Recycling van PE LDPE PP HDPE-folie voor afvalplastic Crushing-wasmachine
Retech is een wereldwijd actief bedrijf in machines, gespecialiseerd in de ontwikkeling van recyclingmachines en systeemcomponenten voor kunststoffen.we zijn er trots op dat we onze oplossing voor plastic recyclingsystemen hebben geleverd aan ruim 150 klanten in 35 coutries over de hele wereld, zoals Canada, Amerika, Duitsland, Rusland, Australië, Mexico, Chili, Brazilië, Japan, Vietnam, Maleisië, Saoedi-Arabië, Egypte, Namibië, enzovoort. Ze zijn allemaal tevreden over onze kwaliteit en service.
Retech Series LDPE Film Wasmachine is bezig met het persen van wasmachines , waarbij het gebruikte, vuile PP PE-folie/zakken wordt gerecycled, het milieu wordt beschermd, witte vervuiling wordt voorkomen. Deze plastic recyclinglijn bestaat uit crusher, koud en warm wassysteem, ontwatering, drogen, verpakken, etc.
Deze PP PE-afvalplasticlijn voor het vermalen, recyclen en wassen van recyclingmachines kan gemakkelijk PP PE-folies/zakken wassen en recyclen. Afval en vuile PP PE-folies/zakken kunnen stap voor stap worden verwerkt met deze recyclingmachine. Het is speciaal voor het wassen van PP PE-films/-zakken. We kunnen helpen de verpakkingsmachine aan het einde van de wasrecyclinglijn uit te rusten, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de PP PE-folie/zakken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met navolggeprogrammeerd werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PE-folie/-zakken van PP als PP PE-granulesmateriaal maken en nieuwe PE-producten van PP produceren.
Er zijn verschillende onderdelen van de plasticfolie-wasleiding:
Een breker is ontworpen voor folie of zak om de standaard deeltjesgrootten te kunnen gebruiken die eenvoudig schoon en droog te wassen zijn.
Een frictiering wordt gebruikt om vuil en zand door centrifugale kracht te verwijderen.
Een Film-knijpmachine is een ideale optie om de gewassen schone film te persen en te drogen. De uiteindelijke luchtvochtigheid van de film zal minder dan 5% bedragen na verwerking door onze LDPE LLDPE-film-waslijn, droge film kan naar onze filmcompactor pelletiseren machine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We zouden de LDPE LLDPE film wasliner 300kg/h -1500kg/h kunnen leveren
Beschrijving details:
Plastic Film Washing Line is ontworpen voor het verwerken en wassen van dunne plasttische folie met verontreinigingen.
Nieuwe vorm van de slijprotor om de folie in een hogere capaciteit te vermalen.
Foliedrukmachine voor een lagere beweging.
Uiteindelijke luchtvochtigheid van de film in 3%-5%.
Stroomschema van het product.
De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast
Onze machine:
| Model |
Capaciteit |
Geïnstalleerde voeding |
Warme wassen |
Watertoevoer |
Vereiste oppervlakte (L*B*H) |
| RT-300 |
300 kg/uur |
200 kw |
Optioneel |
6-8 m3/uur |
40*4*5 m. |
| RT-500 |
500 kg/uur |
350 kw |
Optioneel |
8-10 m3/uur |
40*4*5 m. |
| RT-1000 |
1000 kg/uur |
600 kw |
Optioneel |
15-20 m3/uur |
55 * 6 * 6 m. |
1.Crusher
(1)20-40% extra uitgangsvermogen, 15% extra energiebesparing.
(2)Bladen zijn extern instelbaar, materiaal DC53 met cryogene behandeling, een langere levensduur.
(3)Speciale bladopstelling voor PE PP-folie/zak.
(4)slijtvaste machinebehuizing, vervangbare slijtplaten. Geïnstalleerd tussen wand en spil, voorkomt de wrijving van de spindel na een periode van werking, wat leidt tot een grotere speling en lekkage van de afdichting.
(5)lagers voor zwaar gebruik, oversized externe lagerhuizen.
(6)een handigere opening van de behuizing. Schroefbediening van de elektrische schroef of hydraulische regeling.
(7)gebruiksvriendelijk ontwerp om van scherm te veranderen.
2.Floating-wastank
(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.
3.wrijvingsring voor hoge snelheid
(1)de frictiering oefent de overeenkomstige kracht uit op het blad verschillende materialen met de meest geschikte rotatiesnelheid om te bereiken het beste waseffect
(2)het deel met water wordt gebruikt voor roestvast staal 304
(3)tijdens de snelle rotatie moeten onzuiverheden van de grondstof worden gescheiden
(4)onzuiverheden worden afgevoerd via het kleine gaas in het scherm.
4.de-watergift machine
(1)het geïntegreerde ontwerp van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
Silo
(1) het uiteindelijke uitvoermateriaal kan eenvoudig worden opgehaald en kan worden aangepast aan uw gebruikseisen, met haken om de jumbozak of andere opvangbakken op te hangen.
(2)bij het ontwerp van de hydraulische cilinder wordt volledig gebruik gemaakt van de laadruimte voor de jumbozak.
(3)elke haak kan 500 kg dragen.
(4)roestvrijstalen binnenkant om de kwaliteit van de eindproducten te beschermen.
Elektrische kast
(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
1.Pre-sale: Wij geven onze klant het gedetailleerde aanbod van technici, ondertekenen het verkoopcontract, enz.
2.in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie-instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
3.After Sales: We regelen de technicus om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
4.we hebben een 24-uurs service om het probleem na de verkoop op te lossen.
5.we hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
6.wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
7.we werken de nieuwe technologie altijd bij aan elke klant.
Om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
1.welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie/PP-zak? HDPE/PP-fles? PET-flessen? of ander plastic?
2.welke capaciteit (kg/h) wilt u?
3.wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de vlokken die u wilt?
4.andere speciale eisen aan de PE folie PP zakken plastic recyclingmachine?
Gecontroleerde Leverancier 
