Afvalmateriaal PP PE Film Recycling machine crushing Wasmachine

• After-sales Service: Video Technical Support, Free Spare Parts, Field I
• Warranty: 1 Year
• Materiaal Verwerkte: Film and Bags
• Plastic Type: PP PE LDPE HDPE MDPE
• Schroef: Single-Screw
• Automatisering: Automatisering
• Model NR.: RM300/500/1000/1500/2000/2500/3000
• Geautomatiseerde: Customized
• Certificaat: ISO9001: 2008, CE
• grondstoffen: afval van ldpe/lldpe/hdpe-folie, zakken met pp-raffia, enz.
• uiteindelijke vochtigheid: minder dan 5%
• voorwaarde: nieuw
• rapport machinetest: voorzien
• eindproduct: reinig ldpe/lldpe/hdpe/pp/bopp-vlokken
• uiteindelijke grootte van de vlok: 60 mm of aangepast
• spanning: 380 v, 50 hz, driefasig (optinaal)
• voeding: 300 kw/uur
• plaats van herkomst: jiangsu, china
• waterverbruik: 4-10 ton/u
• machinetype: pp pe wasmachine
• kernonderdelen: plc, motor, lager, versnellingsbak, motor, enz
• Transportpakket: Stretch Film or Wooden Box
• Specificatie: 35000mm*5000mm*4200mm
• Handelsmerk: Retech machinery
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8477800000
• Productiecapaciteit: 100pieces/Year

Beschrijving

Afvalmateriaal PP PE Film Recycling machine crushing Wasmachine  

Beschrijving details:
Plastic Film Washing Line is ontworpen voor het verwerken en wassen van dunne plasttische folie met verontreinigingen.
Nieuwe vorm van de slijprotor om de folie in een hogere capaciteit te vermalen.
Foliedrukmachine voor een lagere beweging.
Uiteindelijke luchtvochtigheid van de film in 3%-5%.
Eenvoudige bediening met een laag verbruik.

Productoverzicht

Plastic wasmachine:
1. De waslijn van de plastic folie wordt op grote schaal gebruikt voor het vermalen, wassen, ontwateren, drogen en recyclen van plastic films zoals landbouwfolie, zakken, geweven zakken van PP, enzovoort.
Met een complete pp pe film waslijn kunnen cliënten droge, schone film afval van verspild materiaal maken.
3. De hele waslijn voor de pp-folie kan volgens de werkplaats van de klant "L" of "u" zijn.
4. Een laag energieverbruik, en bespaart de kosten.
Het laatste vochtgehalte van onze producten kan 3%-5% zijn.het normale vochtgehalte van het droogsysteem is ongeveer 10%-15%.en tegelijkertijd kan ons droogsysteem ongeveer 60 kW besparen, in vergelijking met het oorspronkelijke droogsysteem.

Onze machine

 

De LDPE PP PE HDPE Film Washing Recycling machine Processing:
1.Belttransporteur 2.natte Crusher 3.schroeftransporteur 4.Floating Washingtank 5.schroeftransporteur 6.High Speed Friction Washer 7.schroeftransporteur 8.Dewateringmachine 9. 1e  droogsysteem 10.Transition Silo 11. 2e  droogsysteem 12.Storager Silo 13.Elektrische kast

Er zijn verschillende onderdelen van de plasticfolie-wasleiding:
Een breker is ontworpen voor folie of zak om de standaard deeltjesgrootten te kunnen gebruiken die eenvoudig schoon en droog te wassen zijn.
Een frictiering wordt gebruikt om vuil en zand door centrifugale kracht te verwijderen.
Een Film-knijpmachine is een ideale optie om de gewassen schone film te persen en te drogen. De uiteindelijke luchtvochtigheid van de film zal minder dan 5% bedragen na verwerking door onze LDPE LLDPE-film-waslijn, droge film kan naar onze filmcompactor pelletiseren machine sturen om rechtstreeks korrels te maken. We zouden de LDPE LLDPE film wasliner 300kg/h -1500kg/h kunnen leveren

Gedetailleerde foto's

1.Heavy duty-breker

(1)20-40% extra uitgangsvermogen, 15% extra energiebesparing.
(2)Bladen zijn extern instelbaar, materiaal DC53 met cryogene behandeling, een langere levensduur.
(3)Speciale bladopstelling voor PE PP-folie/zak.
(4)slijtvaste machinebehuizing, vervangbare slijtplaten. Geïnstalleerd tussen wand en spil, voorkomt de wrijving van de spindel na een periode van werking, wat leidt tot een grotere speling en lekkage van de afdichting.
(5)lagers voor zwaar gebruik, oversized externe lagerhuizen.
(6)een handigere opening van de behuizing. Schroefbediening van de elektrische schroef of hydraulische regeling.
(7)gebruiksvriendelijk ontwerp om van scherm te veranderen.
 

