| Maatwerk: | Beschikbaar |
|---|---|
| After-sales service: | stuur een aftersales-technicus |
| Garantie: | 2 jaar |
| Transportkosten: | Neem contact op met de leverancier over de vrachtkosten en de geschatte levertijd. |
|---|
| betaalmethoden: |
|
|---|---|
| Ondersteuningsbetalingen in USD |
| Veilige betalingen: | Elke betaling die u op Made-in-China.com doet, wordt beschermd door het platform. |
|---|
| Restitutiebeleid: | Vraag een restitutie aan als uw bestelling niet wordt verzonden, kwijt is of met productproblemen wordt geleverd. |
|---|
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Onze LDPE LLDPE HDPE Film Plastic pelletismachine is een drie in één recyclingmachine ontworpen voor plastic artikelen met een lage dichtheid. Het zou de uitstekende oplossing kunnen bieden voor het opnieuw pelleren en recyclen van film, raffia, filament, geweven zak en non-woven stof en andere verbruikte / post zachte of harde kunststof.
Eindproducties die door ECS-systemen voor plasticpelletiseermachines worden geproduceerd, zijn in de vorm van pellets/granulaten, kunnen rechtstreeks in de productielijn worden gebracht voor het blazen van folie, het uitpersen van buizen en het injecteren van kunststoffen, enz.
Beschrijving van onze LDPE LLDPE HDPE Film Plastic pelletiseermachine:
1. Transportband en metaaldetector
- het plastic materiaal dat via de transportband wordt gevoerd, komt in de verdichter terecht.
- metaaldetector kan op de transportband worden geïnstalleerd om de verdichter en extrudermachine te beschermen.
Snijverdichter
- de roterende messen van de verdichter zullen de inkomende schrapen snijden.
- wrijvingsverhitting die wordt veroorzaakt door roterende bladen met hoge snelheid en stationaire bladen zal de schraps verwarmen en laten krimpen net onder hun agglomererende punt.
- de optimale ontworpen geleidingsstructuur verdicht het materiaal en leidt het in de extruderschroef.
3. Extrudereenheid
- EEN gespecialiseerde extruder met één schroef die wordt toegepast om het voorsamengeperste materiaal voorzichtig te smelten.
- de plastic schraps zullen goed gesmolten zijn, geplastificeerd in de extruder.
- met een vacuümontgassing met dubbele zone worden vluchtigten zoals een laag moleculair gehalte en een laag vochtgehalte verwijderd, vooral geschikt voor zware gedrukte film en materiaal met een bepaald watergehalte.
4. Hydraulische filtereenheid
- EEN zeefwisselaar kan worden geïnstalleerd voor de matrijskop om metaal, hout, stof, papier te verwijderen van dergelijke onzuiverheden om een hoogwaardige kunststof smelt te krijgen.
5. Plasticpelletiseersysteem
- het pelletiseersysteem voor de waterring van het gezicht is ingesteld als de standaardgranulatiemethode om plastic pellets van gelijke grootte te krijgen.
- de pellets worden gekoeld door water en gedroogd door een centrifugaaldroger en uiteindelijk in opslagsilo getransporteerd.
6. Ontwateringsmachine
A) Centrifugaal dat vocht van plastic korrels/pellets verwijdert die minder dan 1% zijn.
7. Componenten van de elektrische bediening
Onderdelen van het topmerk. PLC-controller en HMI-scherm.
Start & STOP met één knop. Meertalig besturingssysteem.
| Modellen | Schroefdiameter | L/D. | PP | PE |
| RS85 | 85 mm | 33:1 | 160 kg/u. | 200 kg/u. |
| RS100 | 100 mm | 33:1 | 250 kg/u. | 300 kg/u. |
| RS130 | 130 mm | 30:1 | 380 kg/u. | 500 kg/u. |
| RS160 | 160 mm | 28:1 | 650 kg/u. | 800 kg/u. |
