Grote eierbak rek schapenbak Injectiesjabloon matrijs.
Beschrijving matrijs:
| Naam injectiematrijs |
Kunststof Cratmatrijs |
| Matrijskern en caviteitsmetaal |
P20 |
| Grootte van de injectiemachine |
800 ton |
| Type Demold |
Automatisch |
| Metaalhardheid |
HRC 28-32 |
| Matrijsslede |
Zelf gemaakte LKM DME |
| Matrijsrunner |
Koude runner en hotrunner |
| Caviteitsnummer |
1 holte |
| Cyclustijd |
50 seconden |
| Doorlooptijd gereedschap |
50 dagen |
| Levensduur matrijs |
30-300 miljoen schoten/5-6 years.even in 10 jaar in goede voorwaarde. |
| Behandeling van het matrijsoppervlak |
EDM,structuur spiegelpolijsten |
| Het belangrijkste materiaal en de hardheid van het matrijsmetaal voor uw referentie, kunt u het voor uw injectievorm kiezen. |
| Staalmodel |
S50c |
P20 |
718H |
2738H |
H13 |
2344 |
S136 |
| Hardheid (HRC) |
17-22 |
28-32 |
33-38 |
36-40 |
48-50 |
48-52 |
48-52 |
Bekijk andere kunststof spuitgietmatrijzen, klik op foto's.
Hoe maak ik een goede kwaliteit van de boxvorm?
A: Schimmelontwerp
Een goed vormontwerp is de eerste stap, PRC-mal heeft 3 ontwerpers met meer dan 15 jaar ervaring.
1:we zullen de haalbaarheid, krimp en vormtemperatuur van plastic producten analyseren.
2 :we zullen met klanten communiceren, inclusief details zoals gewicht, stijlontwerp, grootte en uiterlijk, stabiliteit en slijtvastheid van kunststof producten.
3:ontwerp en matrijsstroomanalyse worden gratis geleverd.
B: Matrijsmetaal
Kies ander staal volgens het kunststof productmateriaal, de levensduur van de matrijs en de eisen van de klant.
We kopen allemaal schimmelgrondstoffen van grote metaalbedrijven.
Wij testen zelf de hardheid van het matrijstaal.
Er zijn strikte inspectieprocedures voor de hardheid van matrijstaal, en de levensduur van de matrijs is 300000 tot 3 miljoen shots.
C: Matrijsmachinegereedschap
Start de productie nadat de matrijstekening is bevestigd.
Inclusief voorbereiding van matrijstaal, cnc-bewerking, boren van diepe gaten, EDM, boormachine, frezen met hoge snelheid, nabewerken, polijsten, matrijsproeven, elektroplateren, nitriden, etc.
De grootte nauwkeurig controleren en voor elk matrijsdeel een zelfinspectie uitvoeren volgens de vereisten van de tekengrootte en tolerantiegrenzen.
D : Matrijs testen
De eerste keer dat we de matrijs testen is controleren of deze soepel en correct beweegt.
Nadat de mal gepolijst is, zullen we de mal opnieuw testen, de testmonsters vergelijken met het oorspronkelijke ontwerp.
Stuur vervolgens de definitieve monsters en de testvideo voor matrijzen naar klanten voor bevestiging.
E:Details transportmatrijs
1:voordat de matrijs wordt verzonden, zullen we controleren of het openen en sluiten van de kunststof matrijs soepel verloopt, het waterkoelsysteem, het hydraulische-oliesysteem en het hot runner-systeem.
2:de caviteit en kern worden gereinigd zonder ijzervijlsel en onzuiverheden.
3:blaas de waterweg schoon om te voorkomen dat zeevervoer op lange termijn roest.
4: We spuiten anti-roestmiddel aan de binnenkant van de matrijs, spuiten verf op de buitenkant van de matrijs en brengen anti-roestolie aan op de trommel.
5:we zullen een naamplaatje op de matrijs plaatsen, het toont de naam van de matrijs, het jaar van productie en matrijsinformatie, het gewicht en de grootte van de matrijs.
6: Matrijsonderdelen worden gratis geleverd (handig voor klanten om ze te vervangen).
F: Matrijsonderhoud
1: Routinematig onderhoud van de matrijs:vullen van verschillende bewegende delen zoals hulzen, geleidestangen en geleidehulzen, reinigen van het oppervlak van de matrijs, en baggeren van opgehoopt water.
2: Regelmatig onderhoud:reinigen van de uitblaasgroeven, afvoeren van opgesloten lucht en zwarte vlekken, correctie van beschadigde en versleten onderdelen.
3: Onderhoud van de vormgeving: Spuit lak op de buitenkant van de matrijs om roest te voorkomen. Vaste matrijs en beweegbare matrijs moeten worden voorzien van een antiroestlaag. Wanneer de matrijs wordt opgeslagen, moet deze luchtdicht zijn om te voorkomen dat stof in de holte terechtkomt.
Verwerking van matrijsproductie
Dit is het hele schimmelproject.
Van productontwerp tot matrijzenbouw en vervolgens van de fabriek van de klant om te beginnen met het produceren van plastic producten.
Elke stap zullen we veel energie en tijd investeren om de kwaliteit van de matrijs te garanderen, maakt u matrijzen die voldoen aan de eisen
klanten en goedkeuring van de klant krijgen, is dit ons doel.
Hoe u de verwerking van de kunststofspuitmatrijs/matrijzenbestelling moet uitvoeren:
1 ontwerp: Volgens uw plastic monsters/3D tekening, na ontvangst van de monsters, zullen we tekenen, het is gratis.
2 discussie: We bespreken het model van matrijzen, het ontwerp, het caviteitsnummer, de hardloper, de betaalmethode.
3 Design mould: We sturen de tekening naar u toe, u kunt deze controleren en bevestigen.
4 Matrijmachine Tooling: We sturen elke week foto's van machinebewerking.
5 Matrijs testen: We sturen een testvideo en monsters naar je.
6 Verzending: Na bevestiging van de monsters zullen we schimmels verzenden.
Wij bieden op maat gemaakte kunststof spuitmatrijzen aan, afhankelijk van de wensen van de klant, waaronder:
Stoelvorm,tafelvorm,krukvorm,kratvorm,vuilnisbakvorm,palletvorm,bloempotvorm,wasmand, schimmel, schilderemmer, ladevorm,mandvorm,kinderspeelgoed schimmel,vuilnisbakvorm,bakvorm,wegwerplepel schimmel,wegwerpbare vorm,wegwerpvork , wegwerpverpakking,dopvorm,PET-voorvorm,plastic doos.
Meer kunststof spuitmatrijzen bekijken, klik op foto's.
1Q: Bent u fabrikant van de matrijs?
A:Yes,PRC mould company is opgericht in 2008, die gespecialiseerd is in het maken van plastic matrijzen.
2Q: Hoe zit het met uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% van tevoren, het saldo moet worden betaald voordat de schimmel wordt verscheept.
3Q: Hoe lang is de garantieperiode voor de matrijs?
A: De garantieperiode voor de matrijs bedraagt 1 jaar en extra matrijsonderdelen worden samen met matrijzen verzonden.
4Q: Hebt u een after-service?
A:Ja, wij bieden u na service een snelle levering van matrijsdelen aan, wij kunnen u technische service verlenen.
PRC Mould denk altijd meer voor klanten.
We zijn niet de grootste, maar we zijn verantwoordelijk en zorgen voor elke vormkwaliteit voor langetermijnzaken.
Laten we winnen om samen te winnen.
Welkom om ons schimmelonderzoek te sturen.
Gecontroleerde Leverancier 
