Automatische vacuümvormmachine met negatieve drukplaat

• Garantie: 1 jaar
• Automatisering: Automatisch
• Ruw Materiaal: ABS
• Shaping Mode: Die Molding
• Aandrijving: Elektrisch
• Geautomatiseerde: Computerized
• Model NR.: PDVF-FY600
• After-sales Service: 1 jaar
• kleur: blauw
• douanecode: 8477409000
• uitvoer: 200 stuks/jaar
• Transportpakket: Simple Packaging or Wooden Crates
• Specificatie: Forming area: 900mm*710mm
• Handelsmerk: PUDI
• Oorsprong: Dongguan
• Gs-Code: 8477409000
• Productiecapaciteit: 200 stuks/jaar

Beschrijving

Productbeschrijving

Parameters.
Belangrijkste configuraties van PD-FY600

Nee	Naam van onderdeel	Merk en omschrijving
1	stansdruk	servosysteem
2	spoor	ijzeren giraf
3	Tabbladketting	TAIWAN KMC (08B-2R-SA1 CUSP)
4	Regelaar (PLC)	Delta (Taiwan)
5	module	Delta (Taiwan)
6	aanraakscherm	Kunlun Tongtai 15 inch kleurentouchscreen
7	Servomotor voor het trekken van platen	Delta (Taiwan) 5.5 kW
8	Servomotor voor het ponsen en snijden van het bovenste platform	Delta (Taiwan) 7,5 kW
9	Servomotor voor het ponsen en snijden van het onderste platform	Delta (Taiwan) 5.5 kW
10	Gestapelde servomotoren	Delta (Taiwan) 1 kW
11	Stelmotor voor de lichtbundel	Siemens
12	temperatuurregelsysteem	AOYI
13	Laagspannings-elektrische systemen	Schneider (Frankrijk)
14	relais (elektronica)	OMRON (Japan)
15	AC-onderbreker	Schneider (Frankrijk)
16	Thermisch overbelastingsrelais	Schneider (Frankrijk)
17	Optische sensoren	Schneider (Frankrijk)
18	Schakelaars voor de eindslag	Schneider (Frankrijk)
19	solenoïdes	AT&T (Taiwan)
20	luchtcomponent	AT&T (Taiwan)
21	Precisieregelaars	AT&T (Taiwan)
22	Regelkleppen voor de snelheid	AT&T (Taiwan)
23	Lineaire geleiders	ABBA (Taiwan)
24	kogelbout	ABBA (Taiwan)
25	lager	C&U (China)
26	Kettingtandwiel	Zhengmeng (Taiwan)
27	cilinder	AT&T (Taiwan)
28	vacuümpompen	Kosmische ster VC160m3/u.
29	koeler	Industriële koeler
30	verwarmingen	600 W infrarood-keramische verwarmingstegel

Configuratie van PD-XB

Nee	Item	Herkomst/merk	Opmerking
1	Verwarmingssteen	Chinees	Optioneel  elektrisch boven - en  ondergedeelte   oven  zijn  het verwarmen  van bakstenen
2	Pneumatisch element	TaiwanAirTAC
3	Regelmodule van de temperatuur	Shanghai  Aoyi	Modulaire  spanningsaanpassing
4	PLC	Taiwan -delta
5	Touchscreen	Shenzhen Weinview
6	Rijschakelaar, inductieschakelaar	Japan  Omron
7	Aandrijfmotor	Shenzhen  Yankong	Precisie -stappenmotor
8	Elektrisch  element	Frankrijk  Schneider/      Zhejiang Zheng tai

