Plastic recyclingmachine Afvalfilm PP PE-waslijn

• After-sales Service: Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I
• Warranty: 1 Year
• Materiaal Verwerkte: Film and Bags
• Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RM300/500/1000/1500/2000/2500/3000
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• grondstoffen: afval van ldpe/lldpe/hdpe-folie, zakken met pp-raffia, enz.
• uiteindelijke vochtigheid: minder dan 5%
• voorwaarde: nieuw
• rapport machinetest: voorzien
• eindproduct: reinig ldpe/lldpe/hdpe/pp/bopp-vlokken
• uiteindelijke grootte van de vlok: 60 mm of aangepast
• spanning: 380 v, 50 hz, driefasig (optinaal)
• voeding: 300 kw/uur
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• waterverbruik: 4-10 ton/u
• machinetype: pp pe-wasleiding
• kernonderdelen: plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, enz
• Transportpakket: Stretch Film or Wooden Box
• Specificatie: 35000mm*5000mm*4200mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Plastic recyclingmachine Afvalfilm PP PE-waslijn  

Retech is een wereldwijd actief bedrijf in machines, gespecialiseerd in de ontwikkeling van recyclingmachines en systeemcomponenten voor kunststoffen.we zijn er trots op dat we onze oplossing voor plastic recyclingsystemen hebben geleverd aan ruim 150 klanten in 35 coutries over de hele wereld, zoals Canada, Amerika, Duitsland, Rusland, Australië,    Mexico, Chili, Brazilië, Japan, Vietnam, Maleisië, Saoedi-Arabië, Egypte, Namibië, enzovoort. Ze zijn allemaal tevreden over onze kwaliteit en service.

Productoverzicht

Betrouwbare fabrikant van de productielijn voor plastic folie
Onze plastic wasmachines zijn ontworpen om afvalplastics opnieuw te verwerken. Met een geavanceerd ontwerp en een rijke ervaring in de plastic recyclingindustrie kunnen we de wasmachine met plastic folie leveren in een capaciteit van 300 kg/h-1500 kg/h en de wasmachine met plastic flessen in een capaciteit tussen 500 kg/h en 3000 kg/h. We kunnen ook specifieke aangepaste was- en recyclingoplossingen bieden op basis van de aard van de grondstoffen en de vereisten van uw toepassing.in termen van de uitgezette capaciteit is dit in hoge mate afhankelijk van de hoeveelheid verontreiniging binnen de PP/PE-film die u recyclet, hoewel de meeste wasinstallaties perfect werken met alleen onze standaardmachines, bieden we ook maatoplossingen aan voor recyclers die grotere cappaciteiten vereisen of de scheiding van verschillende verontreinigingen die niet worden verwijderd met onze standaard waslijnen. Neem contact met ons op als u vragen of specificaties hebt en laat ons team onze gekwalificeerde technici uw probleem oplossen.

Stroomschema van het product.

De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast

Onze machine:

Plastic wasmachine:
1. De waslijn van de plastic folie wordt op grote schaal gebruikt voor het vermalen, wassen, ontwateren, drogen en recyclen van plastic films zoals landbouwfolie, zakken, geweven zakken van PP, enzovoort.
Met een complete pp pe film waslijn kunnen cliënten droge, schone film afval van verspild materiaal maken.
3. De hele waslijn voor de pp-folie kan volgens de werkplaats van de klant "L" of "u" zijn.
4. Een laag energieverbruik, en bespaart de kosten.
Het laatste vochtgehalte van onze producten kan 3%-5% zijn.het normale vochtgehalte van het droogsysteem is ongeveer 10%-15%.en tegelijkertijd kan ons droogsysteem ongeveer 60 kW besparen, in vergelijking met het oorspronkelijke droogsysteem.

