Retech-afvalwaterpotjes/HDPE/LDPE/PP/PE-flessen Films ovenzakken Plastic Recycling pelletiseren/granulatorflakes Schroot vermalen het wassen/samendrukken van de papiervernietiger

• After-sales Service: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Warranty: 1 Year
• Material Processed: PE PP LDPE
• Plastic Type: PE
• Screw: Single-Screw
• Automation: Automation
• Model NR.: RCSJ85/RCSJ100/RCSJ130/RCSJ160
• Computerized: Computerized
• Certification: ISO9001:2008, CE
• invoermethode: verdichter
• materiaal van de schroef: 38CrMoA1a
• snijkant: snijsysteem voor matrijzen
• Transportpakket: Film Pakages
• Specificatie: 30000mm*5000mm*4000mm
• Handelsmerk: Retech
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477201000
• Productiecapaciteit: 300~2000kg/Hr

Beschrijving

Retech-afvalwaterpet/HDPE/LDPE/PP/PE-flessen Films ovenzakken Plastic Recycling pelletiseren/GranulatorFlakes Schroot vermalen het wassen/samendrukken van de papiervernietiger

Productbeschrijving

Retech plastic PVC PP PE LDPE HDPE film washing recyclinglijn is ontworpen voor het verwerken van soorten LDPE landbouwfolie, LLDPE rekfolie, PP geweven zakken, etc. Door een zeer efficiënt bedrukingssysteem, continu wassen en een sterk droogsysteem is de plastic folie volledig schoon. We bieden aangepaste recyclingoplossingen op basis van de omstandigheden van de klant. Met meer dan 15 jaar ervaring om door te gaan met reserching en ontwikkeling, We kunnen bereiken dat we oplossingen voor het wassen en recyclen van PE-folie met een capaciteit van 300 kg/h-2000 kg/h kunnen bieden, afhankelijk van uw speciale eisen. Ongeacht welk soort plastic u verwerkt en welke uitvoerkwaliteiten en productievolumes u nastreeft, zal ReTECH Machinery een recyclinginstallatie-oplossing ontwikkelen die precies aan uw eisen voldoet.

Het ontwerp is voornamelijk bedoeld voor het verwerken van de volgende onderdelen:

* LdPE landbouw films waslijn
* LLDPE wrapping Stretch verpakkingsfolie recyclingmachine
* PP geweven zakken wasinstallatie
* PP jumbo zakken wasmachine
* recyclinglijn voor HDPE-flessen

Technologie parameter
Type		KCP80	KCP100	KCP120	KCP140	KCP160	KCP180
Capaciteit (kg/u)		150-250	300-420	400-600	600-750	800-950	1000-1200
Energieverbruik (kWh/kg)		0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33
A / lengte (mm)		10,300	10,300	11,400	11,400	14,800	14,800
B / Breedte (mm)		6,200	6,200	6,450	6,450	6,850	6,850
C / hoogte (mm)		3,500	3,750	3,980	4,250	4,460	4,850
Verdichter	Volume (L)	300	500	800	1000	1200	1400
	Motorvermogen (KW)	37-45	55-75	75-90	90-132	132-160	160-185
Extruder	Schroefdiameter (mm)	φ80	φ100	φ120	φ140	φ160	φ180
	L/D.	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40
	Motorvermogen (kW)	55-75	90-110	132-160	160-200	250-315	315-355
Filteren (opties)	Type plaat met twee posities	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard
	Zuigertype met twee standen	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief
	Terugspoelen van zuigertype	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief
	Automatische zelfreinigende uitvoering	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief	Alternatief
2e extruder (optioneel)	Schroefdiameter (mm)	φ100	φ120	φ140	φ160	φ180	φ200
	L/D.	10-18	10-18	10-18	10-18	10-18	10-18
	Motorvermogen (kW)	37-45	45-55	55-75	75-90	90-110	110-160
Stroomafwaarts (opties)	Waterring granulator	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard
	Strand granulator	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard
	Granulator met automatische streng	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard
	Onderwatergranulator	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard	Standaard

De apparatuur omvat de transportband/transportband, verdichter, enkele schroef extruder met dubbele zone vacuüm ontgassing systeem, filters, water-ring pelletzing systeem / onderwater pelletiseren / water strengen pelletiseren systeem / onderwater strengen pelletiseren systeem, droger, product silo en elektrische kast controle systeem.
Voor het recyclen van afvalplastic, zoals PET-flessen, PP PE-folie, geweven zakken, nylon, flessenvlokken, brokken, pijpvlokken, we moeten twee recyclingstappen gebruiken, de eerste is het vermalen van het wassen drogen, na het wassen van de recyclinglijn kunnen we schoon droog plastic afval/vlokken krijgen, de tweede stap is het pelletiseren, we kunnen het schone droge afval plastic afval in de pelletiserende lijn voeren om pellets te krijgen, volgens het verschillende type plastic is de pelletiseermachine verdeeld in pelletiserende lijn van het type waterring en pelletiserende lijn van de nodelstrip, het type voedingsmateriaal heeft ook twee verschillende manieren, het ene is het type krachtvoeding dat geschikt is voor hard materiaal, het andere is pelletiserende lijn van het type compactor, die speciaal is ontworpen voor zacht materiaal, zoals geweven tassen, nylon, film, etc.  


Met een goed begrip van de kenmerken van verschillende kunststofmaterialen en een modulair ontwerp optimaliseert de RCDJ-pelletiseermachine de verkleining en voorverwarming precess in de compactor, voorkomt oververhitting of degradatie. En dankzij de nauwkeurige temperatuurregeling en het geoptimaliseerde plastificatieontwerp garandeert het een betrouwbare kwaliteit van kunststofkorrels.

PP/ PE waterring-recyclinglijn voor pelletiseren
Het heeft geavanceerde technologie, het heeft de beste kwaliteit en de laagste prijs.
Deze machine is uitgerust met een tandwielkast die speciaal is ontworpen voor het oppervlak van harde tanden; 38CrMoALA-nitride schroef en cilinder; non-stop zeefwisselaar, koelwatertank, ventilator, graansnijder in kookstijl. Het is geschikt voor het recyclen en pelletiseren van PP, PE, PS, PET, ABS, Pc, PVC, enz.

 
     
Toepassingen van de productielijn voor recycling van Retech PP PE HDPE LDPE-wasdroogmachines:

Het ontwerp van Retech PP PE HDPE PVC Barrels Pipes Shredding Wasdroger Recycling Production Line is speciaal voor het vermalen en reinigen van de HDPE-vlokken, het ontwerp is voornamelijk aangepast aan de verschillende wensen van de klant.

Door een efficiënte persunit worden de flessen/vaten in kleine vlokken gesneden, waarna ze worden overgebracht naar het constante was- en wrijvingssysteem. Meestal maken we een paar hete wasunits als de vlokken te vuil zijn.  

Na volledig gewassen en gereinigd te zijn, zal de droogmachine met een hoog toerental vlokken drogen. Het uiteindelijke vocht van de vlokken zal binnen 1% liggen. Het kan direct door onze pelletiserende lijn worden gebruikt.

Met PLC-regelsysteem zal het zeer automatisch draaien.

 

 

Gedetailleerde foto's

Technische kenmerken:

1. Deze machine van de serie is uitgerust met geïmporteerd hoogwaardig gereedschapsstaal, speciaal snijgereedschap. De installatie van het snijgereedschap kan worden afgesteld. Het snijgereedschap kan steeds weer worden geslepen, de levensduur is zeer lang.
2. De bewegende messtandaard is een stap die is ontworpen om de snijkracht te laten oplossen en de snijkrachttijden te laten toenemen.
3. Het snijgereedschap gebruikt geïmporteerd SKD11-materiaal en wordt behandeld met speciale technologie, die duurzamer is.
4. De as is van hoogwaardig staal.
5. Ontwerp van de constructie van het klauwmes, sterkere breekkracht.
De vultrechter van de breker maakt gebruik van een optimalisatieontwerp en een speciale roestbestendige behandeling, waarbij lekkage en vervuiling van het materiaal tijdens het beknellingsproces worden voorkomen.
7. Het productontwerp is wetenschappelijk en redelijk en voldoet aan de Europese CE-standaard.
Het unieke koelwatercirculatiesysteem brengt de warmte die de machine produceert naar de buitenkant van de machine, waardoor samenklontering effectief kan worden voorkomen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Certificeringen

 

 

 

 

 

 

 

Service

Probeer dit te lezen ------- Onze Service

1. Gratis onderhoud gedurende 12 maanden .

2. Wij zullen de verbruiksonderdelen tegen een agentschapprijs leveren.

24 uur online service, gratis technische ondersteuning.

4. Machine is vóór aflevering afgesteld, de bedieningsschijf is bij de levering inbegrepen. Als er nog andere vragen zijn, zeg ik dat graag.

We hebben handmatige instructies en video's voor software-installatie, bediening en het gebruik en onderhoud van de machine; we sturen een professionele technicus naar de fabriek van de klant, geven hen twee weken training, inclusief werkingsprincipe van de machine, Auto CAD-tekening, algemene problemen en oplossingen, enz.

Bedrijfsprofiel

Tentoonstellingen