Productbeschrijving
RECYCLINGLIJN VOOR WASSEN VAN PP-LUNCHDOOS
Volgens statistieken produceert China jaarlijks gemiddeld ongeveer 25 miljoen ton plastic voedselcontainerafval, waarbij slechts 250,000 ton wordt gerecycled, wat slechts 1% uitmaakt. Het niet-gerecycleerde en onbehandelde afval heeft een aanzienlijke invloed op het natuurlijke milieu. Dankzij de kenmerken van PP -lunchbox en de voortdurende vooruitgang op het gebied van recyclingtechnologie kunnen plastic voedselcontainers niet alleen worden gerecycled, maar ook een aanzienlijke recyclingwaarde en ontwikkelingspotentieel hebben.
Voedsel, kleding, huisvesting en transport zijn de fundamenten van het menselijk leven. Maar met de snelle ontwikkeling van de Chinese markt voor de levering van internetvoedsel is er een grote hoeveelheid verpakkingsafval geproduceerd in de voedselleveringsindustrie, wat ernstige milieuvervuiling veroorzaakt. De reinigingsfragmenten zijn vrij van gele vlekken en olievlekken, hebben een minimale geur en kunnen worden verwerkt tot granulaten van de eerste kwaliteit. Deze korrels hebben verschillende toepassingen, waaronder thermoforming, spuitgieten en vezelproductie, die een aanzienlijke recyclingwaarde bieden en bijdragen aan regeneratie op milieugebied.
Na jaren van technische iteratie en opwaardering combineert het bedrijf de behoeften van de lagere markt en de klanten, en biedt het een meeslepende grondige reiniging door middel van een innovatief ontwerp van een warm wasproces, Dit lost het probleem van het verminderen van de productie van poeder in de verpulverings- en reinigingsfase van afvalPP-voedseldozen effectief op, en vermindert ook het gebruik van industriële reinigingsmiddelen bij het verwijderen van olie.
Toepassingsmateriaal
Proces
Hieronder volgt een speciaal ontwerpschema voor het wassen en recyclen van de pp-lunchbox**, dat het hele proces van wassen, vermalen en regenereren omvat, dat geschikt is voor het recycleren en hergebruiken van de lunchbox:
I. kernproces van recyclingapparatuur voor PP -lunchdozen en reinigingsapparatuur **
Doelstelling: De gebruikte PP -lunchbox wordt gereinigd en opgesplitst in gerecyclede plastic pellets (RPP) om een circulaire economie te realiseren.
Volledig proces in fasen:
1. Sortering en verwijdering van onzuiverheden → 2. Voorwassen → 3. Diep wassen → 4. Beknelling en ontwatering → 5. Smelten en granuleren
II. Configuratie en functie van de belangrijkste apparatuur
1. Afdeling sortering en voorbehandeling
Handmatig/automatisch sorteerstation
-Verwijder niet-PP materialen (zoals PS, PET, aluminiumfolie, enz.) en ernstig verontreinigde lunchdozen .
-Upgrade-opties: Infrarood spectrometer (NIR) identificeert automatisch materialen.
-Verwijder het etiket en de lijmresten van de maaltijddoos.
2. Reinigingsgedeelte
-grof breker
-Verbreek de lunchtrommel in stukken om de reinigingsefficiëntie te verbeteren.
-hete wastank (ontolie)
-Voeg alkalische reinigingsmiddelen toe bij een temperatuur van 70-90ºC om vet en organische stoffen te verwijderen.
-wrijvingsmachine
-de hoge snelheid roterende wrijving verwijdert aangehechte vlekken, gecombineerd met hogedrukspuiten.
-spoelbad
-water wassen + flotatie afscheiding (verwijdering van dichtheidsonzuiverheden).
-spin-droger
-Centrifugaaldehydratie tot vochtgehalte <5%.
3. Geregenereerde granulatiesectie
-fijne breker
-maal de fragmenten verder tot 3-5 mm deeltjes.
-smelt extruder
-Temperatuurregeling 180-220ºC, filtert onzuiverheden in de smelt (de nauwkeurigheid van het filter is minder dan 80 mesh).
-snijder
-Uniform RPP deeltjes worden geproduceerd voor het injecteren van nieuwe maaltijddozen.
- Technische problemen en oplossingen
| vraag |
RX |
| Olievlekken zijn ernstig |
Meertraps warm wassen + biologisch enzym-reinigingsmiddel (voedselkwaliteit) |
| Het label is moeilijk te scheiden |
Waterreservoir voor hoge temperaturen + mechanisch strippen van wrijving |
| Onzuiverheden beïnvloeden de zuiverheid van de regeneratie |
Flotatiescheiding + smeltfiltratie (meerlaags filter) |
| Hoog energieverbruik |
Terugwinning van restwarmte (zoals warmte van de droogsectie die wordt gebruikt voor het voorverwarmen van reinigingswater) |
IV. Milieu- en veiligheidseisen
1. Afvalwaterbehandeling
-Olie- en waterafscheider + bezinktank moeten geconfigureerd worden, en de pH moet vóór het aflossen in neutraal worden gezet.
2. Behandeling van afvalgassen
-Installeer het adsorptieapparaat voor actieve kool in het gesmolten gedeelte (om te voorkomen dat VOC's ontsnappen).
3. Geluidsbeheersing
-de breker is uitgerust met een geluiddempende kap, die de basis vormt voor het verminderen van trillingen in de apparatuur.
V. kosten- en batenanalyse
-kosten: Ongeveer 800,000-1.5 miljoen yuan voor kleine en middelgrote productielijnen (1-2 ton/uur).
-bedrijfskosten: Het energieverbruik bedraagt ongeveer 0.5-0,8 kWh/kg, het waterverbruik is ongeveer 1-1.5 ton grondstof per ton.
-Uitvoerwaarde: De prijs van gerecycleerde PP-deeltjes bedraagt ongeveer 60-70% van het nieuwe materiaal (dat voor voedselkwaliteitscertificering moet slagen).
Upgradeopties (hogere toegevoegde waarde)
-sortering met hoge zuiverheid: Elektrostatische sorteermachine verwijdert metaal/niet-PP-kunststoffen.
-Food grade certificering: Vacuüm deodorisatie proces voor hoge temperaturen wordt toegevoegd om te voldoen aan FDA/EFSA normen.
-intelligente bewaking: Het PLC-systeem bewaakt parameters zoals de reinigingsgraad en de smeltdruk in real-time.
Als u meer gedetailleerde plannen nodig hebt (zoals een lay-outschema of aanbeveling voor het merk van apparatuur), kunt u specifieke vereisten opgeven (zoals de dagelijkse verwerkingscapaciteit, de grootte van de locatie, enz.).
Productparameters
| Model |
Capaciteit
(kg/u) |
Vermogen
(kw) |
Ruimte
(m2) |
Perslucht
(m3/min) |
Water
(m3) |
| PE/PP1000 |
1000 |
150 |
700 |
0.5 |
2 |
| PE/PP2000 |
2000 |
230 |
1000 |
0.5 |
3 |
| PE/PP3000 |
3000 |
290 |
1500 |
0.5 |
3 |
Gedetailleerde foto's
Installatie-instructies
Geval van de klant
- PP PE plastic folie wasmachine POLYRETEC
De PTW1000 pp PE waslijn en granuleermachine bieden de klant een complete recyclingoplossing. Alle processen zijn volledig geautomatiseerd en de arbeidskosten worden verlaagd .
Gevestigd in Taiwan
2.zeer efficiënt 500 kg/h stijf kunststof recyclesysteem POLYRETEC
Dit is 500kg/h efficiënte LDPE harde plastic wasoplossing naar Ecuador van Polyretec Machinery.we hebben een breker voor het wassen van batterijen, het uiteindelijke watergehalte van harde vlokken is ongeveer 1%, wat kan voldoen aan de eisen van granulatielijn.
Gelegen in Ecuador
3.de RECYCLINGLIJN VOOR PE-folie en PP-oventas VAN 1500 KG/h.
Er zijn veel PE-filmafval en PP geweven zakafval in Africa.POLYRETEC biedt de klant een grote capaciteit recyclingwasoplossingen.So klant kan de gerecycleerde PP PE plastic gebruiken om zijn plastic product weer te produceren.
Gelegen in Afrika
4.zeer efficiënt 1000 kg/h stijf kunststof recyclesysteem Polyretec
Dit is 1000 kg/h efficiënte LDPE harde plastic wasoplossing voor Qatar van POLYRETEC
Machinery.we hebben een breker en een warme wrijvingsring met patent voor het waseffect van de accu/blauwe drum/oliepot, de laatste harde vlokken'
het watergehalte is ongeveer 1%, het lijm- en etiketpapier is volledig verwijderd, wat aan de eisen van de granulatielijn kan voldoen.
Gelegen in shanghai
5.ThePTW600 pesticide fles recyclinglijn POLYRETEC .pesticiden zijn landbouwchemicaliën die worden gebruikt om ongedierte en ziekten te voorkomen en de groei van planten te reguleren. Ze worden veel gebruikt in de landbouw, bosbouw en veehouderij, milieu- en huishoudelijke hygiëne om plagen en epidemieën te voorkomen, en industriële producten om schimmel en motten te voorkomen. Er zijn vele soorten pesticiden, die in insecticiden, acaricides, rodenticiden, nematiciden, de regelgevers van de plantengroei kunnen worden verdeeld, enz., afhankelijk van hun gebruik. Volgens het flesmateriaal is het in drie categorieën verdeeld: PET-flessen, pure HDPE-flessen en flessen met barrièrelagen. Veel pesticidenflessen worden elk jaar in de landbouw geproduceerd
Gelegen in de provincie shandong, china
6.de 500KG/H LDPE LLDPE HDPE Plastic Film Washer machine
De LLDPE HDPE plastic folie waslijn maakt de schone folie schraapt, wat kan worden grondstoffen voor het maken van hoogwaardige pellets.de gerecycleerde pellets kunnen worden gebruikt om geblazen folie, plastic fles, injectie plastics etc. te maken
Gelegen in brazilië.
7.Post-Consumer plastic Film Recycling Washing Line
De post-consument plastic afval vervuiling is een hoofdpijn probleem in de wereld.POLYRETEC is toegewijd aan het ontwikkelen van de beste oplossing voor plastic recycling.The lijn bestaat uit metalen transportband, shredder, breker, schroeflader, drijvende tank, frictiering, floating tank 2, knijpen droger.uiteindelijke vocht in 5%.
Gelegen in japan
8.de PTW500 kg/h efficiency Washing lijn voor LDPE Film met Stickers
We gebruiken redelijker ontwerptechnieken om onze klant te helpen betere kwaliteit te bereiken.uitgerust met een zware papiervernietiger en afneemmachine, die een hoge productie en een constante werking van meer dan 10 jaar kunnen garanderen.
Gelegen in mexico
Afvalbak PP Jumbo-waslijn voor recycling
PP geweven zak vooral PP jumbo zak is zeer hard materiaal.het vereiste een zeer sterke zware breker machine als grootte reductie eenheid om de hoge input en stabiele werking te verzekeren.
Gelegen in nantong stad, jiangsu provincie, china
10.PP Woven Bag Wasautomaat
De PP geweven wasstraat kan de geweven zakschraps wassen, het levert een uitvoercapaciteit van 300-1000kg/h.voornamelijk omvat het verschepen, spoelen, wrijvingswassen, het persen van droogprocessen.
11.de vezelklasse 1000 KG/H PET Flakes Washing machine lijn.
Een van de beroemdste plasticrecyclingbedrijven heeft de gekocht PET-waslijn van POLYRETEC.PET recycling heeft een enorme market.we zijn betrokken bij de ontwikkeling van onze
Technologie in PET wassen en pelletiseren. Gelegen in Rawanda
12.de PTW500 kg/h efficiency-waslijn voor PP-ZAKKEN
We gebruiken redelijker ontwerptechnieken om onze klant te helpen te bereiken Betere kwaliteit. Uitgerust met een zware rasp en afneemtrommel , wat kan zorg voor een hoge
uit gezet en regelmatig gelopen meer dan 10 jaar. Gelegen in Jakarta, Indonesië
13. Sortering van zachte folie POLYRETEC
Het PTW3000 -systeem voor het vernietigen en sorteren biedt de klant een complete recyclingoplossing. Alle processen zijn volledig geautomatiseerd en de arbeidskosten worden verlaagd .
Gevestigd in China
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Handel u bedrijf of fabrikant?
Wij zijn fabriek.
2. Verstrekt u monsters? is het gratis of extra?
Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar betalen de kosten van het transport niet.
3. Accepteert u aanpassingen?
OEM kan acceptabel zijn. We kunnen produceren volgens uw indicatoren.
Hoe lang is uw levertijd?
Over het algemeen is het 5 tot 10 dagen als de goederen op voorraad zijn of 15 tot 20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
T/T, Western Union, Paypal, enz.
Gecontroleerde Leverancier 
