After-sales Service: | Engineers Available to Service Machinery Overseas |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Materiaal Verwerkte: | Plastic Fles |
Plastic Type: | PET |
Schroef: | Single-Screw |
Automatisering: | Automatisering |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Retech Plastic PET-fles Cocacola-fles recyclinglijn wordt gebruikt voor het recyclen van PET-flessen, waterflessen, colamflesjes, PET-vellen en PET-verpakkingen.
Het belangrijkste punt van het PET-recyclingsysteem is de snelheid waarmee de onzuiverheden worden verwijderd.de PET -vlokken met een hogere zuiverheid zullen het eindproduct verbeteren en de productiekosten van de volgende verwerking verlagen.we kunnen verschillende PET-recyclingoplossingen ontwerpen op basis van de vereisten van normen voor eindvlokken .
In principe het standaardproces voor het ontwerp van de recyclinglijn voor PET-flessen, zoals hieronder beschreven:
Ontbalenpersen (balenopener)------ Label verschroten (verwijderbaar gereedschap)-------- Persortering------ Voorwassen van flessen ----- Handmatig sorteren en metaaldetectie----- Nat malen (breker)------- Scheiding van zwaartekracht (zwevende onderlegring)----- Chemisch wassen voor PET-vlokken (hete was)------ Wrijvingsring voor hoge snelheid ------ Drijvende wastank ------ Spoelen (schoonwaterspuiten)------- Drogen-------- Verpakking/opslagtrechter
Toepassing voor PET HDPE-wasleiding:
Deze recyclinglijn bestaat uit het scheiden van afval (automatisch en handmatig), het pletten van flessen en vlokken, koud en warm wassen en schoonmaken, het ontwateren en drogen van vlokken, het verwijderen van stof en etiketten, verpakken, enz.
1.ondersteuning vóór verkoop
Retech Machinery bestaat uit ervaren specialisten, wij bieden op tijd een passende oplossing die voldoet aan de eisen van de klant.
2. Service na verkoop
De ervaren technici van Retech zijn op aanvraag beschikbaar om te helpen met installatie, inbedrijfstelling en training op locatie. Hierdoor kunnen klanten de prestaties van hun nieuwe fabriek optimaliseren. Klanten zullen door een Retech -technicus worden geïnformeerd over alle aspecten met betrekking tot de bediening en het onderhoud. Vóór de levering van de apparatuur zullen er maattekeningen en servicevereisten worden verstrekt. Hierdoor kan de klant de locatie voorbereiden en kan hij tijdig met de productie beginnen.
Retech heeft een adequate inventaris van reserveonderdelen en hun efficiënte onderhoudspersoneel zal ervoor zorgen dat het benodigde onderdeel onverwijld wordt verzonden. De levering van de reserveonderdelen kan plaatsvinden door de lucht, over zee of per koerier, afhankelijk van de urgentie van de situatie. Klanten worden aangemoedigd om hun eigen cruciale reserveonderdelen vast te houden, zoals granulatorbladen en schermen, om optimale staat en prestaties van de machine te garanderen.
3. Technische ondersteuning
Retech plastic was- en recyclingmachines bieden voldoende hardware-middelen speciaal voor grootschalige productielijnen, kunnen klanten installatie, inbedrijfstelling en acceptatie uitvoeren voor de levering.
Kenmerken voor PET-waslijn:
1. Hoog automatiseringsniveau, probeer het best om uw arbeidskosten te verlagen (vooral voor drie ploegen) en een hoge verwerkingscapaciteit te garanderen: 150-2000kg/uur
2. Vriendelijk bedieningssysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, bewaken en noodstop.
3. Alle onderdelen die in contact komen met kunststof en water zijn vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal 304 of 316; zorg ervoor dat er geen tweede verontreiniging van vlokken is.
4. Ideaal verwijderend effect van onzuiverheid. Dit is te vinden in de feedback van onze klanten.
Transportband
Functie: Om niet vastgebonden balen naar de Opener te transporteren, die sterk genoeg is voor zware balen
Balenopener
Functie:om de baal van de fles te scheiden
Mechanische labelscheider
Functie: Om de etiketten van de flessen te verwijderen, rate> 98 % (hele fles), >95% (geperste fles)
Handmatig sorteren
Functie:de kleurenfles, andere materiaalfles , sterke labelflessen scheiden door de handleiding van mensen
Metaaldetector
Functie:alle soorten metalen uitzoeken
Breker
Functie:de flessen vermalen tot vlokken
Schroef de transportband vast
Functie:het transporteren van PET-vlokken is de volgende stap
Wrijvingsring voor hoge snelheid
Functie:verwijder de sterke vuil die op het oppervlak van is aangebracht de fles wordt afgevlakt door wrijving van vlokken die tegen de slaan scherm en elkaar
Zwevende onderlegring
Functie: De PET-vlokken onderdompelen en spoelen en de PET-doppen automatisch scheiden
Warme wasmachine
Functie:spoel de sterke vuildeeltjes uit, los de olie op, lijm op het oppervlak van de flesvlokken
Ontwateringsmachine
Functie:water verwijderen door krachtige centrifugaaloplossing om de vlokken vocht te laten vocht ≤1%
Label de afscheider met lucht
Functie:het verwijderen van het resterende label met kleine schilfers en fijne deeltjes van materiaal
Elektrische elementen
Functie:elektrische eenheid voor het regelen van de gehele lijn die loopt en stopt
Capaciteit | 1000 kg/u. | 2000 kg/u | 3000 kg/u |
WORKSHOP (M*M*M) | 42 (L) × 10 (B) × 6 (H) | 55 (L) × 15 (B) × 6 (H) | 70 (L) × 18 (B) × 6 (H) |
Hulppersoneel | 4-6 Personen | 6-8 Personen | 8-12 Personen |
Installatievermogen | 300 KW | 400 KW | 450 KW |
Waterverbruik: | 6-8ton/uur | 8-10 ton/uur | 10-15 ton/uur |
Eindproduct | Vochtigheid: max. 1% Bulkdichtheid: 0,3G/CM3 Deeltjesgrootte: 14 mm Metaalgehalte: Max. 20 ppm Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm Totale onzuiverheid: 320 ppm |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties