Pen met scharnierpen horizontale zandmolen voor het slijpen van fluorescerende pigmenten/op water gebaseerde pigmenten Inkt/ftaalocyanine Blauw/Parelpoeder/Koper Chroom Zwart (<4 micron)

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• scheidingstype: statisch type
• voedingspomp: membraanpomp
• omvormer: niet meegeleverd, maar optioneel
• onderdelen slijpen: stangpen
• Model NR.: PSM-R-30L
• toepassing 1: waterverf
• toepassing 2: oplosmiddelverf
• toepassing 3: inkt op waterbasis
• toepassing 4: in water oplosbare meststof
• toepassing 5: Pesticide Suspending Agent
• toepassing 6: zwavelhoudend middel
• toepassing 7: Graphene
• toepassing 8: kleurpasta
• toepassing 9: kleurstoffen
• toepassing 10: autoverven
• Transportpakket: Wooden Case Package
• Specificatie: 50
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8479820090
• Productiecapaciteit: 100 Sets Per Month

Beschrijving

MODEL:PSM-R-30L

Het is een ultrafijne zandmolen met grote opbrengst.

De te slijpen materialen worden via de toevoerpomp (tandwielpomp of membraanpomp) in de slijpkamer ingevoerd en samen met het slijpmedium in de maalkamer worden roeren door de rotor van het roterende stangpentype.

Onder de werking van de snelle roterende roerder worden de vaste deeltjes en de sterke impact en schuifkrachten gegenereerd tussen de roerder en het slijpmedium, en het te malen materiaal wordt snel verspreid en gebroken om het doel van het slijpen te bereiken.

Het grondmateriaal wordt naar de afvoerpoort verplaatst onder druk van de slijpkamer, en het slijpmedium en het materiaal worden gescheiden door het statische scheidingsscherm.

Het materiaal wordt uiteindelijk door de afvoerpijp naar buiten gestuurd om een cyclus te voltooien, en de fijnheid van het materiaal kan na het testen aan de eisen voldoen. Ga naar het volgende proces. Als u een fijnere kwaliteit nodig hebt, moet u doorgaan met pompen in de maalkamer om opnieuw te malen.
 

 

Structuur

1. Opvangreservoir: Wordt gebruikt om de vallende materialen en slijpmedia op te vangen nadat de maalcilinder is uitgetrokken;
2. Frame: De eenheden van de apparatuur ondersteunen en aansluiten;
3. Vloeistofreservoir voor het afdichten: Voor het koelen en smeren van de mechanische afdichting, waarbij de druk van de mechanische afdichting en de slijpkamer in evenwicht wordt gebracht;
4. Manometer met elektrische contactdruk: Weergave en regeling van de druk in de maalkamer tijdens het voeden;
5. Aanvoerhaven: Het materiaal wordt vanuit deze haven in de maalkamer gepompt;
6. Bedieningskast: Touchscreen of knoppenkast, de werking van de molen regelen;
7. Motor: Voldoende draaivermogen leveren voor het slijpsysteem;
8. Slijpcilinder: Omvat de binnenste maalkamer voor grondstoffen en de buitenste koelwatermantel;
9. Vulopening voor slijpkorrels: Voeg vanaf hier slijpmateriaal toe;
10. Thermometer voor elektrische contacten: Weergave en regeling van de ontladingstemperatuur;
11. Loshaven: De grondstof stroomt van hieruit na het malen uit;
12. Afvoerzeefsysteem: Isoleer de slijpmedia en filtert de materialen uit
13. Afvoerpoort van slijpkorrels: Er kan een kleine hoeveelheid slijpmateriaal worden afgevoerd
14. Uittrekmechanisme van de cilinder: Trek de cilinder er gemakkelijk uit, reinig, repareer of vervang slijtdelen.

Productparameters

1. Effectief volume: 30 l;
2. Mechanische asafdichting: Mechanische asafdichting;
3. De maximumdruk van de mechanische asafdichting: 3 kg/cm2;
4. Materiaal van de beugel met mechanische asafdichting: 304 roestvrij staal;
5. Koelmethode voor mechanische afdichtingen: Koeling met geforceerde circulatie;
6. Wrijvingsoppervlak van de mechanische afdichting: Wolfraamkobaltlegering;
7. Koelmethode: Het cilinderhuis wordt gekoeld door het spiraalvormige waterkanaal voor warmteafgifte;
8. Type slijpsysteem: Type met staafnagels, 6*9=54;
9. Materiaaltransport: Pneumatische membraanpomp (PTFE-membraan)
10. Scheidingsmethode: Statische scheiding (zeeftype + lichtmetalen ring);
11. Tussenruimte: 0.2 mm;
12. Spindelmateriaal: Speciale warmtebehandeling van gelegeerd staal gehard en getemperd, nauwkeurigheid bij de fabricage; volgens de norm van klasse GB6;
13. Lager: NSK6217Z1;
14. Het spiltoerental is 950 tpm en de lineaire snelheid is ongeveer 12 m/s;
15. Slijpkogel: Materiaal: 95 zirkoniabalen, specificatie: Ø0,4-2,0 mm;
16. Laadcapaciteit: 70%--80%.
17. Hoofdmotor: 37 kw
18. Afmetingen: 1800*900*1450 (lengte, breedte en hoogte);
19. Gewicht: 650 kg.

 

Gedetailleerde foto's

Hoe te om een zandmolen te kiezen

1. De behoeften van de gebruikers te begrijpen, met name de materiaalkenmerken (naam, op water of op oplosmiddelen gebaseerde, explosieveilige kwaliteit, fijnheid van het malen, productie; viscositeit, soortelijk gewicht, neerslag, slijpproblemen, enz.);

2. De gebruikers te voorzien in een selectiebegeleiding en een ontwerpschema ter bevestiging;

3. Bevestig het definitieve plan, indien nodig kan de klant monsters (3-5L) leveren en de selectie door het eigenlijke laboratoriumslijpen leiden.

4. Citaat;

5. Een contract te ondertekenen en een productieorder te plaatsen;

6. Levering;

7. Richtlijnen ter plaatse voor de installatie en inbedrijfstelling, en de definitieve aanvaarding van het product. 8. Het product gaat gedurende een periode van één jaar in de fase van de service na verkoop.

 

Onze voordelen

We behandelen elk proces van ontwerp en productie met een wetenschappelijke en rigoureuze houding. Het laboratorium is uitgerust met een zandmolen op microschaal en een zandmolen op nano-schaal, zodat klanten proeven kunnen doen met het slijpen van grondstoffen, wat handig is voor klanten om modellen te selecteren. Tegelijkertijd is het uitgerust met een natte laser-deeltjesgrootteanalyser om het slijpende effect te meten.

We hechten ook veel belang aan feedback na de verkoop, accumuleren voortdurend de klantervaring en remodelleren en innoveren voortdurend. We bieden verschillende ontwerp- en selectiesuggesties voor verschillende industrieën, en groeien samen met klanten is onze oorspronkelijke bedoeling.

Onderdelen voor zandmolen

 

Andere relatieve producten

Zandmolens worden op verschillende manieren ingedeeld:
Afhankelijk van de structuur en vorm van de roeras kan deze worden onderverdeeld in schijftype, type met scharnierpennen, type met drijfstangen, type met turbineturbine en gecombineerd type.

Polyurethaan materialen horizontale zandmolen:

Zirconia materialen horizontale zandmolen:

 

Onze Workshop Show