppervlak van het materiaal eruit komen. Deze uitrusting met een motor met hoog rendement, die de schroef door een tandwielkast aandrijf, maakt vervolgens het materiaal tussen de schroef en de cilinder en drukt het water dat eruit komt. Het samengeperste materiaal wordt door de blazer weggeblazen.
LDPE LLDPE
Modellen | Vermogen (kw) | Schroefdiameter (mm) | Capaciteit (kg/u) |
RS-280 | 45 KW | 280-160 | 300 kg/u. |
RS-320 | 55 KW | 320-200 | 500 kg/u. |
RS-440 | 110 KW | 440-300 | 1000 kg/u. |
1. Uniek ontwerp voor het persen van schroeven dat de vochttheorie verwijdert, waardoor het algemene probleem wordt opgelost dat het moeilijk is om de natte film te drogen tijdens het recyclingveld voor het drogen van plastic folie.
Goede droogprestaties, kunnen het uiteindelijke vochtniveau lager maken dan 3%.
3. Voordeeltechnologie, lager energieverbruik, minder lawaai, eenvoudige bediening en onderhoud, veilig gebruik en hoge kosten.
4. Mechanische drukontwateringswijze, vergeleken met de traditionele centrifugale en hete lucht droogmethode, kan ruimte en energie veel meer besparen.
Structuur van LLDPE-folieknijpers:
De knijper neemt de perstheorie aan, maakt het water gescheiden van het materiaal. Het hoofdpunt staat op vier delen: Materiaal toevoer deel, ontwatering deel, water uit deel en materiaal dat deel uitmaakt.
1. Het lager heeft een waterkoelingsstructuur. De watercirculatierichting staat tegenover de draairichting van de schroef. Deze ontworpen structuur kan de verwarming van de lagers efficiënt voorkomen en de lagerwerklengte vervolgens maken. De manier om de lagers en afdichtingen termly te vervangen is zeer goed voor het langer werken van lagers.
2.schroef en cilinder zijn gemaakt van 38CrMoALA, zeer slijtvast.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties