Symons van de PS-reeks 3 FT kortekopborstkruiter voor Verkoop

• Type: Cone Crusher
• Motor Type: AC Motor
• Motor Power: 75kw
• Application: Mine
• Materials: Limestone
• Condition: New
• Model NR.: Symons 3 ft Cone Crusher
• Warranty: 18-Month
• capaciteit: 27-90mph, 27-99mph, 58-126mph
• voeding: 380 v/50 hz, 460 v/60 hz
• ontladen: 3-13 mm, 3-16 mm, 6-19 mm
• mex-voeding: 41 mm, 60 mm, 76 mm
• dorskorf: fijn, gemiddeld, grof
• Transportpakket: Crusher on Steel Skid, Others in Wooden Box
• Specificatie: 17.5t
• Handelsmerk: Powerups
• Oorsprong: Shenyang, China
• Gs-Code: 84742090
• Productiecapaciteit: 200

Beschrijving

Productbeschrijving

Wat is Symons Cone Crusher

Kegelbrekers werden oorspronkelijk ontworpen en ontwikkeld door de broers Symons in de jaren twintig, en worden daarom vaak beschreven als kegelbrekers van Symons. Ze worden zowel door de producenten als door de mijnbouwindustrie gebruikt. Het doel is om de deeltjesgrootte van rotsmaterialen te verminderen of waardevolle mineralen uit ertsen te bevrijden. In het algemeen bestaat een kegelbreker uit een hoofdframe, een excentrische buitenbus, een excentrische binnenbus, een dop, een afdichtring voor de bus, secundaire as-huis, bus van tussenas, pignon, excentrisch tandwiel, hoofdas, kop, voering kom, mantel, kom, stelring, de toevoerconus, enz., wordt aangedreven door een motor via het transmissiesysteem. De kegelbrekers hebben twee typen standaardkoppen en korte koppen en zijn ook onderverdeeld in de volgende modellen: Symons 2ft, 3ft, 4ft, 4 1/4 ft, 5 1/2ft, 7ft-conusbreker. Voor 7ft-conusbreker heeft hij een 7ft-gewicht voor zwaar gebruik, 7fty extra zwaar gebruik en 7ft extra zwaar gebruik. Elk model heeft verschillende soorten dorskorfkamers, zoals Fine (fijn), Medium (Medium), Grove (grof) en Extra Grove (Extra grof). De standaard conusbrekers zijn voor normaal gebruik en de kortekopkegelbrekers zijn ontworpen voor tertiair of quaternair vermalen waar fijner product vereist is.


Hoe werkt Symons Cone Crusher

Toen de gebroeders Symons de kegelbreker uitvonden, gebruikten ze het principe waarin de lengte van de breekslag gerelateerd was aan de vrije val van materiaal door zwaartekracht. Hierdoor kon het materiaal dat werd vermalen verticaal in de perskamer vallen; en in feite zorgde dit ervoor dat de deeltjes in een reeks stappen of stadia werden verpletterd toen de deeltjes kleiner werden door de verpletterende werking. Dit helpt ook om de mate van slijtage van de voeringen te verminderen, omdat de glijdende beweging van de deeltjes tot een minimum wordt beperkt.

 

Waarom zou je de Symons Cone Crusher uit de PS-reeks van stroom voorzien

De kegelbreker van Symons is een legende in de wereld geworden, en er zijn tienduizenden kegelbrekers en eenheden met gelijkaardige technologie die over de hele wereld werken. Powerups-engineers weten dat de druk op de perskegelvoeringen de belangrijkste factor is die de belasting en slijtage van de voering beïnvloedt. We zijn gespecialiseerd in het verbeteren van de Symons-kegelbreker om het werkproces van de slijtage van de voering te compenseren en de prestaties ervan te verbeteren. Tot nu toe is het in staat harde, middelharde en vele verschillende soorten materialen te vermalen, terwijl het een betrouwbare en efficiënte werking van het vermalen biedt.

Ons ontwerp van Symons is zodanig dat het een standaard of een korte kopmontage is. De standaardassemblage was gericht op een secundaire positie voor reductie, en de korte kop voor een tertiaire of quaternaire positie om het werkelijke product te creëren en de vorm te verbeteren. In de loop der jaren is onze kegelbreker een cruciale lynchpen geworden in bijna alle toepassingen van middelgrote tot harde rotsformaties en door zijn track record van aanpassingsvermogen. Bovendien hebben powerups hard gewerkt om kegelbrekers van hoge kwaliteit te maken. We zullen echter niet door de prijs worden verslagen in de daadwerkelijke concurrentie, en ons doel is om de prijs van onze kegelmoeren gelijk te houden aan de gebruikte OEM Symons kegelbreker voor verkoop.

