After-sales Service: | Free Spare Parts, Field Installation |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Materiaal Verwerkte: | Film |
Plastic Type: | PE |
Schroef: | Single-Screw |
Automatisering: | Automatisering |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1. Inleiding van het project:
(1) deze pelletiserende lijn is speciaal ontworpen om de materialen zoals PS /EPS/XPS -schuim en -vlokken, enz. aan te pakken Met verdichter unit om het materiaal eerst te laten opklonteren zal het helpen om het vocht te verminderen en goed voor het voeden in extruder. 2 ontgassing-ontluchting absorbeert het vuil en de drukinkt, de uiteindelijke schilfers zullen schoner en stabieler zijn. Deze productielijn heeft een hoge kwaliteit van automatische werking en arbeidsbesparing. Met een geavanceerd ontwerpconcept en voortdurend advies van klanten kunnen we ons aanpassen aan al uw specifieke eisen.
(2) deze PP PE-productielijn voor films en tassen zou volgens uw werkplaats „I” „L” „u”-vormen kunnen worden weergegeven.
(1) ruimte: 15m*4m*4,5m(L*B*H)-" I "type (2) Elektrische norm: Afhankelijk van de werklocatie van de klant (380 v-50 hz) (3) waterverbruik: Recycle-gebruik (4) Elektrisch vermogen: Openingsvermogen is:330kw/h, feitelijk bedrijfsvermogen is220kw/h (5) Arbeiden: 2-3 werknemers (6) Kleur: Hoofdbehuizing: Blauw en geel (aangepast) |
3.Indeling van dit project:
4. Toepassing van het materiaal:
Model | Diameter van de schroef | PE-capaciteit | PP-capaciteit |
TCDJ-85 | Φ85mm | 150 kg/u | 100 kg/u |
TCSJ-85/85 | Φ85/85 mm | 150 kg/u | 100 kg/u |
TCDJ-100 | Φ100mm | 280 kg/u | 250 kg/u |
TCSJ-100/100 | Φ100/100 mm | 280 kg/u | 250 kg/u |
TCDJ-130 | Φ130mm | 480 kg/u | 400 kg/u |
TCSJ-130/130 | Φ130/130 mm | 480 kg/u | 400 kg/u |
TCDJ-160 | Φ160mm | 650 kg/u | 600 kg/u |
TCSJ-160/160 | Φ160/160 mm | 650 kg/u | 600 kg/u |
TCDJ-180 | Φ180mm | 800 kg/u | 750 kg/uur |
TCSJ-180/180 | Φ180/180 mm | 800 kg/u | 750 kg/uur |
1. Voedingswijze van recyclinginstallatie voor plasticpelletiseren: Speciaal ontworpen krachtvoer, zijvoeder en verdichter kunnen het materiaal efficiënt in de extruder duwen. Garanderen dat de machine een goede capaciteit heeft
2. Tandwielreductor van een recyclinginstallatie voor plastic pelletiseren: De verharding met een hoog koppel en een waterkoelingssysteem zorgt ervoor dat de leiding stabiel, stil en lang meegaat.
3. Vat en schroef van een recyclinginstallatie voor plasticpelletiseren: Het speciale materiaal (38CrMoA1A & dubbele legering) en de hardheid van de schroef en de staaf maken de extruder goed slijtvast.
4. Ontgassen van recyclinginstallaties voor plasticpelletering: Speciaal ontwerp voor de ontluchting kan het vocht en de afvallucht efficiënt afvoeren, waardoor de uiteindelijke plastickorrels een glad oppervlak hebben, geen water, geen luchtbellen en van goede kwaliteit zijn.
5. Hydraulisch filter van recyclinginstallatie voor plasticpelletiseren: Hydraulisch filter met dubbele positie werkt snel en eenvoudig te bedienen. Koperen ring voorkomt materiaallekkage.
Snijmethode van recyclinginstallatie voor plasticpelletiseren: Tweevoudige snijmethode, het noedeltype en het type waterring maken de klant vrij om te kiezen.
Speciaal ontworpen matrijs van plastic pelletiserende recyclinginstallatie: Alle gaten in de matrijs zijn speciaal ontworpen vanwege de materiaaleigenschappen en onze rijke ervaring om machines te maken.
8. Koelwijze van de recyclinginstallatie voor plasticpelletiseren: De meeste materialen worden gekoeld door water. Sommige PVC's worden gekoeld door de wind. E met een glad oppervlak, geen water, geen luchtbellen en een goede kwaliteit.
9. Snijmethode van plastic pelletiserende recyclinginstallatie: Ananassnijder is voor de noedelsnijweg, en die-face snijder voor de waterring snijmethode.
10. Verpakking van de eindproducten van een recyclinginstallatie voor het pelleseren van plastic: De uiteindelijke producten worden in silo geblazen, die met de hand of met een verpakkingsmachine zal worden verpakt
11. Elektrische onderdelen van de recyclingfabriek voor het pelleseren van kunststof: Siemens, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO alle op maat gemaakte elektrische onderdelen.
Hoe kies ik een ééntraps of dubbeltraps pelletiseermachine?
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties