Waslijn voor plastic folie 1000 kg/u.
Onze Plastic Film Washing Line wordt gebruikt voor het recyclen van plastic afval zoals plastic zakken, PP geweven zakken, plastic landbouwfilm, kasfilms, mulchfilms, plastic pachage films, PE-afvalfilm, PP-afvalfilm, PVC-afvalfilm, industriële film, gedrukte film, enz.
Waslijn voor plastic folie 1000 kg/u.
Onze Plastic Film Washing Line wordt gebruikt voor het recyclen van plastic afval zoals plastic zakken, PP geweven zakken, plastic landbouwfilm, kasfilms, mulchfilms, plastic pachage films, PE-afvalfilm, PP-afvalfilm, PVC-afvalfilm, industriële film, gedrukte film en etc.Capaciteit: 300-1500kg/uur
Onze volledig geautomatiseerde PE-filmwaslijn is de ideale oplossing voor uw recyclingbehoeften aan PP/PE-folie. Met behulp van een reeks hightech recyclemachines neemt onze waslijn vuile en vervuilde polypropyleen(PP) of polyethyleen(PE) plastic folie en maakt deze tot bruikbare, schone, vervuilende filmpesen die geschikt zijn voor pelletiseren tot PP/PE pellets, of soms ook korreltjes genoemd.
Naast het produceren van de hoogste kwaliteit pellets die verkopen voor de hoogste dollars, onze plastic film waslijn en pelletiseren apparatuur biedt state-of-the-art ontwerpen plus ongeëvenaarde duurzaamheid. In combinatie met de klantenservice van wereldklasse zult u zo blij zijn dat u onze PE-filmwaslijn hebt gekocht.
Stroomschema van het product.
De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast
Kunststof breker
(1)de breker uit de RETECH RT-serie is van toepassing op geweven zakken, jumbozakken, films, enz.
(2)gebruik van een D2-blad met een langere levensduur dan het SKD-11-blad.
(3)onze breker is ontworpen om te voldoen aan de productievereisten van het vermalen van grote materialen met hoge capaciteit en eenmalig vermalen van grote materialen.
(4)ontworpen volgens uw grondstoffen
(5)ontwerp de beste snijhoek en het meest geschikte snijwerk tarief
(6)slijtvast ontwerp, voor een langdurige ononderbroken werking zorgen.
2.Floating-wastank
(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.
3.wrijvingsring
(1)de frictiering oefent de overeenkomstige kracht uit op het blad verschillende materialen met de meest geschikte rotatiesnelheid om te bereiken het beste waseffect
(2)het deel met water wordt gebruikt voor roestvast staal 304
(3)tijdens de snelle rotatie moeten onzuiverheden van de grondstof worden gescheiden
(4)onzuiverheden worden afgevoerd via het kleine gaas in het scherm.
4.Dewateringsmachine
(1) Verwijder het water uit de plastic vlokken, het vocht in de finale is minder dan 5%.
(2) toerental: 1440 tpm
(3) het deel dat in contact komt met water is gemaakt van SUS304
Opslagbuffer
(1) het uiteindelijke uitvoermateriaal kan eenvoudig worden opgehaald en kan worden aangepast aan uw gebruikseisen, met haken om de jumbozak of andere opvangbakken op te hangen.
(2)het ontwerp van de hydraulische cilinder maakt volledig gebruik van het laden van jumbozakken ruimte
(3)elke haak kan 500 kg dragen
(4)roestvrijstalen binnenkant om de kwaliteit van de eindproducten te beschermen
Elektrische kast
(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
ZIE DE RETECH-MACHINE HOE U DE KWALITEIT KUNT GARANDEREN!
Om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
2.elke component vóór de montage moet strikt worden gecontroleerd door het personeel te inspecteren.
3.elke assembly wordt belast door een meester die beschikt over meer dan 20 jaar werkervaring
Nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn laten draaien om de stabiele werking in de fabriek van de klant te garanderen.
DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!
1.na afloop van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's en video's maken en deze via e-mail of instant tools naar klanten sturen.
2.na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken in een standaard exportpakket voor verzending.
3.op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
4.Engineers, verkoopmanagers en aftersales-servicemanager vormen een aftersales-team, online en offline, om het project van de klant te volgen.
Gecontroleerde Leverancier 
