LDPE Agriculture Film/LLDPE Wrapping Packaging Film/ PP Woven Bags/ PP Jumbo Bags Compactor granulator granulator
Onze „RC”-serie LDPE landbouwfilm/ LLDPE Wrapping Packaging Film/ PP Woven Bags/ PP Jumbo Bags Compactor pelletizing Recycling Production Line wordt gebruikt voor het recyclen van PE PP HDPE LDPE LLDPE PE zacht materiaal, inclusief de PE PP-film, boodschappentassen, geweven zakken, rekfolie, landbouwfilms, en de film uit de fabriek voor filmproductie. De gerecyclede pellets kunnen opnieuw worden hergebruikt om nieuwe plastic producten te maken. Dan wordt het afvalplastic weer als hulpbron gehaald.
De belangrijkste theorie van de plastic granuleermachines is door de extruder te verwarmen tot het smelten van het plastic om zacht te zijn. Het zachte plastic materiaal gaat door het filter van de plastic granuleermachines, dan wordt het vuil verwijderd.
Toepassing van plastic recyclingfabriek:
HDPE,LDPE,LLDPE,PP zoals films,zakken,vlokken,filmrollers,rekfolie,krimpfolie,verpakkingsfolie,meerlaagse film,T-shirt bag cut-offs materiaal.
PE met schuimlaag,EPS,EPE,XPS: Rollen,zakken,plaat,voedselcontainer,fruitnet,omslag
Textiel: PP-vezel,raffia,zijde,garen,geweven zakken,non-woven stof,jumbozak
Kunststofgranuleerlijn voor PP raffia/geweven zak/BOPP-folie/CPP-folie recycling, PE+PA gelamineerde film.
Ondertussen kan het zowel zachte film als harde vlokken in één machine pelletiseren.het punt is een regelende klep in het voerende deel toe te voegen.het heeft hoog effectief uitputten, ontgassen, filter, zeefwisselaar, het snijden van het matrijsvlak.
Materiaal wordt gesneden, voorgedroogd, voorverwarmd, voorgehomogeniseerd en verdicht in de verdichter.
(1) invoer van bandtransporteurs
De motoraandrijvingen van de transportband en de transportinrichting werken samen met de abb-omzetter. De invoersnelheid van de transportband of de roltransport is volledig automatisch, afhankelijk van de mate waarin de ruimte van de verdichter zich bevindt. De metaaldetector kan worden gecombineerd met de transportband en kan worden gekoppeld aan het regelsysteem. om het systeem te waarschuwen en te stoppen, als er metaal in het invoergedeelte wordt aangetroffen.
(2) Verdichter voor film, rantsoenvoeder voor starre:
Het kan zowel harde als zachte materialen verwerken. De schuifdeur regelt de verblijftijd van het materiaal in de verdichter om het effect van voordrogen te bereiken en ervoor te zorgen dat schoon en droog materiaal de cilinder binnendringt. Materiaal dat het behandelingseffect niet bereikt, kan niet in het volgende proces worden opgenomen. PLC regelt nauwkeurig de hoeveelheid gedwongen voedingsmaterialen om de productiecapaciteit te garanderen.
(4) enkele schroef voor het ontgassen van de extruder:
Door de rotatie van de schroef gaat het plastic materiaal vooruit, om de verwerking van verdichting, smelting en homogenisatie af te maken. Schroefmateriaal is gemaakt van gekwalificeerd nitride staal (38CrMoAlA), proces van CNC, met nitride behandeling, heeft het vermogen van corrosie
weerstand en slijtvastheid. Met het gespecialiseerde ontwerp van schroef, zelfs met hoge snelheid, kan het materiaal van polyolefine
goed gesmolten zijn bij een lagere temperatuur en een lagere smeltdruk.
Cilinder:
Het maakt deel uit van schroefpaar, gemaakt van nitride staal, binnenoppervlak met nitride behandeling, om een hogere oppervlaktehardheid en te presenteren
beter slijtvast. De hete energie die door verwarmers wordt opgewekt, brengt via de cilinder over op de kunststof materialen in de binnenwand, waardoor het plastic smelt; met de temperatuursensoren en koelventilatoren die op elke verwarming zijn gemonteerd.
Plastificeren en ontgassen:
Een gespecialiseerde enkelvoudige schroef-extruder die wordt toegepast om het voorsamengeperste materiaal voorzichtig te smelten. De plastic schraps zullen goed gesmolten worden, geplastificeerd in een verwerkingssectie van 30d tot 36d. Met een vacuümontgassingssysteem met twee zones zullen vluchtige stoffen zoals laag moleculair en vocht niet meer efficiënt werken, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met watergehalte.
Extrusie van recycling van ontgassing met vacuüm:
De functie is het verwijderen van de lage molecule en het blijven vocht uit de smelten die tijdens de plastic rauw gebeurde materiaal
smelten.
Het vacuüm-ontluchtingssysteem bestaat uit vacuümpomp, vacuümruimte, filtertank, drukmeter en pijpleidingen. Vacuümpomp is van het type waterring, vormt de hoge negatieve druk door de waterafdichting, geschikt om gas en water te scheiden.
2 in 1 optie voor het recycleren van filtersysteem:
Nieuw filtermodel combineert ons zelfreinigende filtersysteem. Het nieuwe RCF zelfreinigende filtersysteem maakt het onophoudend uitpersen van recycling, vooral geschikt voor het herpelleren van sterk vervuilde materialen. RCF-filtersysteem kan tot 5% verontreinigingen in de smelt verwerken en verwijderen, kan de verontreinigingen scheiden zoals papier, hout, aluminium, niet-gesmolten plastic en rubber
Een gewone zeefwisselaar met één plaat/zuiger en een vierstation met een enkelvoudige stop of dubbele plaat/zuiger kan op de kop van de extruder worden geïnstalleerd om een aanzienlijke filterprestatie te leveren. De vereisten voor de filtertechnologie zijn in hoge mate afhankelijk van de kwaliteit van het invoermateriaal en het geplande gebruik van korrels.
(4) het pelletiseersysteem voor het snijden van het matrijzen:
Waterring pelletiseersysteem ingesteld als de standaard granulatiemethode. Zelfinstellende pelletiserende kop voor de beste granulaat
kwaliteit en lange inzetbaarheid dankzij de consistent correcte bladdruk. De productielijn kan worden uitgerust met drie soorten
granulatiemethoden: waterrond snijden, watergekoeld uitrekken, automatisch uitrekken of onderwatergranulatie.
| Model |
Schroefdiameter |
L/D. |
LDPE |
LLDPE |
HDPE |
PP |
| RCDJ85 |
85 mm |
33 |
200 kg/u |
180 kg/u |
160 kg/u |
150 kg/u |
| RCDJ100 |
100 mm |
33 |
280 kg/u |
260 kg/u |
250 kg/u |
220 kg/u |
| RCDJ130 |
130 mm |
33 |
500 kg/u |
450 kg/uur |
450 kg/uur |
400 kg/u |
| RCDJ160 |
160 mm |
30 |
650 kg/u |
600 kg/uur |
600 kg/uur |
550 kg/uur |
| RCDJ180 |
180 mm |
28 |
900 kg/uur |
850 kg/u |
800 kg/u |
800 kg/u |
Gecontroleerde Leverancier 
