Afval PP PE HDPE LDPE Film Plastic Washing Recycling Line Recyclingmachine voor kunststofafval

• After-sales Service: Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I
• Warranty: 1 Year
• Materiaal Verwerkte: Film and Bags
• Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RM300/500/1000/1500/2000/2500/3000
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• grondstoffen: afval van ldpe/lldpe/hdpe-folie, zakken met pp-raffia, enz.
• uiteindelijke vochtigheid: minder dan 5%
• voorwaarde: nieuw
• rapport machinetest: voorzien
• eindproduct: reinig ldpe/lldpe/hdpe/pp/bopp-vlokken
• uiteindelijke grootte van de vlok: 60 mm of aangepast
• spanning: 380 v, 50 hz, driefasig (optinaal)
• voeding: 300 kw/uur
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• waterverbruik: 4-10 ton/u
• machinetype: pp pe wasmachine
• kernonderdelen: plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, enz
• Transportpakket: Stretch Film or Wooden Box
• Specificatie: 35000mm*5000mm*4200mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Afvalrecyclinglijn voor plastic wassen van PP PE HDPE LDPE-folie Recyclingmachine voor kunststofafval  

Productoverzicht

Introductie van PP PE HDPE LDPE-recyclingmachine voor het wassen van folie:

Afval PP PE HDPE LDPE Film Plastic Wasrecyclinglijn Plastic afvalrecyclingmachine heeft een slim modulair ontwerp dat landbouwfolie, industriële verpakkingsfolie, zak en elektronische afvalrecycling kan recyclen. Het omvat sorteren, verkleinen van de afmetingen, verwijderen van metaal, koud en warm wassen, hoge efficiëntie wrijvingswassen en drogen systeem, Die de meeste verontreinigingen zoals ferro en non-ferro metalen, zand, olie, lijm, papieren etiket en veel andere verschillende verontreinigingen efficiënt kunnen verwijderen, bovendien kunnen we ook voorzien van afvalwaterbehandelingssysteem. U kunt een andere machinecombinatie krijgen die door RetECH is ontworpen volgens uw gedetailleerde eisen en de toestand van het materiaal. In het bereik van capaciteit 300-2000kg/u kunt u een keuze maken.  

Verwerkt materiaal:

Productspecificatie

Parameters LDPE-filmwasmachine:

Model	Capaciteit	Geïnstalleerde voeding	Warme wassen	Watertoevoer	Vereiste oppervlakte (L*B*H)
RM300	300 kg/uur	200 kw	Optioneel	6-8 m3/uur	40*4*5 m.
RM500	500 kg/uur	350 kw	Optioneel	8-10 m3/uur	40*4*5 m.
RM1000	1000 kg/uur	600 kw	Optioneel	15-20 m3/uur	55 * 6 * 6 m.

Gedetailleerde foto's

Werkingsprincipe en stroomschema voor de wasmachinelijn van plastic folie:

1. Na het verkrijgen van afval van plastic grondstoffen zullen de technici van de RetECH de belangrijkste verontreinigingen bestuderen en analyseren om een goede oplossing te bieden om de meeste onzuiverheden te verwijderen volgens mechanische, chemische, fysische en andere principes.  

2. Hoofdproces van het hele project inclusief voorbehandeling van grondstoffen → verpletteren → wassen → drogen → verpakking.

Nieuwe details van het pur-product.

Onze voordelen

 

1. Eindproducten van goede kwaliteit. Gebruikelijke eindschilfers: Minder dan 80 MM (aangepast).

2. Onderdelen die in contact komen met materiaal maken gebruik van roestvrij staal SUS304, met een dikte van meer dan 3 mm, zorgen voor een lange  levensduur en geen tweede vervuiling van vlokken.

3. Wereldberoemde merkcomponenten toegepast op de productielijn- NSK lager, Siemens contactor, Omron temperatuur, FUJI frequentieregelaar, Siemens PLC besturing etc.

4. Slim regelsysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en aanraakscherm, eenvoudig te bedienen, bewaken en noodstop.

De gehele PE PP wasapparatuur wordt onderzocht, ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf met CE-certificering, ISO9001-certificering; het kan worden ontworpen op basis van de vuile vlokken, en zorgen voor de kwaliteit van de eindproducten.

Over ons

Container wordt geladen

 

Verkoopservice

DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!

Na afloop van de productie zullen we de productielijn rapporteren, foto's en video's maken en deze via e-mail of instant tools naar klanten sturen.
Na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken in een standaard exportpakket voor verzending.
Op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
Ingenieurs, verkoopmanagers en servicemanager zullen online en offline een aftersales-team vormen om het project van de klant te volgen.