Fabrieksprijs afval kunststof PP PE LDPE HDPE Film Recycling Wasmachine voor wasdroger

• After-sales Service: technische videoondersteuning, gratis reserveonderdelen, veld i.
• Warranty: 1 Year
• Materiaal Verwerkte: Film and Bags
• Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RM300/500/1000/1500/2000/2500/3000
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• grondstoffen: afval van ldpe/lldpe/hdpe-folie, zakken met pp-raffia, enz.
• uiteindelijke vochtigheid: minder dan 5%
• voorwaarde: nieuw
• geleverde service: technische videoondersteuning, gratis reserveonderdelen, veld i.
• rapport machinetest: voorzien
• eindproduct: reinig ldpe/lldpe/hdpe/pp/bopp-vlokken
• uiteindelijke grootte van de vlok: 60 mm of aangepast
• spanning: 380 v, 50 hz, driefasig (optinaal)
• voeding: 300 kw/uur
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• waterverbruik: 4-10 ton/u
• machinetype: pp pe wasmachine
• kernonderdelen: plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, enz
• Transportpakket: Stretch Film or Wooden Box
• Specificatie: 35000mm*5000mm*4200mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Fabrieksprijs afval kunststof PP PE LDPE HDPE Film Recycling Wasmachine voor wasdroger

Retech is een wereldwijd actief bedrijf in machines, gespecialiseerd in de ontwikkeling van recyclingmachines en systeemcomponenten voor kunststoffen.we zijn er trots op dat we onze oplossing voor plastic recyclingsystemen hebben geleverd aan ruim 150 klanten in 35 coutries over de hele wereld, zoals Canada, Amerika, Duitsland, Rusland, Australië,   Mexico, Chili, Brazilië, Japan, Vietnam, Maleisië, Saoedi-Arabië, Egypte, Namibië, enzovoort. Ze zijn allemaal tevreden over onze kwaliteit en service.

Productoverzicht

Fabrieksprijs afval kunststof PP PE LDPE HDPE Film Recycling Wasdroger bestaat uit crusher, koud & warm wasinstallatie, ontwatering, drogen, verpakken, etc.
Deze PP PE-afvalplasticlijn voor het vermalen, recyclen en wassen van recyclingmachines kan gemakkelijk PP PE-folies/zakken wassen en recyclen. Afval en vuile PP PE-folies/zakken kunnen stap voor stap worden verwerkt met deze recyclingmachine. Het is speciaal voor het wassen van PP PE-films/-zakken. We kunnen helpen de verpakkingsmachine aan het einde van de wasrecyclinglijn uit te rusten, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de PP PE-folie/zakken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met navolggeprogrammeerd werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PE-folie/-zakken van PP als PP PE-granulesmateriaal maken en nieuwe PE-producten van PP produceren.

Er zijn verschillende onderdelen van de plasticfolie-wasleiding:
Een breker is ontworpen voor folie of zak om de standaard deeltjesgrootten te kunnen gebruiken die eenvoudig schoon en droog te wassen zijn.
Een frictiering wordt gebruikt om vuil en zand door centrifugale kracht te verwijderen.
Een Film-knijpmachine is een ideale optie om de gewassen schone film te persen en te drogen. De uiteindelijke luchtvochtigheid van de film zal minder dan 5% bedragen na verwerking door onze LDPE LLDPE-film-waslijn, droge film kan naar onze filmcompactor pelletiseren machine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We zouden de LDPE LLDPE film wasliner 300kg/h -1500kg/h kunnen leveren

Beschrijving details:
Plastic Film Washing Line is ontworpen voor het verwerken en wassen van dunne plastic folie met verontreinigingen.
Nieuwe vorm van de slijprotor om de folie in een hogere capaciteit te vermalen.
Foliedrukmachine voor een lagere beweging.
Uiteindelijke luchtvochtigheid van de film in 3%-5%.
Eenvoudige bediening met een laag verbruik.

Reinigingsproces van de plasticfolie-wasleiding:
1.de papiervernietiger of de breker is afhankelijk van de vorm en grootte van de plastic folie.
2.uniek ontwerp van nieuwe hoekmessen in de breker tot maximale capaciteit.
3.snelle wrijvingsring en labelverwijderingssysteem om folie en stickers te scheiden, speciaal voor LLDPE-verpakkingsfolie.
4.Film-knijpermachine of centrifugedroger optioneel.
5.rijke ervaring voor verschillende recyclingoplossingen voor PE-films.

Stroomschema van het product.

