PP PE HDPE-film Wasmachines/kunststof LDPE-folie vermalen wassen Recyclinglijn
Door de recyclinglijn voor het wassen van LDPE-folie kunnen de verschillende kunststoffen worden verbrijzeld en kunnen de veren, ferro en non-ferro worden verwijderd, waardoor de zinkende en zwevende kunststoffen worden gescheiden door de waterdichtheid. Aan het einde van de plastic waslijn zijn de vlokken droog en schoon. Hier zullen verschillende kleuren en soortgelijke materialen worden hergesorteerd op kleursortering en materiaal sortering apparatuur.
Na het scheiden moeten we de verschillende kunststoffen in onze PP PE-vlokken pelletiseren-machines plaatsen om korrels te maken.
Recyclinginstallatie voor het wassen van plastic:
1.POST-CONSUMER FILM / LDPE FILM + HDPE FILM WASLIJN:
Post-Consumer film is een soort plastic afval, vooral verpakkingen, dat het resultaat is van de consumptie door particuliere en commerciële eindverbruikers. Dit soort afvalfilms zijn vaak zwaar verontreinigd en moeten vooraf worden gesorteerd voordat ze worden gewassen en geregranuleerd.de complexe processen voor het reinigen van deze films vereisen zeer efficiënte wassystemen die in verschillende stappen werken. Het nieuwe recyclingsysteem dat door RetECH is ontwikkeld, is uitgegroeid tot een kernonderdeel van plastic recyclinginstallaties.
BELANGRIJKSTE product: Hoge snelheid wrijvingsring
2.POST-COMMERCIËLE FILM / LDPE + LLDPE FILM WASLIJN:
Post-industriële film verwijst in het algemeen naar transparante plastic films met een hoog rekgehalte, die worden teruggewonnen uit supermarkten en andere bedrijven. Deze zachte plastic folie is vaak verontreinigd met organische stoffen en papieren etiketten, die in een complexe procedure moeten worden verwijderd en gescheiden. Het drogen van dunne stretch wrap is een speciale uitdaging en wordt efficiënt aangepakt door een knijpdroger van de RETECH'sp-knijpdroger. Het doel is om een granulaat te produceren voor extrusie die zo transparant mogelijk is en vrij van verontreinigingen, met dezelfde marktkwaliteit als nieuw materiaal.
BELANGRIJKSTE product: Droger van de persmachine
Recyclingmachine voor HDPE-FLESSEN:
HDPE-flessen worden voorgesorteerd en gecomprimeerd en worden gewoonlijk als geperst materiaal door de balenpers behandeld. De zuiverheid van deze vooraf gesorteerde afvalfracties verschilt aanzienlijk van land tot regio. Het wassysteem kan worden gestroomlijnd om de beoogde toepassing van het herbewerkte plastic te kunnen verwerken. Door het hete-wassysteem van RETECH bijvoorbeeld te implementeren is het uitgangsmateriaal van zo'n hoge kwaliteit dat het primair plastic kan vervangen - de voorwaarde voor een echte circulaire economie.
Belangrijkste product: Hot wash-tank
4.PP-DOZEN / PO-WASLIJN VAN HARDE KUNSTSTOF:
Dit zijn kunststoffen zoals monofracties en gemengde kunststoffen die worden teruggewonnen uit commercieel afval of het inzamelen van afval aan de zijkant. De voorvernietigers van de RS-serie van RETECH zijn robuuste machines die bestand zijn tegen vreemde voorwerpen en obstakels en die het invoermateriaal betrouwbaar reduceren tot de gedefinieerde korrelgrootte. De scheidingstechnologie is van bijzonder belang voor het wasproces. Hier wordt het plastic met een dichtheid van > 1 g/cm³ gescheiden van de PO fracties door verschillende methoden. Naast de beproefde methode voor de zinkvlotter biedt onze RETECH WASHTECH ook hydrocyclonscheidingstechnologie.
BELANGRIJKSTE PRODUCT:Sorteermachine
5.PP GROTE ZAKKEN voor het verpletteren van de waslijn:
Een bijzondere recyclinguitdaging wordt gevormd door grote PP-zakken, omdat deze vaak onbekende vreemde stoffen bevatten. Schurende reststoffen als zand, glas of keramiek kunnen de slijtage van het knipelement vergroten. Om ononderbroken werking met een hoge doorvoer te garanderen, ondanks de extra belasting op de machine, bieden we speciale slijtagepakketten en reserveonderdelenpakketten. Op deze manier kunt u snel reageren als een onderdeel moet veranderen en de productie-uitval tot een minimum beperken.
