After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Type: | Reaction Kettle |
Material: | Stainless Steel |
Capacity: | >1000L |
Pressure: | Atmospheric |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
1. Wat is de viscositeitsindex-improver?
De viscositeitsindex-improver van smeerolie is een samenstelling met een hoog moleculair gewicht, gepolymeriseerd uit monomeren met een laag moleculair gewicht. De monomeren kunnen hetzelfde molecuul of verschillende moleculen zijn. Het vormt een vaste gel of poedergel. Het is moeilijk op te lossen in olie bij normale olietemperaturen. Daarom moet het, voordat er olie wordt toegevoegd, worden opgelost met basisolie met een lage viscositeit bij een bepaalde temperatuur. De controle van het productieproces van de viscositeitsindex-agent heeft direct invloed op de prestaties.
Hoe kan de viscositeitsindex improver worden met een high speed shear emulsifying dissolver mengreactor met verwarmingssysteem?
Het omvat hoofdzakelijk vijf processen: Basisolievoeding, basisolieverwarming, droge lijm/gel bulkbreker en voeding, smelt lijm/gel en verdunning, en lossen.
De specifieke stappen zijn als volgt:
1) Vul de basisolie volgens de formule-ratio in de viscositeitsindex-improver-mengtank met hoge snelheid en verwarm deze voor.
2) wanneer de temperatuur is bereikt, wordt het droge lijmdeel van het viscositeitsindexagens door een crusher ontbonden en in de snelheids-dissolvertank geplaatst.
De grootte van het ontbinde gelblok heeft direct invloed op de smelttijd van de lijm en de verhouding van sol-onoplosbare deeltjes.
3) tijdens het droge lijmtoevoerproces is continue verwarming en menging vereist.
4) na het toevoegen van lijm moet de olietemperatuur binnen het juiste temperatuurbereik worden gehouden.
5) tijdens het smeltproces van de lijm moeten de ontbinding en temperatuurveranderingen van de colloïdale deeltjes in de ontsolvertank regelmatig worden waargenomen.
6) wacht tot de droge lijm volledig is opgelost.
7) Duw verdunde basisolie in de verdunningsketel om de lijmtemperatuur te verlagen en de oxidatiesnelheid van de olie te verlagen.
8) Verplaats de verdunde lijmoplossing uit de dissolverketel. Doe indien nodig de vooraf gereserveerde basisolie in de dissolverwaterkoker om te spoelen, en verzend de wasolie samen in de verdunde lijmoplossing en meng gelijkmatig.
Het ontwerp van de reactor voor het op hoge snelheid emulgeren van de dissolver mixer vereist:
1. Contactdelen roestvrij staal 304.
2.met verwarming : U kunt kiezen voor verwarmingsmantel of binnenverwarmingsspoelen.
3. Contactdelen worden gepolsseerd door spiegelpolijsten.
4.zeer efficiënte roerder met omvormer, minstens twee lagen bladen.
5.u kunt een homogenisator met hoge schuifmaat of een tandwielpomp met hoge viscositeit gebruiken, afhankelijk van de korrelgrootte van de lijm.
Grootte | Plaatmaterialen | Verwarmingsmethode | Motorvermogen | |
1 | 2000 LITER | Roestvrij staal | Buitenmantel of binnenspoelen | 30 kw |
2 | 3000 LITER | Roestvrij staal | Buitenmantel of binnenspoelen | 37 kw |
3 | 5000 LITER | Roestvrij staal | Buitenmantel of binnenspoelen | 45 kw |
4 | 8000 LITER | Roestvrij staal | Buitenmantel of binnenspoelen |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties