Plastic machines afval PP PE LDPE LLDPE Film Recycling Washing Lijn

• After-sales Service: Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I
• Warranty: 1 Year
• Materiaal Verwerkte: Film and Bags
• Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RM300/500/1000/1500/2000/2500/3000
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• grondstoffen: afval van ldpe/lldpe/hdpe-folie, zakken met pp-raffia, enz.
• uiteindelijke vochtigheid: minder dan 5%
• voorwaarde: nieuw
• rapport machinetest: voorzien
• eindproduct: reinig ldpe/lldpe/hdpe/pp/bopp-vlokken
• uiteindelijke grootte van de vlok: 60 mm of aangepast
• spanning: 380 v, 50 hz, driefasig (optinaal)
• voeding: 300 kw/uur
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• waterverbruik: 4-10 ton/u
• machinetype: pp pe-wasleiding
• kernonderdelen: plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, enz
• Transportpakket: Stretch Film or Wooden Box
• Specificatie: 35000mm*5000mm*4200mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Plastic machines afval PP PE LDPE LLDPE Film Recycling Washing Lijn   

Retech met jarenlange technologische modificatie en ervaring met neerslag heeft ReTECH een verscheidenheid aan verschillende oplossingen voor het recyclen van PE-schroot (LDPE/LLDPE-folie, PE-zakken). Dankzij het geavanceerde modulaire ontwerp kan ReTECH elke standaardmodule naar eigen inzicht combineren om klanten gespecialiseerde oplossingen te bieden.

Productoverzicht

Deze plastic recyclingmachine afval PP PE HDPE Film crushing Washing Cleaning Line is het crushen wassen recycleren van de gebruikte, vuile PP PE folie/-zakken, beschermen het milieu, voorkomen witte vervuiling.
Deze recyclinglijn bestaat uit crusher, koud en warm wassysteem, ontwatering, drogen, verpakken, etc.
Deze PP PE-afvalplasticlijn voor het vermalen, recyclen en wassen van recyclingmachines kan gemakkelijk PP PE-folies/zakken wassen en recyclen. Afval en vuile PP PE-folies/zakken kunnen stap voor stap worden verwerkt met deze recyclingmachine. Het is speciaal voor het wassen van PP PE-films/-zakken. We kunnen helpen de verpakkingsmachine aan het einde van de wasrecyclinglijn uit te rusten, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de PP PE-folie/zakken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met navolggeprogrammeerd werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PE-folie/-zakken van PP als PP PE-granulesmateriaal maken en nieuwe PE-producten van PP produceren.

Er zijn verschillende onderdelen van de plasticfolie-wasleiding:
Een breker is ontworpen voor folie of zak om de standaard deeltjesgrootten te kunnen gebruiken die eenvoudig schoon en droog te wassen zijn.
Een frictiering wordt gebruikt om vuil en zand door centrifugale kracht te verwijderen.
Een Film-knijpmachine is een ideale optie om de gewassen schone film te persen en te drogen. De uiteindelijke luchtvochtigheid van de film zal minder dan 5% bedragen na verwerking door onze LDPE LLDPE-film-waslijn, droge film kan naar onze filmcompactor pelletiseren machine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We zouden de LDPE LLDPE film wasliner 300kg/h -1500kg/h kunnen leveren

Reinigingsproces van de plasticfolie-wasleiding:
1.de papiervernietiger of de breker is afhankelijk van de vorm en grootte van de plastic folie.
2.uniek ontwerp van nieuwe hoekmessen in de breker tot maximale capaciteit.
3.snelle wrijvingsring en labelverwijderingssysteem om folie en stickers te scheiden, speciaal voor LLDPE-verpakkingsfolie.
4.Film-knijpermachine of centrifugedroger optioneel.
5.rijke ervaring voor verschillende recyclingoplossingen voor PE-films.

Beschrijving details:
Plastic Film Washing Line is ontworpen voor het verwerken en wassen van dunne plastic folie met verontreinigingen.
Nieuwe vorm van de slijprotor om de folie in een hogere capaciteit te vermalen.
Foliedrukmachine voor een lagere beweging.
Uiteindelijke luchtvochtigheid van de film in 3%-5%.
Eenvoudige bediening met een laag verbruik.

Stroomschema van het product.

De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast

Productspecificatie

 

Model	Capaciteit	Geïnstalleerde voeding	Warme wassen	Watertoevoer	Vereiste oppervlakte (L*B*H)
RT-300	300 kg/uur	200 kw	Optioneel	6-8 m3/uur	40*4*5 m.
RT-500	500 kg/uur	350 kw	Optioneel	8-10 m3/uur	40*4*5 m.
RT-1000	1000 kg/uur	600 kw	Optioneel	15-20 m3/uur	55 * 6 * 6 m.

Gedetailleerde foto's

1.Crusher

(1)20-40% extra uitgangsvermogen, 15% extra energiebesparing.
(2)Bladen zijn extern instelbaar, materiaal DC53 met cryogene behandeling, een langere levensduur.
(3)Speciale bladopstelling voor PE PP-folie/zak.
(4)slijtvaste machinebehuizing, vervangbare slijtplaten. Geïnstalleerd tussen wand en spil, voorkomt de wrijving van de spindel na een periode van werking, wat leidt tot een grotere speling en lekkage van de afdichting.
(5)lagers voor zwaar gebruik, oversized externe lagerhuizen.
(6)een handigere opening van de behuizing. Schroefbediening van de elektrische schroef of hydraulische regeling.
(7)gebruiksvriendelijk ontwerp om van scherm te veranderen.
 

