Automatische Pet HDPE-fles PP PE plastic folie crushing wash Recyclinglijn

• After-sales Service: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• Garantie: 1 jaar
• Materiaal Verwerkte: Plastic Fles
• Plastic Type: PET
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RT500/RT1000/RT2000
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• kleur: kan worden aangepast
• vochtigheid: 3%-5%
• materiaal van recyclingmachines: roestvrij staal
• invoertype: door transportband
• Transportpakket: Film Pakages
• Specificatie: 31000mm*6000mm*5000mm
• Handelsmerk: RETECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

 

Retech Automatische PET HDPE-fles Cocacola-fles Label Remover verwijderen Machine PP PE Afvalfolie folie verpletteren wassen ontwatering Recycling Lijn  

 

Productbeschrijving

Retech plastic PET-fles wasrecyclinglijn wordt gebruikt voor het recyclen  van PET-flessen, waterflessen, colamflesjes, PET-vellen en PET-verpakkingen.
Het  belangrijkste punt van het PET-recyclingsysteem is de snelheid waarmee de onzuiverheden worden verwijderd.de PET -vlokken met een hogere zuiverheid zullen het eindproduct verbeteren en de productiekosten van de volgende verwerking verlagen.we kunnen verschillende PET-recyclingoplossingen ontwerpen op basis van de vereisten van normen voor  eindvlokken .
 

WASLIJN VOOR HUISDIEREN/waslijn voor PET-flessen/waslijn voor PET-vlokken (inclusief verpletteren, wassen, drogen)

onze voordelen:

1. Gerecycled materiaal: Totaal onzuiverheidsgehalte ≤320PPM, vochtgehalte≤2%.  
2. Productiecapaciteit: 300 kg/uur
3. Plan het ontwerp volgens de wensen van de klant.
4. Eenvoudig ontwerp, gebruiksvriendelijke bediening.
5. Lagere investeringskosten voor een duurzame machine van hoge kwaliteit.
6. Laag energieverbruik, hoge productiecapaciteit.
Normale levertijd: 60 dagen.
8. Ingenieurs zijn beschikbaar om in het buitenland opdrachten te geven.  

Toepassing voor PET-waslijn:  

Deze recyclinglijn bestaat uit het scheiden van afval (automatisch en handmatig), het pletten van flessen en vlokken, koud en warm wassen en schoonmaken, het ontwateren en drogen van vlokken, het verwijderen van stof en etiketten, verpakken, enz.


Staat van de laatste PET-vlok voor de PET-waslijn:

Vochtigheid: Niet meer dan 1.0%
PVC-gehalte: Niet meer dan 200 ppm
Metaalgehalte: Niet meer dan 20 ppm
Inhoud van labels, ringen en hoofdletters (d. w. PE, PP): Niet meer dan 240 ppm
Totale hoeveelheid: Niet meer dan 560 ppm

Belangrijkste Fetures

 

Kenmerken voor PET-waslijn:  

1. Hoog automatiseringsniveau, probeer het best om uw arbeidskosten te verlagen (vooral voor drie ploegen) en een hoge verwerkingscapaciteit te garanderen: 150-2000kg/uur
2. Vriendelijk bedieningssysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, bewaken en noodstop.  
3. Alle onderdelen die in contact komen met kunststof en water zijn vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal 304 of 316; zorg ervoor dat er geen tweede verontreiniging van vlokken is.  
4. Ideaal verwijderend effect van onzuiverheid. Dit is te vinden in de feedback van onze klanten.  


 

Gedetailleerde foto's

In principe het standaardproces voor het ontwerp van de recyclinglijn voor PET-flessen, zoals hieronder beschreven:  

Ontbalenpersen (balenopener)------ Label verschroten (verwijderbaar gereedschap)-------- Persortering------ Voorwassen van flessen ----- Handmatig sorteren en metaaldetectie----- Nat malen (breker)------- Scheiding van zwaartekracht (zwevende onderlegring)----- Chemisch wassen voor PET-vlokken (hete was)------ Wrijvingsring voor hoge snelheid ------ Drijvende wastank ------ Spoelen (schoonwaterspuiten)------- Drogen-------- Verpakking/opslagtrechter

Transportband  
Functie:  Om niet vastgebonden balen naar de Opener te transporteren, die sterk genoeg is voor zware balen  

Balenopener
Functie:om de baal van de fles te scheiden

Mechanische labelscheider
Functie:  Om de etiketten van de flessen te verwijderen, rate> 98 % (hele fles), >95% (geperste fles)

Handmatig sorteren
Functie:de kleurenfles, andere materiaalfles , sterke labelflessen scheiden door de handleiding van mensen

Metaaldetector
Functie:alle soorten metalen uitzoeken

Breker
Functie:de flessen vermalen tot vlokken

Schroef de transportband vast
Functie:het transporteren van PET-vlokken is de volgende stap

Wrijvingsring voor hoge snelheid
Functie:verwijder de sterke vuil die op het oppervlak van is aangebracht de fles wordt afgevlakt door wrijving van vlokken die tegen de slaan scherm en elkaar

 

Zwevende onderlegring
Functie:  De PET-vlokken onderdompelen en spoelen en de PET-doppen automatisch scheiden

Warme wasmachine
Functie:spoel de sterke vuildeeltjes uit, los de olie op, lijm op het oppervlak van de flesvlokken

Ontwateringsmachine
Functie:water verwijderen door krachtige centrifugaaloplossing om de vlokken vocht te laten vocht ≤1%

Label de afscheider met lucht
Functie:het verwijderen van het resterende label met kleine schilfers en fijne deeltjes van materiaal


Elektrische elementen
Functie:elektrische eenheid voor het regelen van de gehele lijn die loopt en stopt

Productparameters

Capaciteit	1000 kg/u.	2000 kg/u	3000 kg/u
WORKSHOP (M*M*M)	42 (L) × 10 (B) × 6 (H)	55 (L) × 15 (B) × 6 (H)	70 (L) × 18 (B) × 6 (H)
Hulppersoneel	4-6 Personen	6-8 Personen	8-12 Personen
Installatievermogen	300 KW	400 KW	450 KW
Waterverbruik:	6-8ton/uur	8-10 ton/uur	10-15 ton/uur
Eindproduct	Vochtigheid: max. 1% Bulkdichtheid: 0,3G/CM3 Deeltjesgrootte: 14 mm Metaalgehalte: Max. 20 ppm Floteerbare verontreiniging: Minder dan 200 ppm Totale onzuiverheid: 320 ppm

Certificeringen

  

Verpakking en verzending

Bedrijfsprofiel

Tentoonstellingen