Plasticen blikjesvermaler plasticen blikjespelletiseringsapparatuur

• Maatwerk: Beschikbaar
• After-sales service: 7/24 uur
• Garantie: 1 jaar
• Model NR.: PTCS80 100 120 130 150 180
• Ruw Materiaal: PE
• Schroef: Enkele schroef
• Omvormer: Omvormer
• Elektromagnetische Heater: Elektromagnetische Heater
• Automatisering: Automatisch
• Geautomatiseerde: Geautomatiseerd
• Aangepaste: Op maat
• Certificaat: CE, ISO9001:2008
• Conditie: Nieuw
• nationale octrooien: 20+
• werkervaring: 20+ jaar
• voorbeeldproject: ok om te bezoeken
• al aan: mexico, peru, australië, polen, griekenland, enz.
• geschikt voor recycling: pe pp-film, landbouwfilm, kasfilm
• voordelen: intelligente regeling, laag energieverbruik
• eindproduct: laag binnen-/buitenvocht, goede compactheid pellet
• materiaal: sus304
• motor: siemens of wnm
• elektrisch apparaat: siemens
• controle: plc of omron
• voeding: 380/415/480v 50/60hz, etc. aangepast
• levertijd: 45-70 dagen, afhankelijk van de machineconfiguratie
• fabriekslocatie: in de buurt van shanghai hebben we een hogesnelheidstrein station
• Transportpakket: standaard exportpakket
• Specificatie: min. 200 kg/u max. 1000 kg/u.
• Handelsmerk: polyretec
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 100 sets/jaar

Beschrijving

PE HDPE LDPE LLDPE-folie/zak, PP/BOPP-film pelletiseren Recycling machine Line
Wij bieden machinetests aan op basis van uw grondstoffen / turn-key recyclingsysteem beschikbaar!
Geschikt voor recycling: Industrieel afval van productielijn (bijv. van film/zak/plaatmachine, niet-gebruikte zware film/zak), schone droge  plastic folie/landbouwfilm/kasfilm/tabaksfilm, etc. van de waslijn

01 - Technische parameter

Model	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Schroefdiameter (mm)	80	100	130	150	185
L/D.	18-42
Draaisnelheid  (tpm)	10-150
Uitgang (KG/h)	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200

02 - effect tonen

03 - Specificatiegegevens

Model	PTCS drie-in-één plastic recyclingmachine
Eindproduct	Plastic pellets
De structuur van de recyclingmachine	Transportband, breker/verdichter, extruder, pelletiseringseenheid, waterkoeleenheid, droogeenheid en opslagtrommel, ontgassingseenheid, filterunit
Recyclebare materialen	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, enz.
Capaciteit	200-1000/uur
Invoersysteem	Bandtransporteur, set klemwielen (optioneel)
Schroefdiameter	80 tot 185 mm (aangepast)
Verhouding schroeflengte/diameter	30/1, 32/1, 33/1, 34/1, 36/1 (aangepast)
Schroefmateriaal	38CrMoAlA of bimetaal
Ontgassingsopening	Dubbele ontgassing, enkele ontgassing of geen ontgassing (aangepast)
Filtersysteem	Dubbele filtratie
Pellet-type	Heet snijtype (snijden met waterringen )
Koelmethode	Waterkoeling
Spanning	Aanpassing (bijvoorbeeld: 480 V 60 Hz in de Verenigde Staten, 440 V/220 V 60 Hz in Mexico, 380 V 60 Hz in Saoedi-Arabië, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Optionele accessoires	Metaaldetector (S+S Duitsland), wielset, kleurenmaster-batch en additiefmeter, centrifugale dehydrator
Leveringsdatum	Het duurt 45-70 dagen om de machine aan te passen.
Garantie	Een jaar
After-sales service	Technici kunnen naar de buitenlandse fabrieken van klanten worden gestuurd om hen te helpen in de installatie van de machine

04 - Machineproces

05 - Kenmerken

06 - High Performance Plastic Recycling granulation/pelletizing machine

07 - voorbeeld van de klantlocatie en geschikte industrie

Waarom zijn wij uw betrouwbare strategische partner voor plastic recyclingmachines?

Suzhou Polytec machine richt zich op  R&D en de productie van complete set recycling- en verwerkingssystemen voor afvalplastic  en heeft diensten geleverd aan klanten in meer dan 30 landen via hoogwaardige maatoplossingen , professionele real-time technologie en after-sales service.  
POLYTEC werkt momenteel aan vier richtingen:  
1. Reiniging en classificatie van afvalplastische stoffen: Plastic afvalfolies, zakken, vaten,  
flessen, enz. worden gebroken en gereinigd, en plastic van verschillende materialen worden gescheiden, die rechtstreeks worden gebruikt in downstream-industrieën zoals de productie van gerecycleerde plastic;  
2. Gerecycleerde granulatie van afvalplastics: Gerecycleerde granulatie na het reinigen van fabrieksmaterialen en plastic na consumptie;  
3. Ontwikkeling van sleutelmachines voor recycling en recycling: O&O en productie van sleutelmodellen voor verschillende materialen in verschillende industrieën, en leveren essentiële apparatuur voor verschillende procesroutes;  
4. Verwerking van afval van elektronische afvalstoffen: Zorg voor systeembreed procesontwerp en -ontwikkeling en hergebruik voor de groeiende elektronische consumentenproducten.  
Ontwerp en implementatie van project engineering: Ons bedrijf geeft  begeleiding bij de inrichting van de installatie in de beginfase van het project, en bij de algehele installatie van water en elektriciteit op locatie
 

Technologie:

Met Oostenrijkse Technologie & Made in China
Complete machineserie: Afvalplastische waslijn en pelletiserende lijn
Gebruik onze eigen fabrieken om recyclingmachines voor afvalplastic te produceren
Met meer dan 15 nationale patenten

 

 

Team:  

Onze CEO met meer dan 20 jaar ervaring in de internationale handel zakelijk  
Ons personeel met meer dan 15 jaar ervaring in O & O-machines, productie- en testvelden
Onze assembleerders met meer dan 5 jaar ervaring in onze industrie
 

Certificaten:

Met CE-certificaat

 

Beroep:

Aangepaste machines worden verwelkomd
Instructies en andere bestanden zijn uitgerust
De machine ondersteunt de inspectie door derden voor kwaliteitsborging
 

Diensten:

Perfecte pre-sales service en after-sales service
Ondersteun machinetests door het gebruik van grondstoffen van de klant
Er  is een service voor het testen van machines beschikbaar. (Online instructie ook beschikbaar)
 

Voorbeeldprojecten:

We hebben al machines geleverd voor klanten in meer dan 30 landen, zoals Mexico, Peru, Australië, Polen, Griekenland, Zuid-Afrika, Korea, India, enz.

 

Dagelijkse werkshow

Tentoonstelling Show

Aftersales-serviceshow

Bestelde klantshows en meewerkende merken

Weergave klantlocatie

Inbedrijfstelling en installatie:

- nadat alle machines aan de fabriek van de koper zijn geleverd; Koper is verantwoordelijk voor alle voorbereidingswerkzaamheden, zoals elektriciteitsvoorziening, watervoorziening, arbeid en kranen, enz.
-  Verkoper  zal zich voorbereiden op visumaanvraag voor zijn ingenieur, die verantwoordelijk is voor de begeleiding van de installatie van machines en het testen in de fabriek van Koper om aan de normale bedrijfseisen te voldoen.
- Koper zal het retourticket voor Engineer kopen als de visumaanvraag is goedgekeurd. De koper is ook verantwoordelijk voor de gemaakte kosten, zoals visumformaliteiten, maaltijden, accommodatie en een vergoeding van USD100 per dag voor elke ingenieur.
- Engineer geeft gratis trainingen aan de arbeid in de fabriek van Koper.
- Koper vraagt niet om installatie en inbedrijfstelling door verkoper engineer binnen 4 maanden na datum van connossement, die alle machines met succes door Koper zijn getest.
 

WELKOM om onze fabriek of Sample Project te bezoeken - zien is geloven!
Neem contact met ons op voor meer informatie!