Technische  parameters PD-FY600

NEE	Technische specificaties	Technische parameters
1	Maximaal matrijsgebied	900 mm × 710 mm
2	Minimale matrijszone	450 x 350 mm
3	Breedste vel	940 mm
4	Smalste vel	410 mm
5	Dikte van de sierlijst	0.2 mm
6	Hoogte van de sierlijst	120 mm
7	Lengte van bovenste fornuis	1000 mm
8	Lengte van onderste fornuis	1000 mm
9	Stapelhoogte	500 mm
10	Hoogte van het maaibord met bovenste matrijs	100 mm
11	Hoogte van het snijden van de onderste matrijstafel	120 mm
12	Maximale snijkracht	80 T.
13	Snijmethode	Laser hout mes matrijs /  Hardware Stamping mes
14	Totaal vermogen van het bovenste fornuis	28,8 KW
15	Totaal vermogen van het onderste fornuis	28,8 KW
16	Trek aan de motor	5.5KW
17	Totaal vermogen van apparatuur	80 KW (40%-70% voor normaal gebruik)
18	vacuümvolume	160m3/u.
19	Methode voor het koelen van spuitgieten	Watergekoeld en luchtgekoeld
20	Totale gastoevoer (extern)	0,8 MPa
21	voeding	380 V/50 HZ (driefasige vierdraads 70 m2)
22	Totaal gewicht van apparatuur (referentie)	CA. 10 T.
23	Machinegrootte	CA. 12000 x 2500 x 3200 mm (ter referentie, afhankelijk van het werkelijke ontwerp)

Productbeschrijving
Beschrijving van de machine van PD-FY600
De apparatuur bestaat voornamelijk uit een machinehuis, een plastic absorberend vormsysteem, een temperatuurregelsysteem, een vacuümsysteem, een verwarmingssysteem, een gasregelsysteem, elektrisch en computergestuurd systeem, stansen en snijsysteem voor eindproduct, productontbinding en zelfrollend kantmateriaal en andere constructies.

I. behuizing van de machine:
Het is gelast of gelast met stalen structuurprofielen voor het monteren van gietstukken, verwarming, thermisch lamineren, ponsen en snijden en hulpapparatuur. Het totale stalen frame heeft voldoende sterkte en stijfheid. Alle metalen oppervlakken worden behandeld met anti-roestbehandeling en de bodem wordt bespoten met anti-roestverf; in de constructie worden gewone en gestandaardiseerde onderdelen gebruikt, wat handig is voor later onderhoud en vervanging van alle onderdelen.

II. Elektrisch en geautomatiseerd regelsysteem/veiligheidsvoorzieningen
1. Het systeem is opgezet met een aantal beschermende maatregelen, die elk met elkaar in botsing kunnen komen met de werking van de kettingbescherming. Veiligheidsdeur-beveiliging, met behulp van handmatige sluiting, handmatige vergrendeling, om de veiligheidsfactor van de apparatuur te verbeteren.
 2. Het belangrijkste elektrische regelsysteem maakt gebruik van PLC geïntegreerde module besturing en industrieel touch panel display als HMI (Human machine Interface) met Chinese interface. De machine is uitgerust met knoppen voor bediening, instelling en wijziging van alle procesparameters, waardoor de apparatuur gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is.
3. De gehele machine is onderverdeeld in de handmatige/automatische bedrijfsmodus, waarbij alle instelwerkzaamheden op het touchscreen moeten worden uitgevoerd; wanneer de operator in het materiaal wordt geplaatst volgens de automatische startup-apparatuur om het gehele proces van het vormproces eenmaal te voltooien, totdat het materiaal in de silo van de materiaalverwerkingsproductie is voltooid; de handleiding wordt voornamelijk gebruikt om de matrijs te wijzigen of de monstercontrole te starten.
4. De distributiekast bevat beveiligingscircuits, waaronder overstroom, overspanning, onderspanning, kortsluiting en overbelastingsbeveiliging. Verwarmingselementen worden beschermd door smeltveiligheden. Er zijn waarschuwingsborden of opmerkingen in de tekst voor veiligheidskwesties die schade aan het systeem of het werkstuk kunnen veroorzaken. De elektrische kast is uitgerust met een afgeschermde en beschermde koelventilator.
5. Niet-verwijderbare kabels en draden buiten de voedingskast zijn verborgen in de kabelgleuf, gemakkelijk te openen, indien dit niet mogelijk is, de keuze van de slang vast.
6. De noodstopknop met meerdere punten, de noodstopknop, ondersluit de stroomtoevoer van de apparatuur, zodat er in de noodstop geen gevaarlijke situatie is.

III. Energie-interface (geleverd door de vraagzijde)
1. Elektriciteit: Driefasige vijfdraads 380 V-voeding 60 kW.
2. Gas: 1 inch persluchtinterface, druk 0.6-0.8 MP. Klanten leveren hun eigen luchtopslagtanks, luchtcompressoren en koeldrogers.