De grote PP-zak zit vol krachtig vermogen, vooral op de band. Meestal heeft het een sterke shredder nodig, de nieuwe technologie van RETECH op de breker kan de originele shredder zijn. Het is aan te passen aan PP geweven/PP grote zak.
Belangrijkste product: Breker voor zwaar gebruik
6.LANDBOUWFOLIERINRYLINRYLINRYLING ( LDPE / LLDPE ):
LDPE landbouwfilm verwijst naar een breed scala aan foliën uit de agrarische sector, zoals mulchfilms, landbouwfolie (pakfolie), silage folie en vellen, evenals kasfilms. Vooral de zwaar vervuilde, dunne mulchfilms en landbouwfolie vereisen een extreem grondige reiniging en uitdroging, wat het recyclen van deze materialen zeer moeilijk en complex maakt. Hier is waar de technologische kennis en ervaring van RETECH WASHTECH echt vruchten afwerpt. We hebben veel klanten uit de hele wereld voorzien van machines voor deze toepassing, die zijn afgestemd op soms zeer gespecialiseerde klanteisen.
Belangrijkste product:zwevende wastank
| Capaciteit (kg/u) |
Vermogen (kw) |
Gebied(m²) |
Arbeid |
Water (m³) |
| 300 |
130 |
150 |
2 |
5 |
| 500 |
280 |
300 |
3 |
8 |
| 1000 |
425 |
500 |
4 |
10 |
Vragen en ANTWOORDEN over recyclingmachines:
1. Wat is de functie van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De recyclingmachine voor PE PP-folie wordt gebruikt voor het recyclen en verwerken van de PE-landbouwfilm, PE-zakken, boodschappentassen, dranktassen, PP-geweven zakken, en nog een paar andere zachte materialen, enz...
Waar verzamelt het afval van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De afvalmater wordt voornamelijk uit landbouwfilm, stadsafval en in pakkenpakket of gescheiden geplant. Ze hebben veel vuil, zoals de aarde, de grond, zand, steen, lijm, gras, olie en andere vuiltjes.
Maar door onze jarenlange ervaring met het vervaardigen van de waslijn kunnen we beloven het materiaal schoon genoeg te wassen om het gewassen materiaal in de extruder te brengen om korrels te maken. We hebben ons speciale ontwerp om dit punt te garanderen.
3. Wat zijn de belangrijkste onderdelen van de PE PP film wasmachines?
Het volgende is een standaardstructuur van de recyclingmachines voor PE PP-folie:
Bandtransporteur---- breker met water--- schroeftransporteur--- zwevende onderlegring--- schroeftransporteur--- snellopende frictiering---- schroeftransporteur----- horizontale centrifugale ontwateringsmachine (of knijper)---- droogsysteem 1---- overgangstrechter---- droogsysteem 2----- opslagsilo------ bedieningspaneel
De up is een standaardstructuur van de lijn, we kunnen deze aanpassen om sommige onderdelen te verwijderen of sommige onderdelen toe te voegen als gevolg van de situatie van het materiaal of de behoeften van de klant.
4. Welke capaciteit heeft de PE PP film washing recyclageapparatuur?
300 kg/u voor enkele waslijn
5. Welke kracht heeft de PE PP film wasmachines?
150 kw tot 480 kw
Hoeveel water heeft het nodig van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
3~8T per uur
Hoe groot is de ruimte die nodig is voor een recyclingmachine voor PE PP-folie?
100~400 vierkante meter, de hele lijn zou kunnen worden geïnstalleerd door een rechte, "L"-vorm of "u"-vorm. We kunnen ontwerpen hoe de machines geïnstalleerd moeten worden vanwege de ruimte in uw fabriek.
8. Wat is de toestand van de eindproducten van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De grootte van de laatste schilfers zal 50 ~ 100 mm zijn, en het uiteindelijke vochtniveau van de filmschilfers zal lager zijn dan 5%.
De PP PE-vlokken kunnen rechtstreeks naar de granuleerlijn/pelletiseerlijn worden gevoerd om korrels/pellets te maken.
9. Wat is het materiaal van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De onderdelen die in contact komen met water zijn gemaakt van roestvrij staal SUS 304 of op maat gemaakt.
10. Welke certificeringen hebt u voor de recyclingmachines voor PE PP-folie?
We hebben CE- en ISO9001-certificering voor de gehele recyclingmachines voor PE PP-folie.
Gecontroleerde Leverancier 