 

Technische specificatie

 

SYMONS Standaard Cone Crusher
Model	Holte	Min. Instelling Aanbevolen	Diafragma op min. instelling		Max. Instelling Aanbevolen	Diafragma bij max. instelling
			Gesloten	Openen		Gesloten	Openen
2 voet 610 mm	Prima Grof Extra grof	6 8 11	56 78 100	71 93 111	19 38 38	64 103 118	80 114 128
3 voet 914 mm	Prima Grof Extra grof	10 13 19	103 124 180	115 143 196	43 37 37	125 148 198	140 165 211
4 voet 1219 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	12 15 19 21	130 157 182 216	144 176 204 237	61 63 80 56	173 215 250 251	187 230 265 273
4 1/4ft 1295 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	13 20 22 25	131 205 229 242	150 224 253 270	62 62 50 68	180 253 258 290	199 272 280 310
5 1/2ft 1676 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	19 22 25 38	196 219 251 343	208 241 276 368	78 92 76 82	238 289 302 387	250 311 327 412
7 voet 2100 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	19 25 32 38	270 308 340 425	292 340 375 460

SYMONS Keenkruiser met kort hoofd
Model	Holte	Min. Instelling Aanbevolen	Diafragma op min. instelling		Max. Instelling Aanbevolen	Diafragma bij max. instelling
			Gesloten	Openen		Gesloten	Openen
2 voet 610 mm	Prima Grof	5 5	27 38	40 50	13 13	34 45	47 56
3 voet 914 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	3 5 6 8	12 33 50 65	40 60 76 90	31 25 25 20	40 42 69 77	65 71 91 102
4 voet 1219 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	5 8 13 16	29 44 56 89	57 73 89 117	59 59 53 46	82 79 118 136	117 109 150 174
4 1/4ft 1295 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	5 6 9 13	28 42 74 103	63 72 106 135	59 59 53 46	82 79 118 136	117 109 150 174
5 1/2ft 1676 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	6 8 12 16	36 57 100 150	71 87 131 184	54 54 44 44	84 102 124 178	119 132 155 212
7 voet 2100 mm	Prima Gemiddeld Grof Extra grof	5 10 13 16	51 95 127 152	98 133 178 203

Opmerking: Technische parameters kunnen zonder nadere kennisgeving worden gewijzigd


Schaal voor gezamenlijk product (open circuit)

Installatie-instructies

Installatie

De door onze ingenieur geleverde basistekening zal in de meeste gevallen de installatie van de breker besturen. De fundering moet waar mogelijk voldoen aan de afmetingen en het type constructie die op de tekening worden aanbevolen. Een solide, vlakke basis van een juiste proportie en duurzaamheid is van het grootste belang voor een succesvolle werking van de breker. Er moet voldoende ruimte boven de breker zijn voor het verwijderen van de hoofdas en de kom. Er moet voldoende ruimte zijn aan de zijkant van de fundering voor het verwijderen van de secundaire as-box.
De maximale efficiëntie die kan worden verkregen uit de breker is direct afhankelijk van de voedingsopstelling. De breker kan alleen het maximale rendement bereiken als de voeding in de juiste hoeveelheid wordt geleverd en gelijkmatig over de gehele crushing-dorskorfkamer wordt verdeeld. Daarom verdient de voederregeling veel aandacht in de planning voorafgaand aan de uiteindelijke bouw. De olietank moet op de juiste plaats worden geplaatst, voor meer details, raadpleeg de tabel met minimale verticale afstand dat de onderkant van de olietank zich onder de bovenkant van de crusher-fundering van de locatie van de olietank in de instructiehandleiding kan bevinden.
De vermogenseenheid van het hydraulische mechanisme, bestaande uit een elektromotor, een hydraulische pomp, een accumulator en andere elektrische en hydraulische componenten, moet worden geplaatst op een plaats waar de gebruiker van de breker goed zicht heeft op zowel de hydraulische vergrendelingspennen boven op de afsteldop als de afstelcilinders van de kom. Het wordt aanbevolen de voedingseenheid niet verder dan 30 meter van de breker te plaatsen.
 
Bediening

1. Voorbereidingen vóór het starten
1.1. Controleer of de juiste smeerolie wordt gebruikt
1.2. Start de onafhankelijk van de motor aangedreven oliepomp en controleer of de olieafvoerleiding in de tank goed rondloopt. Onder normale bedrijfsomstandigheden moet de olie die uit de afvoerleiding stroomt de leiding minstens half vullen.
1.3. Draai de tussenas met de hand om te controleren of de mantel niet tegen de voering van de kom slaat en of er geen mechanische problemen zijn.
2. Het starten van de kegelbreker
2.1. Start de motor of motor
2.2. Controleer de draairichting van de tussenas
2.3. Controleer het toerental van de tussenas
3. Instellen van de kegelbreker
De instelling van de breker is afhankelijk van de vereiste grootte van het product. In de meeste gevallen moet de kom zo worden ingesteld dat de opening tussen de plekjes aan de gesloten kant een afstand meet die iets kleiner is dan de maximale grootte van het gewenste product. Naast het resetten van de kom bij het veranderen van de grootte van het product, is het ook nodig om de kom aan te passen om slijtage aan de pleegdelen te compenseren.
3.1. Verwijder de conische spie of de hydraulische vergrendelingspennen, draai de afsteldop los zodat de schaal in de instelring naar de gewenste stand kan worden gedraaid.
3.2. Draai de afsteldop en de kom in de gewenste stand met behulp van een hydraulische cilinder of een windlasskabel.
3.3. Klem de afsteldop van de kom vast door hydraulische grendelstangen of door tegen de conische spie te tikken
3.4. Controleer de instelling van de breker door een stuk lood aan het uiteinde van een sterke, flexibele draad te bevestigen en de draad langzaam omlaag in de persholte te steken terwijl de breker leeg loopt. Zorg ervoor dat de kabel door de parallelle zone van de beknellingsdelen gaat. Trek in dezelfde beweging snel het lood terug en meet de dikte, wat de instelling van de breker zal geven. Stel de kom indien nodig terug naar de gewenste instelling voor gesloten zijde.
 
Onderhoudsperioden

1. 8 uur
1.1. Controleer het oliepeil in de olietank, de olietemperatuur, de oliestroom in de kijkglas of de oliedruk, indien aanwezig, en de oliestroom terug in de olietank
1.2. Controleer het stroomverbruik van de motor, de tapse spie op vastzitten, ongewoon geluid, tekenen van slijtage of overmatige belasting van de onderdelen van de breker
1.3. Het alarmsysteem werkt, de voeding naar de kegelbreker is goed verdeeld en de breker heeft een vrije ontlading.
2. 2000 uur
2.1. Controleer de lagerplaten van de opstaptrede, de binnenste en buitenste excentrische bus, de voering van de bus, de afdichtring van de bus, het veerhuis, de hoofdas en de kop, de schroefdraad van de stelring van de kom, de bus van de secundaire as, de voering van het hoofdframe, de beschermkap van de arm, de tanden van tandwiel en pignon, speling tussen tandspeling en wortel, en veren rond de buitenkant van de breker.
2.2. Ververs de olie in de olietank
 

OEM-onderdelen VAN SYMONS

Powerups-onderdelen bieden dekking voor zowel de slijtageonderdelen van de kegelbreker als reserveonderdelen zoals de voering van de kom, mantel, bus, afdichtring van de bus, stelring, Kom, kop en as, enz. en ze zijn allemaal gemaakt om de prestaties bij het vermalen te verbeteren en onverwachte stilstand te voorkomen. Bovendien kunnen powerups slijtdelen en reserveonderdelen van hoge kwaliteit aanbieden voor het brede assortiment conusbrekers zonder power-ups. Deze onderdelen zijn ontworpen met behulp van onze OEM-kennis en tientallen jaren ervaring op het gebied van de verwerking van mineralen en de productie van aggregaten. De kegelbreker slijtageonderdelen en reserveonderdelen van powerups zijn gegarandeerd te passen, te presteren en te lange levensduur. Neem contact met ons op met een OEM-onderdeelnummer om te weten te komen wat we kunnen doen.

Referentieprojecten

Bedrijfsprofiel

Shenyang powerups Machinery Co., Ltd, gevestigd in Shenyang in Noord-China, is een mondiale leverancier van procesoplossingen voor een verscheidenheid aan industrieën, waaronder minerale verwerking, aggregaatverwerking, kolenmijnbouw, etc. het is een productiebedrijf van machines en onderdelen speciaal voor de verwerking van mineralen en aggregaten.
 
Shenyang powerups Machinery Co., Ltd is geëngageerd aan het ontwerpen, de productie en het handhaven van kegelbreker, kaakbreker, slagbreker, voeder, het scherm en het wassen van materiaal, En het is ook een geweldige bron van hoogwaardige vervangingsonderdelen voor de HP Series™ kegelbreker, GP Series™ kegelbreker, MP Series™ kegelbreker, C Series™ kaakbreker, Symons® kegelbreker, Gyradisc® kegelbreker, Omnicone® breker, CH/CS kegelbreker, Etc. Powerups heeft een grote voorraad onderdelen voor de toonaangevende modellen van brekers om aan de specifieke behoeften van elke klant te voldoen.

Powerups houdt de hoogste normen voor engineering en productie in stand om alle geavanceerde technologie in de ontwerpen van onze brekers, voedersystemen, schermen, wasmachines, etc. op te nemen. het is in staat om complete verpletterende installaties te ontwerpen en te produceren, draagbare verpletterende installaties. Bovendien werkt het bedrijf met een eigen, hoog gekwalificeerd managementteam om de kwaliteit van het gieten, het bewerkingsproces en de inspectie van onderdelen voortdurend te verbeteren om een lange levensduur te garanderen.
 
De procesapparatuur en -systemen van Powerups zijn bewezen in mijnbouwactiviteiten, met installatie in meer dan 20 landen over de hele wereld, waaronder de Verenigde Staten van Amerika, Canada, Chili, Peru, Colombia, Mexico, Griekenland, Rusland, Turkije, Australië, Nieuw-Zeeland, Saoedi-Arabië, Thailand, Indonesië, Cambodja, Maleisië, Vietnam, etc. powerups zijn ideaal gepositioneerd om hoogwaardige en concurrerende oplossingen te leveren aan projecten waar ook ter wereld.

Onze missie: Laten we de zaken beter maken