Plastic tas Winkelmandje Woven tas Jumbo Bag PP Groot Bag PE PP Film Wasmachine Line Plant
Productbeschrijving
LLDPE/LDPE/HDPE/PE/EPE-film, geplet materiaal, lithiumbatterijfilm, schuimplastic van parelkatoen
PP/OPP/BOPP/CPP-film, geweven zak, non-woven stof (gesmolten)
PA66 visnet, zijde, fabriektrim, tapijt
PET/BOLPETOL-flakes, film, zijde, afvaldoek, schuim, optische film
PTT-draad
EPS/XPS-geplet materiaal, koudbriquettend schuim, gesmolten schuim, isolatieplaat
HIPS/PC/ABS behuizing voor huishoudelijke apparaten, elektronisch afval, fabrieksplasti
PVB verpletterd materiaal, schilfers
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Modellen |
Capaciteit |
Totaal vermogen |
Werknemers |
| TSWL300 |
300 kg/u. |
95 ~ 150 KW |
1 tot 2 |
| TSWL500 |
500 kg/u. |
180 ~ 250 KW |
2 tot 3 |
| TSWL1000 |
1000 kg/u. |
280 ~ 380 KW |
2 tot 3 |
Functies
1. Het belangrijkste materiaal is PE-landbouwfolie, PE-zakken, boodschappentassen, dranktassen, PP-geweven zakken; en nog een paar andere zachte materialen, enz...
Het voornaamste proces van de waslijn is het vermalen, wassen, drogen van onderdelen.
3. De capaciteit van de waslijn ligt tussen 200 kg/h en 1000 kg/h.
Er moet een breker de folie en geweven zakken tot kleine stukjes van 70mm tot 120mm vermalen.
5. Koud water dat zwemt kan de gewone vuiltjes wassen, zoals de bodem, het zand, de aarde, de steen, glas uit.
De hoge snelheid wrijvingsring en het hete zinkende zwemreservoir kunnen de sterke vuiltjes verwijderen, zoals het vet, de olie, de lijm.
Met een grote capaciteit kan het dubbele droogsysteem de eindproducten garanderen, waarbij het vocht van PE PP-vlokken lager is dan 5%.
8. Bij een knijpmachine kan het vochtgehalte van PE PP-vlokken lager zijn dan 3%.
9. Definitieve PP PE-vlokken kunnen rechtstreeks naar de granuleerlijn worden gebracht om korrels/pellets te maken.
Oplossing
Bandtransporteur
Invoerband naar de papiervernietiger: Met Load-gerelateerde regelinrichting voor transportband om overinvoer van de papiervernietiger te voorkomen; voorzien van trekschakelaar om de transportband heen. Metaaldetector als optie, voor detectie van metaalverontreinigingen ter bescherming van de papiervernietiger.
Breker
Het optimale ontwerp van de rotor en perskamer vermindert het energieverbruik en verhoogt de productie; het meest ideale rotorblad is vooral geschikt voor het vermalen van zwaar materiaal; De precieze opening tussen het roterende mes en het vaste mes en het ontwerp van de rotor zorgen voor uniformiteit van de deeltjes en geluid dat in het laagste bereik wordt geregeld.
Frictiering
Behuizing gebouwd in roestvrij staal, gelaste constructie; versterkte, stalen en rotor met hogere snelheid; oversized, aan de buitenkant gemonteerde lagers; RVS zeef, gat grootte 3 mm; RVS voeding - en afvoerbuizen voor de plastic vlokken; waterafvoer aan de onderkant.
Ontwateringsmachine
Eenvoudig onderhoud; zeer effectief drogen en reinigen; versterkt, zacht staal en rotor met hoge snelheid met verwisselbare blokken; RVS zeefopening van 2-3 mm in polygoonuitvoering voor een hoger was-/droogeffect; eenvoudige vervanging van schermen (segmenteel ontwerp); behuizing gebouwd in zacht staal, gelaste constructie; oversized, aan de buitenkant gemonteerde lagers.
VEELGESTELDE VRAGEN
Vragen en ANTWOORDEN over recyclingmachines:
1. Wat is de functie van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De recyclingmachine voor PE PP-folie wordt gebruikt voor het recyclen en verwerken van de PE-landbouwfilm, PE-zakken, boodschappentassen, dranktassen, PP-geweven zakken, en nog een paar andere zachte materialen, enz...
Waar verzamelt het afval van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De afvalmater wordt voornamelijk uit landbouwfilm, stadsafval en in pakkenpakket of gescheiden geplant. Ze hebben veel vuil, zoals de aarde, de grond, zand, steen, lijm, gras, olie en andere vuiltjes.
Maar door onze jarenlange ervaring met het vervaardigen van de waslijn kunnen we beloven het materiaal schoon genoeg te wassen om het gewassen materiaal in de extruder te brengen om korrels te maken. We hebben ons speciale ontwerp om dit punt te garanderen.
3. Wat zijn de belangrijkste onderdelen van de PE PP film wasmachines?
Het volgende is een standaardstructuur van de recyclingmachines voor PE PP-folie:
Bandtransporteur---- breker met water--- schroeftransporteur--- zwevende onderlegring--- schroeftransporteur--- snellopende frictiering---- schroeftransporteur----- horizontale centrifugale ontwateringsmachine (of knijper)---- droogsysteem 1---- overgangstrechter---- droogsysteem 2----- opslagsilo------ bedieningspaneel
De up is een standaardstructuur van de lijn, we kunnen deze aanpassen om sommige onderdelen te verwijderen of sommige onderdelen toe te voegen als gevolg van de situatie van het materiaal of de behoeften van de klant.
4. Welke capaciteit heeft de PE PP film washing recyclageapparatuur?
300 kg/u voor enkele waslijn
5. Welke kracht heeft de PE PP film wasmachines?
150 kw tot 480 kw
Hoeveel water heeft het nodig van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
3~8T per uur
Hoe groot is de ruimte die nodig is voor een recyclingmachine voor PE PP-folie?
100~400 vierkante meter, de hele lijn zou kunnen worden geïnstalleerd door een rechte, "L"-vorm of "u"-vorm. We kunnen ontwerpen hoe de machines geïnstalleerd moeten worden vanwege de ruimte in uw fabriek.
8. Wat is de toestand van de eindproducten van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De grootte van de laatste schilfers zal 50 ~ 100 mm zijn, en het uiteindelijke vochtniveau van de filmschilfers zal lager zijn dan 5%.
De PP PE-vlokken kunnen rechtstreeks naar de granuleerlijn/pelletiseerlijn worden gevoerd om korrels/pellets te maken.
9. Wat is het materiaal van de recyclingmachines voor PE PP-folie?
De onderdelen die in contact komen met water zijn gemaakt van roestvrij staal SUS 304 of op maat gemaakt.
10. Welke certificeringen hebt u voor de recyclingmachines voor PE PP-folie?
We hebben CE- en ISO9001-certificering voor de gehele recyclingmachines voor PE PP-folie.
Gecontroleerde Leverancier 