PD-FY600-vacuümvormmachine





Gedetailleerde tekening van de machine





Gebruik voor onderstaande producten:





Machinefuncties van de PD-FY600
I. Kenmerken:
PD-FY600 hoogrendementsprogramma gestuurde kunststof perslucht thermoforming machine, het gebruik van de nieuwste internationale kunststof plaat vormproces technologie, is een set van machine, elektriciteit, gas geïntegreerd ontwerp, het gebruik van microcomputer en industriële besturing programmeerbare PLC besturing, het gehele systeem HMI (Human machine Interface). Vierkante tunnelvormige geïmporteerde straler, lasermesjes ponsen, verwarmen, vormen, ponsen en snijden, stapelen in drie stations, tegelijkertijd draaien, en andere geavanceerde technologieën, dat wil zeggen: voeden, verwarmen, vormen, stansen en snijden, stapelen van kunststof plaatvormapparatuur in één keer voltooid. Minder arbeid, handige bediening, hogere productiviteit, hoge betrouwbaarheid, hoge mate van automatisering, gewijd aan thermoforming en het automatisch perforeren en snijden van de productielijn.

II. Gebruik:
Geschikt voor HIPS, PS, PP, PVC, PET, ABS en andere vormen van kunststof, verwerking van zeer transparant, hoog rek, ondiep rek, rond, vierkant, onregelmatige, op- en afrekbare, in twee richtingen uitrekbare, flap, enz., de productie van een verscheidenheid aan dozen, platen, trays, kommen, deksels, industriële verpakkingsklasse en andere verpakkingsproducten.

III. Samenstelling van het proces
Plaatplaatsing → plaattransport → verwarming → vormen en koeling → snijden → afbraak en stapelen → afval terugwinden systeem
Een totaal van drie-stations productielijn, bedrijfsprogramma: Handmatige/automatische geïntegreerde wederzijdse schakelrol, handmatig eenvoudig te nemen monsters, controle parameter instellingen.


ONZE EXPERTISE, UW ADVANTANGE
1.professioneel technisch team: 20 jaar ervaring in R&D en productie, met een rijke ervaring in vacuümvormingstechnologie.
2.niet-standaard service op maat : één punt service bieden om klanten uitstekende, complete oplossingen voor vacuümvorming te bieden.
3.Kwaliteitsborging en betrouwbaarheid : Alle mechanische onderdelen worden onafhankelijk door CNC bewerkingscentrum geproduceerd.  
Zorgeloze service na verkoop : integratie van installatie, inbedrijfstelling en training


Pudi-servicestandaard
Pre-sales service
1. Volgens de producten van de klant om klanten een redelijk programma te bieden, de investeringsratio van plastic absorberende machines en randapparatuur.
2. De hoeveelheid water, elektriciteit en gas die nodig is voor de productiewerkplaats te leveren.
3. Een redelijk werkplaatsplanning te bieden.
4.de fabrikanten van de matrijs en de materiaalfabrikanten voor het spuitgieten van kunststof te voorzien.

De verkoop van diensten
1. Om de verdere productie-efficiëntie van de klant te verbeteren, de bestaande matrijzen van de klant of de herontwikkeling van de matrijsplanningsvoorstellen.
2. Na voltooiing van de productie van apparatuur, verantwoordelijk voor de installatie, inbedrijfstelling, training. En de operator helpen de ideale producten te produceren.
3. Goede suggesties voor de productie te doen aan klanten die net zijn binnengekomen in de plasticabsorberende industrie, en de productiekosten van de klanten te verlagen.

After-sales service
1. Eén jaar garantie voor de gehele apparatuur, en de onderdelen kunnen binnen één jaar door nieuwe worden vervangen (behalve door de mens veroorzaakte schade en slijtdelen).
2. Levenslange onderhoud van de apparatuur brengt na de garantieperiode alleen de kosten van materialen in rekening, zoals de noodzaak van deur-tot-deur-service, maar brengt slechts redelijke reiskosten in rekening.
Voor alle klanten die Pudi's apparatuur hebben gekocht, zullen we van tijd tot tijd naverkoopbezoeken afleggen.

We kunnen elk model aanpassen, als u geïnteresseerd bent in onze machines, neem dan gerust contact met mij op.