Exquisite Structure Manufacturing hydraulische drukcilinder voor de prijs van roterend boren Vervanging van Toyota

• Certification: GS, RoHS, CE, ISO9001
• Pressure: High Pressure
• Work Temperature: Normal Temperature
• Acting Way: Double Acting
• Working Method: Rotary
• Adjusted Form: Regulated Type
• Structure: Rack and Pinion Type
• Material: Stainless Steel
• Transportpakket: Wooden Box
• Specificatie: 13.5kg
• Handelsmerk: EP
• Oorsprong: Zhejiang, China
• Gs-Code: 8412210000
• Productiecapaciteit: 5000PCS/Month

Beschrijving

Exquisite Structure Manufacturing hydraulische drukcilinder voor de prijs van roterend boren Vervanging van Toyota

 

Hydraulische drukcilinder voor roterend boren

Bij het boren van roterende boren zijn drukcilinders van vitaal belang in diverse aspecten van het boorproces.  

Hier volgen een paar belangrijke toepassingen van drukcilinders in roterende boringen:

1. Modderpompcilinder: De modderpomp is een essentieel onderdeel van de boorinstallatie dat boorvloeistof (modder) door het boorkoord circuleert en de annulus weer omhoog laat gaan. De cilinders van de modderpomp zijn zuigercilinders onder druk die hoge drukpulsen genereren om de boorvloeistof te pompen. Deze cilinders zetten het rotatievermogen van de primaire beweging van de installatie (gewoonlijk een motor) om in een heen-en-weergaande beweging, waardoor de vereiste druk voor de moddercirculatie wordt gecreëerd.

2. Hydraulische cilinder voor het hanteren van leidingen: Bij het boren van roterende delen moeten boorpijpen en andere buisvormige componenten in en uit de wellbore worden geplaatst en verwijderd. Hydraulische cilinders worden gebruikt in leidingsystemen om de benodigde kracht en controle te leveren voor het manipuleren van de leidingen tijdens het trippen. Deze cilinders kunnen uitschuiven, intrekken of draaien om de boorpijp, het huis of de leiding te hanteren en te positioneren.

3. Hydraulische cilinder voor Top Drive: Bovenste aandrijfsystemen worden gebruikt in moderne boorinstallaties om de boordraad te draaien tijdens het boren. Deze systemen maken gebruik van hydraulische cilinders om de verticale beweging en positionering van de bovenste aandrijfeenheid te verzorgen. De cilinders bieden een nauwkeurige controle over de verticale beweging, waardoor de volledige aandrijving in de boordraad kan grijpen en koppel kan leveren voor efficiënt boren.

4. Hefcilinder van de mast: De hefcilinder van de mast, ook wel de mastcilinder of masthefcilinder genoemd, is een hydraulische cilinder onder druk die verantwoordelijk is voor het heffen en laten zakken van de boormast of -boormachine. Door druk uit te oefenen op de cilinder kan de mast voor boorwerkzaamheden tot de gewenste hoogte worden geheven of voor onderhouds- en transportdoeleinden worden gevallen.

5. Hydraulische cilinder voor het aanspannen van leidingen: Bij sommige boorwerkzaamheden, voornamelijk offshore boren of bij gebruik van een spanplatform (TLP), worden hydraulische cilinders gebruikt voor het aanspannen van leidingen. Deze cilinders staan onder druk om spanning te zetten op de boordraad of de boorriser, waardoor de druk en stabiliteit tijdens het boren gecontroleerd worden.

6. Krikcilinder van het huis: Tijdens het aanbrengen van het huis in roterende boring oefenen de krikcilinders van het huis kracht uit om het huis in of uit de boring te duwen. Deze drukcilinders helpen bij het draaien van de behuizing en zorgen voor een juiste uitlijning en installatie van de koorden van de behuizing.
   

Hoe worden hydraulische pompen gebruikt bij roterende boorwerkzaamheden?

1. Vermogen van de modderpomp: Hydraulische pompen voorzien de modderpompen in een boorinstallatie van stroom. Modderpompen zijn verantwoordelijk voor het circuleren van boorvloeistof (modder) door het boorkoord en het ondersteunen van de annulus tijdens het boorproces. De hydraulische pomp levert hydraulische vloeistof onder druk aan de modderpomp, die de heen en weer gaande beweging van de zuigers van de modderpomp aandrijft, waardoor de vereiste druk wordt gecreëerd om de boorvloeistof te pompen.

2. Top Drive System: In moderne boorinstallaties wordt vaak een top drive systeem gebruikt voor het draaien van de boordraad. Hydraulische pompen leveren het hydraulische vermogen dat nodig is voor het bedienen van de bovenste aandrijving. De pomp levert hydraulische vloeistof aan de bovenste aandrijfmotor, die het boorkoord roteert, waardoor efficiënt kan worden geboord en het boorproces kan worden gecontroleerd.

3. Apparatuur voor het hanteren van leidingen: Hydraulische pompen voorzien in een boorinstallatie van stroom voor verschillende apparatuur voor het hanteren van leidingen. Dit omvat hydraulische cilinders die worden gebruikt in systemen voor het hanteren van leidingen voor het positioneren en manipuleren van boorpijpen, behuizingen en slangen. De hydraulische pomp levert vloeistof onder druk aan deze cilinders, waardoor ze naar behoefte kunnen uitschuiven, intrekken en draaien tijdens het hanteren van leidingen.

4. Hydraulische krachtbronnen: Hydraulische pompen zijn in boorinstallaties geïntegreerd in hydraulische krachtbronnen (HPU's). HPU's leveren hydraulische voeding aan diverse componenten en systemen in de hele installatie, zoals hydraulische motoren, hydraulische cilinders en regelkleppen. De hydraulische pomp in de HPU genereert de vereiste hydraulische druk, die vervolgens naar behoefte wordt verdeeld over verschillende hydraulische circuits.

5. Hydraulische regelsystemen: Hydraulische pompen worden gebruikt in hydraulische regelsystemen die verschillende functies in een boorinstallatie regelen en regelen. Deze systemen maken gebruik van hydraulische pompen om hydraulische vloeistof te leveren aan regelkleppen, die de stroming en druk van hydraulische vloeistof naar verschillende hydraulische actuators, zoals cilinders en motoren, leiden. Dit maakt een nauwkeurige controle over de beweging en werking van componenten van de installatie mogelijk.

Ons bedrijf

We hebben een eersteklas onafhankelijk R&D-platform voor assemblage. De productiewerkplaats voor vorkheftruckcilinders heeft vier semi-automatische montagelijnen voor hefcilinders en één volledig automatische montagelijn voor kantelcilinders, met een ontworpen jaarlijkse productiecapaciteit van 1 miljoen stuks; de speciale cilinderwerkplaats is uitgerust met semi-automatische reinigings- en assemblagesystemen van verschillende specificaties, met een ontworpen jaarlijkse productiecapaciteit van 200,000 essays. Het heeft beroemde CNC bewerkingsmachines, bewerkingscentra, speciale apparatuur voor zeer nauwkeurige cilinderverwerking, robot lasmachines, automatische reinigingsmachines, automatische cilinder assemblage machines, en automatische verf productie lijnen. We hebben meer dan 300 sets van kritische apparatuur in bedrijf. De geoptimaliseerde toewijzing en het efficiënte gebruik van de apparatuur zorgen voor de precisie-eisen van de producten en voldoen aan de hoge standaard kwaliteitseisen van de producten.

Montagewerkplaats voor vorkheftrucks

Andere types van cilindersamenbouwer

Lassen

Schilderen en coating

Verf- en coatinglijn

Volledig automatisch op waterbasis

Testen

Om de productprestaties verder te verbeteren en de leidende positie van onze hydraulische cilinder in de industrie te bepalen, hebben ons bedrijf en zjimee gezamenlijk een uitgebreid prestatielaboratorium van hydraulische cilinders, hydraulische kleppen en hydraulische pompen opgezet; het laboratorium is computergestuurd testen, met behulp van elektro-hydraulische besturingstechnologie, de testcondities die vooraf door de computer zijn ingesteld, wat de testnauwkeurigheid en de veelzijdigheid van het systeem verbetert, en de experimentele data.
De automatische verzameling wordt gerealiseerd door het toepassen van sensoren, en de output-gegevens, zoals de interne lekkage en de belastingsefficiëntie van de cilinder of de klep, worden rechtstreeks door de computer verwerkt en omgezet in standaardeenheden (ml/min; %). Tegelijkertijd wordt, om de veiligheid van het hydraulisch systeem te garanderen, de statusbewakingsfunctie uitgevoerd voor belangrijke prestatieparameters, zoals "bewaking van de olietemperatuur, bewaking van het vloeistofniveau, bewaking van het filterapparaat", enz., de teststandaard voor de hydraulische cilinder kan de prestaties van „belastingsrendement” en „interne lekkage” testen door middel van metingen. Tegelijkertijd is het uitgerust met een meetinstrument voor de roosterliniaal, dat voldoet aan de eisen van alle testonderdelen van hydraulische cilinderproducten in de nationale norm.

Onze fabriek

Verpakking en verzending