| After-sales Service: | Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| Materiaal Verwerkte: | Plastic Fles |
| Plastic Type: | PET |
| Schroef: | Single-Screw |
| Automatisering: | Automatisering |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
De hele lijn is volledig automatisch en heeft kenmerken als een hoge efficiëntie, weinig ruis en een eenvoudige bediening. De vochtigheid van de uiteindelijke productie kan binnen 2% liggen. Het gebruikt warm water wassen om een goede kwaliteit te krijgen. Er kunnen verschillende uitvoercapaciteiten worden gekozen: 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2000 kg/h, 3000 kg/h, 5000 kg/h.
Het afval vuil materiaal gaat door de-labeling, verpletteren, wassen, drogen, en het verzamelen proces zal veranderen in schone vlokken voor hergebruik.
Deze PET-fles wasmachine kan in de vorm van "L" of "u" worden weergegeven, afhankelijk van de werkplaats van de klant.
We kunnen de onderdelen van de waslijn ook aanpassen aan de materiaalbehoefte van de klant.
PET-fles recyclinginstallatie neemt vuile flessen en transformeert ze in schone PET-vlokken. En de vlokken kunnen verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit die we op de PET-fles wassen en recyclen lijn kunnen maken kan 300 kg/u tot 3000 kg/u. De lijn is vooral bedoeld om de schone vlokken uit de vuile even mengflessen of flessen te krijgen die in plakjes worden geslikt tijdens het behandelen van de hele waslijn. En krijg ook schone PP/PE-collectie, etiketten, papierchips, enz.
Het apparaat is verdeeld in uitpakken, wassen, sorteren, metaal detecteren, pletten, drijvend wassen, processtappen voor heet wassen, wrijven, spoelen, uitdrogen, drogen en verpakken.
Verwerkt materiaal:
Toepassingsgebieden VAN DE WASLIJN VOOR PET-flessen:
DE WASLIJN VOOR FLESSEN MET HUISDIEREN wordt voornamelijk gebruikt voor het recyclen van flessen zoals flessen mineraalwater, drankflessen, olieflessen, PET-preforms, enz. en de schone PET-vlokken zullen aan het einde komen. De recyclinglijn voor PET-flessen heeft functies voor het persen, wassen en drogen.
De RETECH-lijn voor het wassen van PET-flessen is de ideale oplossing voor het verwerken van vuile balen PET-flessen tot 'warm gewassen' PET-vlokken. Met behulp van onze standaard serie high-tech recyclingmachines zijn de PET-vlokken niet alleen schoon, maar ook vrij van verontreinigingen, waardoor ze perfect zijn voor gebruik bij de productie van polyester stapelvezels of verdere verwerking tot plastic korrels via pelletiseren.
Omschrijving WASLIJN VOOR PET-flessen:
De recyclingfabriek voor PET-flessen neemt vuile flessen en transformeert ze in schone PET-vlokken. En de vlokken kunnen verder worden verwerkt en hergebruikt met een hoge commerciële waarde. De productiecapaciteit die we op de PET-fles wassen en recyclen lijn kunnen maken kan 300 kg/u tot 3000 kg/u. Het voornaamste doel van de waslijn voor de huisdierenfles is om schone vlokken te krijgen van de vuile, even mengflessen of -flessen die in plakjes worden geslikt tijdens het behandelen van de hele waslijn. En krijg ook schone PP/PE-collectie, etiketten en paperclips, enz.
De recyclinglijn van PET-flessen is verdeeld in uitpakken, wassen, sorteren, detecteren van metaal, pletten, drijvend wassen, warm wassen, wrijven, spoelen, uitdroging, stappen voor het drogen en verpakken van het proces.
| Item. | Beschrijving | Resultaat |
| 1 | Klasse: | Gerecyclede vlokken, warm gewassen met stoom van 80-90 graden |
| 2 | Kleur: | 100% helder, wit, blauw/groen |
| 3 | Watergehalte: | ≤1.5% |
| 4 | Stapeldichtheid: | 0.25 g/m3 |
| 5 | Grootte van schilfers: | 6-14 mm (de maat kan worden ontworpen op verzoek van de klant) 8-12mm≥90% ≥12 mm:≤2% Fijne granule:≤3% Poeder: ≤5% |
| 6 | Transparantie: | 90% |
| 7 | PVC-gehalte | <20 ppm |
| 8 | Onzuiverheden: | <100 ppm |
Omschrijving machineproductie:
| Nee | Proces | Machine | Beschrijving | |
| 1 | De samengeperste balen breken (optioneel) | Balenopener | Aangezien PET-flessen doorgaans in balen bij wasinstallaties aankomen, of samengepakte bundels plastic flessen, moeten ze eerst worden uitgepakt voordat de flessen vrij op het bandtransportsysteem kunnen stromen. | |
| 2 | Primaire scheiding van zand en grind | Trommel | Verwijder kleine verontreinigingen zoals gebroken glas, papier/karton, metalen en stenen. | |
| 3 | Verwijder het label | Label Verwijder de machine | Verwijder het label van de flessen. | |
| 4 | Sorteer verschillende kleurenflessen en labels | Sorteerband | Het uitkiezen van de verschillende kleurenflessen en ook de fles hebben nog steeds het label, waardoor de eindproducten van PET-vlokken dezelfde kleur en veel meer schoon. Metaaldetector is optioneel. | |
| 5 | PET-flessen in PET-vlokken persen | Natte breker | Met een natte breker worden hele PET-flessen in PET-vlokken gesneden tussen 12 en 18 mm. | |
| 6 | De eerste keer dat de PET-vlokken worden gewassen met zwevend water | Zwevende onderlegring | De separatietank voor de sink/float is ideaal voor PET-recycling, omdat PET-vlokken zinken terwijl plastic folie, PP/PE-flessenkappen en andere verontreinigingen drijven. Dit is een manier om materialen te scheiden die zweven van de stoffen die zinken. | |
| 7 | Breek de olie en lijm af | Warme sproeier | Gebruik het hete water en de chemische stof om de olie en lijm op de PET-flessen te breken. | |
| 8 | De vervuiling scheiden | Wrijvingsring met hoge snelheid | De frictiewas maakt gebruik van hoge snelheden om wrijving te creëren tussen de PET-vlokken waar vuil effectief wordt weggeveegd. | |
| 9 | De tweede keer dat de PET-vlokken worden gewassen | Zwevende onderlegring | Het wordt gebruikt voor het schoonmaken van schilfers van huisdieren, waardoor de schilfers schoner en witter worden. | |
| 10 | Droog de PET-vlokken | Ontwateringsmachine | De ontwateringsmachine gebruikt centrifugale kracht om watervocht van de PET-vlokken te spinnen. | |
| 11 | Hete lucht om de PET-vlokken te drogen | Pijpleiding droger | Gebruik de hete lucht om de vochtigheid van het schone materiaal te verwijderen. | |
| Nee | Naam | Aantal |
| 1 | Metalen transportband | 1 |
| 2 | Ontbalenpers | 1 |
| 3 | Dubbele schroeflader (met silo) | 1 |
| 4 | Rolscherm | 1 |
| 5 | Transportband | 1 |
| 6 | Demontagegereedschap voor labels | 2 |
| 7 | Transportband | 2 |
| 8 | Handmatige sorteertafel | 2 |
| 9 | Metaaldetector + automatische scheidingsinrichting | 2 |
| 10 | Stalen platform | 1 |
| 11 | Breker | 2 |
| 12 | Horizontale schroefinvoer | 1 |
| 13 | Schroef de lader | 1 |
| 14 | Zwevende onderlegring | 1 |
| 15 | Snelle ontwateringsmachine | 1 |
| 16 | Stoomreiniger | 2 |
| 17 | Schroef de lader | 1 |
| 18 | Frictiering | 1 |
| 19 | Stoomreiniger | 2 |
| 20 | Schroef de lader | 1 |
| 21 | Automatisch systeem voor het toevoegen van chemicaliën | 1 |
| 22 | Snelle ontwateringsmachine | 1 |
| 23 | Frictiering | 1 |
| 24 | Zwevende onderlegring | 1 |
| 25 | Zwevende onderlegring | 1 |
| 26 | Centrifugale ontwateringsmachine | 1 |
| 27 | Zigzagscheider | 1 |
| 28 | Blower en silo | 1 |
| 29 | Elektrische kast | 1 |
DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
