PP PE LDPE LLDPE HDPE BOPP OPP CPP POF-FILM Verdichter dubbeltraps pelletiseermachine

• After-sales Service: Longlife After Service
• Garantie: 12 Months
• Materiaal Verwerkte: Film
• Plastic Type: PE HDPE LDPE LLDPE PP BOPP Film
• Schroef: Crusher&Shredder
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RCSJ RCDJ
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• kleur: kan worden aangepast
• after-sale-service: er′s beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
• materiaal van recyclingmachines: roestvrij staal
• elektrisch net: 3p 220~440v 50 of 60hz
• Transportpakket: Wrap Film
• Specificatie: TSWL300~3000
• Handelsmerk: RETECH
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 300~3000kg/H

Beschrijving

PP PE LDPE LLDPE HDPE BOPP OPP CPP POF-FILM Verdichter dubbeltraps pelletiseermachine

Productbeschrijving

Toepassing:

Model:RCDJ-serie
Kunststof: HDPE LDPE-film/ EPS PS-schuim
Capaciteit: 150 kg/u-1000 kg/u.

Functies

Eigenschappen:
RCDJ Advanced Design Smart agglomerating Plastic pelletizing machine for PE Film PP Woven/Nonwoven Bags Fabric Recycling werkt aan het verwerken van allerlei soorten LDPE/HDPE-folie, zoals restmateriaal, nutteloze shopping bag film, logistieke verpakkingsfilm, etc.

Vanwege het karakter van HDPE-folie is het polyethyleen met hoge dichtheid, dus is het met een betere stretchbaarheid dan met LDPE-folie.bij het recyclen/pelletiseren van de HDPE-folie/zak wordt gedacht en aanbevolen om een grotere motor te gebruiken voor aandrijving vanwege de lage stroomsnelheid.

Productparameters

Modellen:

Model	Schroefdiam	Stroomverbruik	Benodigde arbeid	Capaciteit (PE)
RC85	85 mm	90 kw/u	1-2	200-260KG/H
RC100	100 mm	135 kw/u.	1-2	250 KG/UUR
RC130	130 mm	190 kw/u.	2-3	450-550 KG/H
RC160	160 mm	270 kw/u.	2-3	600 KG/UUR
RC180	180 mm	420 kw/u	3-4	800 KG/UUR

GEVAL

EPS PS Styrofoam Hot Melting Plastic Recycling die Face pelletismachine with bimetaal schroef Vertical Lifting Trildroger machine hoofdonderdelen:

1.transportband van de invoerband
Gewoonlijk wordt de HDPE-folie verzameld in een baal of losmaakt, moet een operator de folie in de verdichter invoeren. Een metaaldetector is hier optioneel voor het controleren van de metalen in de film, zal het detecteren en alarmerend terwijl het vinden van de metalen en de band onmiddellijk stoppen.
Dit ontwerp is ontworpen om de bladen in de verdichter te beschermen en de schroefschade te beschermen.

2.Compactor
Met rotatie/stationaire messen naar binnen snijdt de verdichter de grote film tot zeer kleine dunne laag. Snijden zorgt voor verwarming en maakt de HDPE-folie half plastificeren in granulaatvorm.

3.Extrusie/filmsmelt

HDPE-folie na het snijden en agglomereren zal in korte tijd in schroefextruder worden ingevoerd.de elektrische verwarmde schroef in een speciaal ontworpen structuur zal de film smelten. Als het foliemateriaal wordt bedrukt, moet hier een krachtig ontgassingsstation worden opgenomen.
Aan het einde van de schroef zetten we een sensor die de druk in het scherm net verandert.als de stroom hier overbelast is, blijft het alarm afgaan en waarschuwt de operator dat de netten moeten worden vervangen.

4.Waterring snijsysteem voor het matrijsoppervlak

Het horizontale waterringsnijsysteem is eenvoudiger te bedienen.koud water koelt de hete korrels onmiddellijk.EEN schuin aflopende roestvast stalen flume zal de gekoelde korrels in de droger brengen.

5.granules Dewatering-droger

We hebben hier 2 opties voor het drogen van de natte gekoelde korrels. Het ene is een vibrerend scherm, het andere is een centrifuge krachtdroger.

Certificeringen

Feedback van klanten

Verpakking en verzending

Tentoonstelling