Productspecificatie

Type		RT300	RT500	RT1000
Capaciteit (kg/u)		300	500	1000
Energieverbruik (KWH)		95	156	229
Installatievermogen (KWH)		146	241	352
Afmeting: L*B*H(m)		Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling
Transportband	Breedte band (mm)	600	800	1200
	Motorvermogen (KW)	1.5	2.2	3
Metaaldetector-Optioneel	Doorlaatbreedte (mm)	800	1000	1200
	Doorlaathoogte (mm)	400	400	400
Breker	Maalkamer (mm)	500*700	700*1000	/
	Motorvermogen (KW)	55	75	/
Papiervernietiger	Maalkamer (mm)	/	/	/
	Motorvermogen (KW)	/	/	75
Schroef de transportband vast	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	3	4	5.5
Wastank	Afmeting van tank (mm)	4000×1400	5000×1600	7000×1800
	Aantal duimwiel(st)	4	6	7
	Klep(pen) van de uitwerpplaat	2ports*2=4	3ports*2=6	4 poorten*2=8
Frictiering	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	11	18.5	30
Knijperdroger	Schroefdiameter (mm)	/	320	410
	Motorvermogen (KW)	/	55	75
Opslagbuffer	Opslagcapaciteit (CBM)	3	4	6
	Motorvermogen (KW)	2.2	3	4
Filterapparaat voor afvalwater-Optioneel	Grootte van het trillingsscherm	800	1000	1200
	Gaas	40	40	40
Elektrische kast	PLC-controller	/	/	/
	Knoptype	/	/	/
Man power (persoon/shift)		3	3-4	3-4
Levertijd (dag)		60-90	60-90	60-90
Garantie (maand)		12 maanden	12 maanden	12 maanden
Technische ondersteuning		Egnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland

Gedetailleerde foto's

1.Crusher

(1)20-40% extra uitgangsvermogen, 15% extra energiebesparing.
(2)Bladen zijn extern instelbaar, materiaal DC53 met cryogene behandeling, een langere levensduur.
(3)Speciale bladopstelling voor PE PP-folie/zak.
(4)slijtvaste machinebehuizing, vervangbare slijtplaten. Geïnstalleerd tussen wand en spil, voorkomt de wrijving van de spindel na een periode van werking, wat leidt tot een grotere speling en lekkage van de afdichting.
(5)lagers voor zwaar gebruik, oversized externe lagerhuizen.
(6)een handigere opening van de behuizing. Schroefbediening van de elektrische schroef of hydraulische regeling.
(7)gebruiksvriendelijk ontwerp om van scherm te veranderen.
 

2.Floating-wastank

(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.

3.wrijvingsring voor hoge snelheid

(1)de frictiering oefent de overeenkomstige kracht uit op het blad verschillende materialen met de meest geschikte rotatiesnelheid om te bereiken het beste waseffect
(2)het deel met water wordt gebruikt voor roestvast staal 304
(3)tijdens de snelle rotatie moeten onzuiverheden van de grondstof worden gescheiden
(4)onzuiverheden worden afgevoerd via het kleine gaas in het scherm.  
 

4.de-watergift machine

(1)het geïntegreerde ontwerp van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
 

Silo

(1)directe verbinding met het pelletiseren
(2)grote opslagcapaciteit
 

Elektrische kast

(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage  
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
 

 

Bedrijfsprofiel

Gerelateerde producten

Container wordt geladen

 

Verkoopservice

ZIE DE RETECH-MACHINE HOE U DE KWALITEIT KUNT GARANDEREN!

Om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te garanderen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden opgebouwd.
2.elke component vóór de montage moet strikt worden gecontroleerd door het personeel te inspecteren.  
3.elke assembly wordt belast door een meester die beschikt over meer dan 20 jaar werkervaring
Nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn laten draaien om de stabiele werking in de fabriek van de klant te garanderen.

DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!

1.na afloop van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's en video's maken en deze via e-mail of instant tools naar klanten sturen.
2.na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken in een standaard exportpakket voor verzending.
3.op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
4.Engineers, verkoopmanagers en aftersales-servicemanager vormen een aftersales-team, online en offline, om het project van de klant te volgen.