2.Floating-wastank

(1)de waskedrollen zijn ontworpen voor het wassen onder water onder hoge druk, waarbij de maximale verwijdering van restverontreinigingen materialen met een verschillende soortelijke massa kan scheiden, zware materialen met een specifieke zwaartekracht die groter is dan water naar de bodem van de tank zinken; vervolgens wordt het water door de onderste schroefgrondstoffen met een lagere soortelijke massa afgevoerd dan het water zweeft op het oppervlak en gaat u verder met de volgende stap.
(2)law-type afvoerrol
(3)een uniforme lozing te verzekeren
(4)het watergehalte effectief te controleren
 

3.wrijvingsring voor hoge snelheid

(1)Speciale bladopstelling, uniforme dicharge, voldoende wrijvingsreiniging, een hoog waterverbruik, effectieve verwijdering van papieren etiketten en andere onzuiverheden.
(2)behuizing van de framestructuur, kleinere trillingen.
(3)gebruik zware lagers met hoge snelheid, roestvrijstalen spindels en bladen, dynamisch gebalanceerd.
 

4.de-watergift machine

(1)het geïntegreerde ontwerp van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
 

Silo

(1) het uiteindelijke uitvoermateriaal kan eenvoudig worden opgehaald en kan worden aangepast aan uw gebruikseisen, met haken om de jumbozak of andere opvangbakken op te hangen.
(2)bij het ontwerp van de hydraulische cilinder wordt volledig gebruik gemaakt van de laadruimte voor de jumbozak.
(3)elke haak kan 500 kg dragen.
(4)roestvrijstalen binnenkant om de kwaliteit van de eindproducten te beschermen.
 

Elektrische kast

(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage  
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
 

Gedetailleerde foto's van de machine:
Verwerkingsstroom machine:

Nee	Proces	Machine	Beschrijving
1	Stuur de folie en zakken naar de machine voor natte crusher	Transportband met metaaldetector (optioneel)	Het scheidt onzuiverheden zoals metalen in de films en Tassen,Stuur de materialen naar de natte breker machine
2	Snijdt de films en tassen in kleine stukjes	Natte breker	Een natte breker snijdt de PP/PE-folie in kleine stukjes van ongeveer 10 mm en beweegt zich op het volgende stuk apparatuur.
3	Stuur de films en tassen naar de Floating Washer	Schroefinvoer	Doe de films en zakken in de Hot-washer op. schoon
4	De eerste keer dat Floating de tassen en films wast	Drijvende wastank	Als de PP / PE-folie de frictiering binnendringt, wrijft de plastic folie met hoge snelheden tegen elkaar, zodat moeilijk te verwijderen vervuiling wordt verwijderd.
5	Invoerzakken en folie schrapen naar de frictiering	Schroefinvoer	Doe de films en tassen in de High-Speed Friction Washer om te reinigen
6	Scheid de verontreiniging van de folie en zakken	Snelle wrijvingsmachine	Nadat materiaal van de in de mond is geplet, via de hoge snelheid op de as van de messenklep en water naar de gemeenschappelijke functie van een goed reinigingseffect spuiten.
7	De tweede keer Floating was de tassen en films	Drijvende wastank	Het gebruikt in het reinigen van folie en zakken, maken de film schoner.
8	Droog de folie en de zakken	Horizontale ontwateringsmachine	De ontwateringsmachine gebruikt centrifugale kracht om watervocht van de folie en zakken te spinnen.
9	Hete lucht om de folie en zakken te drogen	Pijpleiding droger	Gebruik de hete lucht om de vochtigheid van het schone materiaal te verwijderen.
10	Opslag droge stukken folie en zakken	Opslagsilo	Een opslagtank voor de schone, droge stukken PP PE-folie en -zakken.
11	Maak folie en zakken in korrels (optioneel)	Granulator/extruder	We bieden zowel extruders met één schroef als extruders met twee schroeven. Op basis van uw wensen bieden we zowel een- als een tweetraps pelletiseringsconfiguratie aan, waarbij granulaten kunnen worden gevormd met behulp van een granulator of waterringzagen.

Bedrijfsprofiel

 

Gerelateerde producten

Container wordt geladen

 

Verkoopservice

Installatie / foutopsporing / Training

1.we regelen ervaren technici voor de installatie van apparatuur, het opsporen van fouten en het testen van de productie.
2.ons bedrijf biedt de klant in zijn fabriek technologische training.
3.we beloven dat onze goederen allemaal nieuw en niet gebruikt zijn.

Aftersales-service

1.na controle bieden we 12 maanden als kwaliteitsgarantie, gratis slijtdelen aan en bieden we andere onderdelen aan tegen de laagste prijs.
2.als u de problemen niet kunt oplossen, zullen we een technicus naar uw fabriek vragen om de problemen op te lossen.
3.na kwaliteitsgarantie bieden wij technische ondersteuning en service na verkoop.