Plastic Film agglomererende Verdelingsmachine PP PE granulatielijn

• After-sales Service: gratis reserveonderdelen, installatie in het veld
• Garantie: 1 jaar
• Materiaal Verwerkte: pp pe ldpe hdpe mdpe
• Plastic Type: pp pe ldpe hdpe mdpe
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RSJ45/50/65/70/80/90/100/120/130/150/160/180/200
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerde
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• pelletismethode: waterring snijden
• controle: plc-besturing beschikbaar
• ontluchting ontgassen: optioneel vacuümontluchtingssysteem
• grondstoffen: roestvrij staal of gietijzer
• versnellingsbak: harde tanden, met het merk zlyj-type tandwielkast
• service na garantie: technische videoondersteuning, online ondersteuning, enz.
• garantiejaar: 1 jaar
• spanning: optioneel
• type: granuleerlijn
• schroef l/d-verhouding: 33:1
• kernonderdelen: plc, motor, lager, tandwielkast, motor
• video-expeditie: voorzien
• voorwaarde: nieuw
• schroeftoerental (tpm): 1-120 tpm
• plastic verwerkt: hdpe, hdpe/pp, pe/pp, lldpe, pp, ldpe
• Transportpakket: Plastic Stretch Film
• Specificatie: 20000mm*4000mm*4000mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Plastic Film agglomererende Verdelingsmachine PP PE granulatielijn
 

RCS-serie PP PE granuleerlijn, is een drie in één recyclingmachine ontworpen voor plastic artikelen met een lage dichtheid. Het zou de uitstekende oplossing kunnen bieden voor het opnieuw pelleren en recyclen van film, raffia, filament, geweven zak en non-woven stof en andere verbruikte / post zachte of harde kunststof.  
Eindproducties die door RCS geproduceerd, zijn in de vorm van pellets/granulaten, kunnen rechtstreeks in de productielijn worden gebracht voor het blazen van folie, het uitpersen van buizen en het injecteren van kunststoffen, enz.

Productoverzicht

Toepassing van de plasticfolie-agglomererende verdichter pelletiseermachine:

Plastic Film agglomererende Verdelingsmachine PP PE granulatielijn is de recyclingmachine die het plastic in pellets maakt. RetECH -serie verdichtingssysteem voor pelletiseren, het is een drie in één recyclingmachine die is ontworpen voor plastic artikelen met een lage dichtheid. Het zou de uitstekende oplossing kunnen bieden voor het opnieuw pelleren en recyclen van film, raffia, filament, geweven zak en non-woven stof en andere verbruikte / post zachte of harde kunststof. Zeer efficiënte automatische pelletiseermachine RM-T serie is ontworpen voor het recyclen van plastic PP,PE,HDPE,LDPE,LLDPE,PA66,PC,PET,OPP,BOPET,ABS EN ETC. die veel worden gebruikt bij het maken van zakken, filmrollers, rekfolie, krimpfolie, muti-laagfilm, T-shirtzaksnijplaten; gevaagde PE, blad, voedselcontainer, fruitnet, cover, glasvezels, raatzak, raatgeweven. Eén pelletiseermachine kan meer dan 10 soorten kunststof produceren.

Onze machine:
 

 

Productparameters

Technische parameters van de verdichter pelletiserende lijn:

Model	Schroefdiameter	Schroef L/D	Vermogen hoofdmotor	Capaciteit
RSJ85	85 mm	28-33:1	75 KW	150 kg/uur
RSJ100	100 mm	28-33:1	90 KW	200 kg/uur
RSJ130	130 mm	28-33:1	132 KW	300 kg/uur
RSJ160	160 mm	28-33:1	160 KW	500 kg/uur
RSJ180	180 mm	28-33:1	200 KW	600 kg/uur
RSJ200	200 mm	28-33:1	220 KW	800 kg/uur

Gedetailleerde foto's

Beschrijving van PP PE-granulatielijn:

Verpletteren en verdichten   

Verdichter is uitgerust met een luchtuitlaten. Met het mechanische werk van het rotormes en statormes aan de onderkant van  de verdichter zal de temperatuur van verdichter en materiaal geleidelijk toenemen na continu snijden en wrijving, en zal het  vocht en stof op het oppervlak van het grondstof naar de bovenkant van de verdichter drijven. Het apparaat kan vocht  en stof effectief verwijderen, waardoor het gebruik van extra energie om vocht aan te kunnen.
 

Plastificeren en ontgassen   

Een gespecialiseerde enkelvoudige schroef-extruder die wordt toegepast om het voorsamengeperste materiaal voorzichtig te smelten. De plastic schraps zullen goed gesmolten worden, geplastificeerd in een 34d tot 36d verwerkingssectie. Met een vacuümontgassingssysteem met twee zones zullen vluchtige stoffen zoals laag moleculair en vocht niet meer efficiënt werken, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met watergehalte.

 

Smelt-filterzeef exchanger   

Een gewone zeefwisselaar met één plaat/zuiger en een vierstation met een enkelvoudige stop of dubbele plaat/zuiger kan op de kop van de extruder worden geïnstalleerd om een aanzienlijke filterprestatie te leveren. De vereisten voor de filtertechnologie zijn in hoge mate afhankelijk van de kwaliteit van het invoermateriaal en het geplande gebruik van korrels.

Pelletiseren   

Pelletiseersysteem voor waterringen met matrijzen is de standaardgranulatiemethode in dit systeem. Zelfinstellende pelletiseerkop  voor de beste granulaatkwaliteit en een lange  uptime dankzij de consistent correcte bladdruk. De productielijn kan  worden uitgerust met drie soorten granulatiemethoden: Waterrond snijden, watergekoeld uitrekken, automatisch uitrekken of  onderwatergranulatie.

Trilfunctie   
Het kiezen van de juiste maten pellets.

Opslagreservoir   

De pellets verzamelen, vervolgens in de juiste verpakkingen zetten.

Stroomschema van de machine

Lijst van apparatuur:
 

Nee	Naam	Aantal
1	Transportband en metaaldetector	1 set
2	Verdichter	1 set
3	Extruder met enkele schroef (eentraps of tweetraps)	1 set
4	Hydraulische zeefwisselaar	1 set
5	Plasticpelletiseringssysteem (waterringsysteem of snij-systeem)	1 set
6	Ontwateringsmachine	1 set
7	Luchttransmissie en opslag van silo's	1 set

Onze voordelen

Onderdelen die in contact komen met materiaal maken gebruik van roestvrij staal SUS304, met een dikte van meer dan 3 mm, zorgen voor een lange levensduur en geen tweede vervuiling van vlokken.
2.World Famous brand components toegepast op de productielijn- NSK lager, Siemens contactor, Omron temperatuur, FUJI frequentieregelaar, Siemens PLC besturing etc.
3. Vriendelijk bedieningssysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, bewaken en noodstop.
4.de gehele productie-apparatuur wordt onderzocht, ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf met CE-certificering, ISO9001-certificering; het kan worden ontworpen op basis van de vuile vlokken, en zorgen voor de kwaliteit van de eindproducten.

Bedrijfsprofiel

Lees deze richtlijnen in de onderstaande richtlijnen zorgvuldig door om de juiste machine te kiezen en tijd te besparen:
(1)wat voor soort plastic folie hebt u nodig? En het vocht? Is het materiaal gewassen of niet?
(2)welke capaciteit wilt u?(kg/u)
(3)welk type granulator wilt u? Die head(water ring) granulator? Of waterstrengen (snaren) pelletiseren?
(4)wat is het elektrische apparaat dat u nodig hebt? Siemens, omron of thuisgebruik? Wat is uw energiestandaard?
(5)wanneer wilt u de machine? (Levertijden)
(6)andere eisen aan de machine die u wilt.

Verwante Proucts:
Afvalzakken van PP-geweven en de PE-filmwasmachine hebben een slim modulair ontwerp dat landbouwfolie, industriële verpakkingsfolie, zak en elektronische recycling van afval kan recyclen. Het omvat sorteren, verkleinen van de afmetingen, verwijderen van metaal, koud en warm wassen, hoge efficiëntie wrijvingswassen en drogen systeem, Die de meeste verontreinigingen zoals ferro en non-ferro metalen, zand, olie, lijm, papieren etiket en veel andere verschillende verontreinigingen efficiënt kunnen verwijderen, bovendien kunnen we ook voorzien van afvalwaterbehandelingssysteem. U kunt een andere machinecombinatie krijgen die door RetECH is ontworpen volgens uw gedetailleerde eisen en de toestand van het materiaal. In het bereik van capaciteit 300-2000kg/u kunt u een keuze maken.  

Container wordt geladen

Aftersales-service

Service vóór verkoop
1. 24 uur online. Uw vraag zal snel worden beantwoord per e-mail.
Kan ook alle vragen met u doornemen via elke online chattool (Wechat, Whatsapp, Skype, Viber, QQ, TradeManager )
Professionele en geduldig introductie, detailleert foto's en werkvideo om de machine te laten zien
Service on Sale
1. Test elke machine en inspecteer de machine ernstig.
Stuur het machinebeeld dat u bestelt en verpakt het vervolgens met een standaard houten doos nadat u hebt bevestigd dat de machine in orde is.
3. Levering: Indien het schip over zee is.na levering aan de zeehaven. Zal u de verzendtijd en aankomsttijd. Stuur tenslotte alle  originele documenten naar u via Express for Free. Als u het via Express bij u thuis (DHL, TNT, FedEx, etc) of via de lucht naar uw luchthaven of logistiek naar het magazijn waar  u om vraagt. We zullen u het volgnummer na levering vertellen.
Service na verkoop
1. Gratis verzekering voor goederen
2. 24 uur online om elk probleem op te lossen. Geef je Engelse handleidingen en technische ondersteuning, onderhoud en installeer video om je te helpen het probleem op te lossen, of verzend je medewerker naar je fabriek.