2.Floating-wastank

(1)unieke omgekeerde lozingsmethode en wetenschappelijke wielcombinatie, uniforme lozing, geen blokkering.
(2)ontwerp van een plat wielblad, plus efficiënte beknelling van de breker, er wordt geen lang materiaal geproduceerd, geen verstrikking van materiaal.
(3)het ontwerp van de bodemschroefdrainage maakt het dagelijks onderhoud gemakkelijker.
(4)de transmissieinrichting is extern uitgerust met een beschermkap. Het niveau van de laadbak is verhoogd, er mag geen water en materiaal spetteren, houd de fabriek schoon.
(5)kan een zwevende onderlegring ontwerpen voor samengebruik van zinkende en zwevende materialen om te voldoen aan de behoeften van de klant voor meerdere doeleinden en om investeringen te besparen.

3.wrijvingsring  

(1)Speciale bladopstelling, uniforme dicharge, voldoende wrijvingsreiniging, een hoog waterverbruik, effectieve verwijdering van papieren etiketten en andere onzuiverheden.
(2)behuizing van de framestructuur, kleinere trillingen.
(3)gebruik zware lagers met hoge snelheid, roestvrijstalen spindels en bladen, dynamisch gebalanceerd.
 

4.Dewateringsmachine   

(1)de geïntegreerde aanduiding van de ontwateringsmachine en de ventilator, geen behoefte aan een aparte ventilator, die energie bespaart en soepele voeding en ontcahring mogelijk maakt, zonder dat deze blokkeert.
(2)gebruik zware lagers met hoge snelheid, spillen van roestvrij staal en dynamisch gebalanceerde bladen.
(3)Automatische zeefreiniging, aangedreven door luchtdruk, arbeidsbesparing.
(4)neem een container aan om water en resten van het wasterwater aan de onderkant te verzamelen.
 

Opslagbuffer

(1)directe aansluiting op het pelletiseren;
(2)grote opslagcapaciteit;
 

Elektrische kast

(1)onderdelen van het internationale merk Low Voltage  
(2)veiligheidsrelais met dubbel circuit
(3)Intelligent en modulair PLC-besturingssysteem
 

Productparameters

Type		RT300	RT500	RT1000
Capaciteit (kg/u)		300	500	1000
Energieverbruik (KWH)		95	156	229
Installatievermogen (KWH)		146	241	352
Afmeting: L*B*H(m)		Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling	Afhankelijk van de fabrieksindeling
Transportband	Breedte band (mm)	600	800	1200
	Motorvermogen (KW)	1.5	2.2	3
Metaaldetector-Optioneel	Doorlaatbreedte (mm)	800	1000	1200
	Doorlaathoogte (mm)	400	400	400
Breker	Maalkamer (mm)	500*700	700*1000	/
	Motorvermogen (KW)	55	75	/
Papiervernietiger	Maalkamer (mm)	/	/	/
	Motorvermogen (KW)	/	/	75
Schroef de transportband vast	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	3	4	5.5
Wastank	Afmeting van tank (mm)	4000×1400	5000×1600	7000×1800
	Aantal duimwiel(st)	4	6	7
	Klep(pen) van de uitwerpplaat	2ports*2=4	3ports*2=6	4 poorten*2=8
Frictiering	Schroefdiameter (mm)	300	400	500
	Motorvermogen (KW)	11	18.5	30
Knijperdroger	Schroefdiameter (mm)	/	320	410
	Motorvermogen (KW)	/	55	75
Opslagbuffer	Opslagcapaciteit (CBM)	3	4	6
	Motorvermogen (KW)	2.2	3	4
Filterapparaat voor afvalwater-Optioneel	Grootte van het trillingsscherm	800	1000	1200
	Gaas	40	40	40
Elektrische kast	PLC-controller	/	/	/
	Knoptype	/	/	/
Man power (persoon/shift)		3	3-4	3-4
Levertijd (dag)		60-90	60-90	60-90
Garantie (maand)		12 maanden	12 maanden	12 maanden
Technische ondersteuning		Egnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland	gnineer beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland

Bedrijfsprofiel

Gerelateerde producten

Container wordt geladen

 

Verkoopservice

DE AFTERSALES-SERVICE VAN DE RETECH-MACHINE!

1.na afloop van de productie zullen we de productielijn debuggen, foto's en video's maken en deze via e-mail of instant tools naar klanten sturen.
2.na de inbedrijfstelling zullen we de apparatuur verpakken in een standaard exportpakket voor verzending.
3.op verzoek van de klant kunnen we onze technici naar de fabriek van de klant brengen om de installatie en training te doen.
4.Engineers, verkoopmanagers en aftersales-servicemanager vormen een aftersales-team, online en offline, om het project van de klant te volgen.