De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast

Productspecificatie

 

Type		RT300	RT500	RT1000
Capaciteit (kg/u)		300	500	1000
Energieverbruik (KWH)		95	156	229
Installatievermogen (KWH)		146	241	352
Afmeting: L*B*H(m)		Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling
Transportband	Breedte band (mm)	600	800	1200
	Motorvermogen (KW)	1.5	2.2	3
Metaaldetector-Optioneel	Doorlaatbreedte (mm)	800	1000	1200
	Doorlaathoogte (mm)	400	400	400
Breker	Maalkamer (mm)	500*700	700*1000	/
	Motorvermogen (KW)	55	75	/
Papiervernietiger	Maalkamer (mm)	/	/	/
	Motorvermogen (KW)	/	/	75
Schroef de transportband vast	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	3	4	5.5
Wastank	Afmeting van tank (mm)	4000×1400	5000×1600	7000×1800
	Aantal duimwiel(st)	4	6	7
	Klep(pen) van de uitwerpplaat	2ports*2=4	3ports*2=6	4 poorten*2=8
Frictiering	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	11	18.5	30
Knijperdroger	Schroefdiameter (mm)	/	320	410
	Motorvermogen (KW)	/	55	75
Opslagbuffer	Opslagcapaciteit (CBM)	3	4	6
	Motorvermogen (KW)	2.2	3	4
Filterapparaat voor afvalwater-Optioneel	Grootte van het trillingsscherm	800	1000	1200
	Gaas	40	40	40
Elektrische kast	PLC-controller	/	/	/
	Knoptype	/	/	/
Man power (persoon/shift)		3	3-4	3-4
Levertijd (dag)		60-90	60-90	60-90
Garantie (maand)		12 maanden	12 maanden	12 maanden
Technische ondersteuning		Egnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland

Gedetailleerde foto's

1.Crusher

(1)20-40% extra uitgangsvermogen, 15% extra energiebesparing.
(2)Bladen zijn extern instelbaar, materiaal DC53 met cryogene behandeling, een langere levensduur.
(3)Speciale bladopstelling voor PE PP-folie/zak.
(4)slijtvaste machinebehuizing, vervangbare slijtplaten. Geïnstalleerd tussen wand en spil, voorkomt de wrijving van de spindel na een periode van werking, wat leidt tot een grotere speling en lekkage van de afdichting.
(5)lagers voor zwaar gebruik, oversized externe lagerhuizen.
(6)een handigere opening van de behuizing. Schroefbediening van de elektrische schroef of hydraulische regeling.
(7)gebruiksvriendelijk ontwerp om van scherm te veranderen.
 

2.Floating-wastank

(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.

3.wrijvingsring voor hoge snelheid

(1)Speciale bladopstelling, uniforme dicharge, voldoende wrijvingsreiniging, een hoog waterverbruik, effectieve verwijdering van papieren etiketten en andere onzuiverheden.
(2)behuizing van de framestructuur, kleinere trillingen.
(3)gebruik zware lagers met hoge snelheid, roestvrijstalen spindels en bladen, dynamisch gebalanceerd.
 

4.de-watergift machine

(1)het geïntegreerde ontwerp van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
 

Silo

(1) het uiteindelijke uitvoermateriaal kan eenvoudig worden opgehaald en kan worden aangepast aan uw gebruikseisen, met haken om de jumbozak of andere opvangbakken op te hangen.
(2)bij het ontwerp van de hydraulische cilinder wordt volledig gebruik gemaakt van de laadruimte voor de jumbozak.
(3)elke haak kan 500 kg dragen.
(4)roestvrijstalen binnenkant om de kwaliteit van de eindproducten te beschermen.
 

Elektrische kast

(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage  
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
 

Machinebeeld:

Bedrijfsprofiel

 

Gerelateerde producten

Container wordt geladen

 

Verkoopservice

ZIE DE RETECH-MACHINE HOE U DE KWALITEIT KUNT GARANDEREN!

Om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
2.elke component vóór de montage moet strikt worden gecontroleerd door het personeel te inspecteren.  
3.elke assembly wordt belast door een meester die beschikt over meer dan 20 jaar werkervaring
Nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn laten draaien om de stabiele werking in de fabriek van de klant te garanderen.

DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!

1.na afloop van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's en video's maken en deze via e-mail of instant tools naar klanten sturen.
2.na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken in een standaard exportpakket voor verzending.
3.op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
4.Engineers, verkoopmanagers en aftersales-servicemanager vormen een aftersales-team, online en offline, om het project van de klant te volgen.