Hoge productie petflesafval kunststofcrusher voor wasinstallatie

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: service met lange levensduur
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: TPWL300~3000
• Type: Krachtige Plastic shredders
• Ruw Materiaal: PP
• Structuur: Top Feed
• Knife Classificatie: Platte mes crusher
• Messentas: Solid messenrol
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerd
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• naverkoop: technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• plastic: hdpe ldpe lldpe pp-film
• productmateriaal: roestvrij staal
• aantal draaiende bladen: 10
• Transportpakket: verpakking per film
• Specificatie: 200 cm x 220 cm x 500 cm.
• Handelsmerk: retech
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 300 ~ 1500 kg/u.

Beschrijving

High Production PET-fles Afvalplastic Crusher voor wasinstallatie  

Productbeschrijving

 

Productparameters

Verpakking en verzending

 

Certificeringen

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

1. Welke soorten kunststoffen kan de breker hanteren?

   • De breker is ontworpen voor het verwerken van verschillende soorten kunststof, waaronder PET-flessen, HDPE-containers, PVC-buizen, PP-folie, en meer. Het kan zowel stijve als flexibele kunststoffen vermalen.

2. Hoe werkt de breker?

   • De breker gebruikt een combinatie van vaste en roterende messen om plastic afval te snijden, te scheuren en te vernietigen in kleinere stukjes. De motor drijft de bladen aan, die met hoge snelheden draaien om de plastic materialen efficiënt te kunnen afbreken.

3. Wat is de vereiste voeding voor de breker?

   • Het vereiste vermogen voor de breker varieert afhankelijk van de grootte en capaciteit. Gewoonlijk zijn brekers uitgerust met motoren van 15 kW tot 75 kW.

4. Kan de uitvoergrootte van het geplette plastic worden aangepast?

   • Ja, de uitvoergrootte kan worden aangepast door de schermen of zeven met verschillende maasmaten te wijzigen. Hierdoor kunnen de fijngeperste plastic deeltjes worden aangepast om aan specifieke verwerkingsbehoeften te voldoen.

5. Van welke materialen zijn de bladen gemaakt?

   • De bladen zijn gemaakt van slijtvaste materialen met een hoge sterkte, zoals gehard staal, om duurzaamheid en duurzaamheid te garanderen bij continu bedrijf.

6. Hoe vaak moeten de bladen worden vervangen?

   • De frequentie van het vervangen van het blad is afhankelijk van het type en de hoeveelheid plastic die wordt verwerkt, en van het totale gebruik. Regelmatige inspectie en regelmatig onderhoud kunnen helpen bepalen wanneer bladen moeten worden vervangen.

7. Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de breker?

   • De breker is uitgerust met diverse veiligheidsvoorzieningen, waaronder veiligheidsschakelaars, noodstopfuncties, beschermkappen en afdekkingen om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen.

8. Is de breker makkelijk te onderhouden?

   • Ja, de breker is ontworpen voor eenvoudig onderhoud. Het biedt eenvoudige toegang tot bladen en andere essentiële onderdelen voor routineonderhoud en het vervangen van bladen. Het eenvoudige ontwerp maakt snel schoonmaken en onderhoud mogelijk.

9. Hoe luidruchtig is de breker tijdens bedrijf?

   • Hoewel de crushers wel geluid produceren tijdens het gebruik, streven moderne ontwerpen ernaar de geluidsniveaus te minimaliseren. Het geluidsniveau kan echter variëren afhankelijk van het type en volume van het plastic dat wordt verwerkt. Het is raadzaam de breker in een daarvoor aangewezen ruimte te gebruiken met de juiste geluidsmaatregelen.

10. Kan de breker verontreinigd plastic afval verwerken?

    • De breker kan verontreinigd plastic afval verwerken, maar het wordt aanbevolen om grote verontreinigingen (zoals metaal of glas) vooraf te sorteren en te verwijderen om schade aan de messen te voorkomen en optimale prestaties bij het vermalen te garanderen.

11. Wat is de capaciteit van de breker?

    • De capaciteit van de breker is afhankelijk van de grootte en het ontwerp. De brekers hebben verschillende capaciteiten, meestal variërend van een paar honderd kilogram per uur tot enkele tonnen per uur.

12. Hoe kan ik optimale prestaties van de breker garanderen?

    • Om optimale prestaties te garanderen, dient u de breker regelmatig te inspecteren en onderhouden, de messen scherp te houden en te zorgen voor een juiste toevoer van plastic afval. Voorkom overbelasting van de breker en volg de richtlijnen van de fabrikant voor bediening en onderhoud.

13. Kan de breker worden geïntegreerd in een bestaande recyclinglijn?

    • Ja, de breker kan worden geïntegreerd in een bestaande recyclinglijn. Het is ontworpen om naadloos samen te werken met andere apparatuur, zoals transportbanden, wasmachines en extruders, om een compleet recyclesysteem voor plastic te creëren.

14. Wat moet ik doen als de breker vast komt te zitten?

    • Als de breker vastloopt, moet u de machine onmiddellijk stoppen en de instructies van de fabrikant opvolgen om de storing te verhelpen. Zorg ervoor dat de stroom is uitgeschakeld voordat u probeert eventuele verstoppingen te verwijderen. Regelmatig onderhoud en een goede invoer kunnen papierstoringen helpen voorkomen.
    •