Plastic recyclinginstallatie Afvalfolie en zakken PP PE wassen Lijn
Retech is een wereldwijd actief bedrijf in machines, gespecialiseerd in de ontwikkeling van recyclingmachines en systeemcomponenten voor kunststoffen.we zijn er trots op dat we onze oplossing voor plastic recyclingsystemen hebben geleverd aan ruim 150 klanten in 35 coutries over de hele wereld, zoals Canada, Amerika, Duitsland, Rusland, Australië, Mexico, Chili, Brazilië, Japan, Vietnam, Maleisië, Saoedi-Arabië, Egypte, Namibië, enzovoort. Ze zijn allemaal tevreden over onze kwaliteit en service.
Deze plastic recyclinginstallatie afvalfilm en zakken PP PE Washing Line is ontworpen en vervaardigd door RETECH, die veel wordt gebruikt voor afvalplastic PE/LDPE/LLDPE folie, PP geweven zak, PP Jumbo zak, etc.to crushing washing recycling van de gebruikte, vuile PP PE folie/zakken, beschermen het milieu, voorkomen van witte vervuiling.
Deze recyclinglijn bestaat uit crusher, koud en warm wassysteem, ontwatering, drogen, verpakken, etc.
Deze PP PE-afvalplasticlijn voor het vermalen, recyclen en wassen van recyclingmachines kan gemakkelijk PP PE-folies/zakken wassen en recyclen. Afval en vuile PP PE-folies/zakken kunnen stap voor stap worden verwerkt met deze recyclingmachine. Het is speciaal voor het wassen van PP PE-films/-zakken. We kunnen helpen de verpakkingsmachine aan het einde van de wasrecyclinglijn uit te rusten, zodat de volledig droge vlokken direct na het wassen kunnen worden opgevangen en verpakt.
De hele productielijn kan worden ontworpen op basis van hoe vuil de PP PE-folie/zakken zijn, en de kwaliteit van de eindproducten garanderen.
Het coördineren van de productielijn met navolggeprogrammeerd werk (granuleersysteem), en het zal afval en vuile PE-folie/-zakken van PP als PP PE-granulesmateriaal maken en nieuwe PE-producten van PP produceren.
Er zijn verschillende onderdelen van de plasticfolie-wasleiding:
Een breker is ontworpen voor folie of zak om de standaard deeltjesgrootten te kunnen gebruiken die eenvoudig schoon en droog te wassen zijn.
Een frictiering wordt gebruikt om vuil en zand door centrifugale kracht te verwijderen.
Een Film-knijpmachine is een ideale optie om de gewassen schone film te persen en te drogen. De uiteindelijke luchtvochtigheid van de film zal minder dan 5% bedragen na verwerking door onze LDPE LLDPE-film-waslijn, droge film kan naar onze filmcompactor pelletiseren machine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We zouden de LDPE LLDPE film wasliner 300kg/h -1500kg/h kunnen leveren
Stroomschema van het product.
De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast
Type |
RT300 |
RT500 |
RT1000 |
Capaciteit (kg/u) |
300 |
500 |
1000 |
Energieverbruik (KWH) |
95 |
156 |
229 |
Installatievermogen (KWH) |
146 |
241 |
352 |
Afmeting: L*B*H(m) |
Afhankelijk van de fabrieksindeling |
Afhankelijk van de fabrieksindeling |
Afhankelijk van de fabrieksindeling |
Transportband |
Breedte band (mm) |
600 |
800 |
1200 |
Motorvermogen (KW) |
1.5 |
2.2 |
3 |
Metaaldetector-Optioneel |
Doorlaatbreedte (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
Doorlaathoogte (mm) |
400 |
400 |
400 |
Breker |
Maalkamer (mm) |
500*700 |
700*1000 |
/ |
Motorvermogen (KW) |
55 |
75 |
/ |
Papiervernietiger |
Maalkamer (mm) |
/ |
/ |
/ |
Motorvermogen (KW) |
/ |
/ |
75 |
Schroef de transportband vast |
Schroefdiameter (mm) |
300 |
400 |
500 |
Motorvermogen (KW) |
3 |
4 |
5.5 |
Wastank |
Afmeting van tank (mm) |
4000×1400 |
5000×1600 |
7000×1800 |
Aantal duimwiel(st) |
4 |
6 |
7 |
Klep(pen) van de uitwerpplaat |
2ports*2=4 |
3ports*2=6 |
4 poorten*2=8 |
Frictiering |
Schroefdiameter (mm) |
300 |
400 |
500 |
Motorvermogen (KW) |
11 |
18.5 |
30 |
Knijperdroger |
Schroefdiameter (mm) |
/ |
320 |
410 |
Motorvermogen (KW) |
/ |
55 |
75 |
Opslagbuffer |
Opslagcapaciteit (CBM) |
3 |
4 |
6 |
Motorvermogen (KW) |
2.2 |
3 |
4 |
Filterapparaat voor afvalwater-Optioneel |
Grootte van het trillingsscherm |
800 |
1000 |
1200 |
Gaas |
40 |
40 |
40 |
Elektrische kast |
PLC-controller |
/ |
/ |
/ |
Knoptype |
/ |
/ |
/ |
Man power (persoon/shift) |
3 |
3-4 |
3-4 |
Levertijd (dag) |
60-90 |
60-90 |
60-90 |
Garantie (maand) |
12 maanden |
12 maanden |
12 maanden |
Technische ondersteuning |
Egnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
1.Crusher
(1)de breker uit de RETECH RT-serie is van toepassing op geweven zakken, jumbozakken, films, enz.
(2)gebruik van een D2-blad met een langere levensduur dan het SKD-11-blad.
(3)onze breker is ontworpen om te voldoen aan de productievereisten van het vermalen van grote materialen met hoge capaciteit en eenmalig vermalen van grote materialen.
(4)ontworpen volgens uw grondstoffen
(5)ontwerp de beste snijhoek en het meest geschikte snijwerk tarief
(6)slijtvast ontwerp, voor een langdurige ononderbroken werking zorgen.
2.Floating-wastank
(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.
3.wrijvingsring voor hoge snelheid
(1)Speciale bladopstelling, uniforme dicharge, voldoende wrijvingsreiniging, een hoog waterverbruik, effectieve verwijdering van papieren etiketten en andere onzuiverheden.
(2)behuizing van de framestructuur, kleinere trillingen.
(3)gebruik zware lagers met hoge snelheid, roestvrijstalen spindels en bladen, dynamisch gebalanceerd.
4.de-watergift machine
(1)het geïntegreerde ontwerp van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
Silo
(1) het uiteindelijke uitvoermateriaal kan eenvoudig worden opgehaald en kan worden aangepast aan uw gebruikseisen, met haken om de jumbozak of andere opvangbakken op te hangen.
(2)bij het ontwerp van de hydraulische cilinder wordt volledig gebruik gemaakt van de laadruimte voor de jumbozak.
(3)elke haak kan 500 kg dragen.
(4)roestvrijstalen binnenkant om de kwaliteit van de eindproducten te beschermen.
Elektrische kast
(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
Onze machine:
Service:
1.Pre-sale: Wij geven onze klant het gedetailleerde aanbod van technici, ondertekenen het verkoopcontract, enz.
2.in-sales: We leveren de details van de lay-out, installatie-instructies en technische ondersteuning voor de klanten.
3.After Sales: We regelen de technicus om de machine te installeren en de werknemers voor onze klant te trainen.
4.we hebben een 24-uurs service om het probleem na de verkoop op te lossen.
5.we hebben gratis reserveonderdelen bij de machine.
6.wij leveren lange termijn reserveonderdelen voor elke klant.
7.we werken de nieuwe technologie altijd bij aan elke klant.
Om aan uw eisen te voldoen en u een juiste offerte te kunnen verstrekken, verzoeken wij u het volgende te melden:
1.welk materiaal wilt u recyclen? PE-folie/PP-zak? HDPE/PP-fles? PET-flessen? of ander plastic?
2.welke capaciteit (kg/h) wilt u?
3.wat is de uiteindelijke grootte (mm) van de vlokken die u wilt?
4.andere speciale eisen aan de PE folie PP zakken plastic recyclingmachine?