Productbeschrijving
Parameters.
| NEE |
ITEM |
Technische parameters |
| 1 |
Maximale grootte van wellhead |
lengte:1600 mm,breedte:1300 mm |
| 2 |
Matrijsdiepte |
500 mm |
| 3 |
Toepasselijke materiaaldikte |
1-10 mm |
| 4 |
hoofdvoeding |
Driefasig, vijfdraads (PRC) 380 V±15 V,50 Hz |
| 5 |
verwarmingsvermogen |
Bovenste fornuis: 41 kW;
Onderste fornuis: 41 kW; |
| 6 |
totaal vermogen |
100 kw (afhankelijk van het werkelijke, normale gebruik tussen 50-70%) |
| 7 |
Vormmethode matrijs |
Concaaf-convexe vormen (one-shot-vormen) |
| 8 |
Vermogen van het fornuis |
Motoraandrijving met variabele frequentie |
| 9 |
Voeding matrijstafel |
Servomotoren (zowel de bovenste als onderste matrijstabellen worden servo-aangedreven) |
| 10 |
Koelvorm |
Krachtige fans |
| 11 |
Verwarmingseenheden |
Snelle infraroodverwarmers met een gemiddelde golf en analoge spanningsregeling voor temperatuurregeling. |
| 12 |
vacuümstatus |
Bijpassende grootte secundair vacuüm |
| 13 |
Drukframes en wellhead-structuren |
Willekeurige afstelling binnen de gespecificeerde grootte, afhankelijk van de matrijs grootte |
| 14 |
Plaattransport |
handheld |
| 15 |
Opraper voor het slopen van producten |
Pneumatisch sloopsysteem |
| 16 |
Andere functies |
Blaasjes, anti-inzakken, grote en kleine stofzuigers |
| 17 |
Aanpassing aan de verwerkingsmaterialen |
PP, PC, PE, PVC, ABS, PS en andere thermoplastische platen. |
| 18 |
Buitenafmetingen van de machine |
Lengte:2800 mm breed:4000 mm hoogte:3400 mm (zonder matrijs) |
Lijst met de belangrijkste accessoires van de PD-SD1613
| NEE |
ITEM |
MERK |
STANDAARD |
| 1 |
PLC/touchscreen |
KEYOR/KUNLUN |
10-inch beeldscherm |
| 2 |
relais (elektronica) |
Omron |
DC24v |
| 3 |
Temperatuurregelaar |
Digitale AOYI-regelaar |
ZK7-1000-15 |
| 4 |
vacuümpompen |
kosmische ster |
100m³ |
| 5 |
Framing-solenoïdeklep |
CKD |
6F430 |
| 6 |
contactors |
Schneider |
1810/1210 Multi-specificatie |
| 7 |
interrupter |
Schneider |
16A/64A Multi-specificatie |
| 8 |
inductieve schakelaar |
Omron |
18 mm |
| 9 |
Cilinder drukframe |
ZHICHENG |
100 x 600 |
| 10 |
schakelknop |
Schneider |
Multi-specificatie |
| 11 |
Elektromotoren van het elektrische fornuis |
beiji |
1,1 kw |
| 12 |
omvormer |
avata |
1,5 kw |
| 13 |
Bovenste servomotor van de matrijs |
KEYOR/ |
1,8 kw |
| 14 |
Laat de servomotor van de matrijs zakken |
KEYOR/ |
5.5kw |
| 15 |
lagers |
C&U-lagers |
Beroemd merk China |
| 16 |
warmtepijp |
Chinees-buitenlandse joint venture |
S-type-warmtepijp |
| 17 |
Krachtige fans |
Jiuzhou |
550 w. |
| 18 |
luchtschakelaar |
CNHT |
200 A. |
Productbeschrijving
PD-SD1613-machine voor vacuümvorming van dikke platen
Beschrijving van de apparatuur van PD-SD1613
I.Omgevingseisen
1.Voedingsspanning: Driefasige vijfdraads 380 V ± 10%, 50 Hz
2.temperatuur van de werkomgeving: -20 °C tot 40 °C;
Ideale werkplaathoogte: 5,5 m.
4.Compressed luchtdruk: 0,6 MPa≤X≤0.8 MPa
II. Gebruik van apparatuur
Het is geschikt voor het vacuüm vormen van thermoplastische platen van ABS, PS, PE, PP, PC, PVC, PMMA, enzovoort met een dikte van 1~10mm.
III. Procesflow van equipment
Handmatig laden → drukken → verwarmen (anti-doorzakken) → Voorblazen
↑ ↓
Remove finished product ← Demold ← Cool ← Blow molding
Gedetailleerd proces: (De volgende acties zijn volledig automatisch, behalve voor handmatig ontlasten en oppakken)
Druk op de startknop na handmatig laden - veiligheidsinrichting van drukframe wordt automatisch vrijgegeven - drukframe drukt het materiaal strak - Verwarming fornuis gaat vooruit (bovenste of onderste elektrische oven kan afzonderlijk worden geselecteerd) -Verwarmingsbuis wordt automatisch ingeschakeld (energiebesparing) -de preventie van uitzakken wordt automatisch ingeschakeld tijdens het verwarmen (om te voorkomen dat het materiaal doorzakt en naar het onderste fornuis valt) -de oven verlaat wanneer de tijd daar is - de blaasbel gaat automatisch open -de matrijs gaat automatisch omhoog (complexe producten kunnen de bovenste matrijs openen om te helpen) -vacuüm automatisch openen van de aanzuigvorm- -koeling is ingeschakeld (koude lucht en spray) - Matrijs wordt weer opgeblazen om de matrijs te ontgrendelen - Matrijs omlaag - Drukframe omhoog --veiligheidsinrichting van het drukframe gaat automatisch open (het veiligheidsgevaar bij het nemen van producten wordt geëlimineerd) - handmatig materiaal nemen
IV. Samenstelling van de apparatuur en technische beschrijving
Deze apparatuur bestaat uit frame, persmateriaal en wellhead-apparatuur, verwarmingssysteem, temperatuurregelsysteem, hefinrichting voor matrijstafel, vacuümvormingssysteem, blaassysteem voor luchtbellen (tegen doorzakken), koelsysteem, elektrisch systeem, veiligheidssysteem, enzovoort.
1)Frame
Het is gelast met nationale standaardprofielen van staal en verwerkt door elektronische veroudering om de sterkte en stijfheid van het gehele rek te garanderen zonder vervorming. Het gehele rek wordt behandeld met anti-roestbehandeling en een bodemlaag.
Alle organische hulpstukken zijn geschikt voor universele fittingen, wat handig is voor later onderhoud en snelle vervanging.
2) het indrukken van apparaat
Het persframe wordt aangedreven door een cilinder, afhankelijk van de verschillende afmetingen van het product, moet u de openingsgrootte van de welsphead en het persframe aanpassen, het bovenste persframe kan in verschillende maten van lengte en breedte worden afgesteld, en de schroeven zijn vergrendeld; de wellhead-plaat is een universele beweegbare wellhead-plaat, die gemakkelijk en snel kan worden afgesteld binnen het bereik van de vier gespecificeerde maten.
Het persframe is voorzien van een hittebestendig afdichtingsmateriaal, zodat er geen luchtlekkage zal zijn nadat het materiaal is opgewarmd tijdens het opblazen. En het afdichtingsmateriaal is bestand tegen het bakken op hoge temperatuur van 300 ºC.
3)Verwarming
Deze machine is dubbelzijdige verwarming, u kunt ook de bovenste of onderste oven kiezen, met behulp van S-type snelle medium-golf infrarood verwarming, verwarming buis kenmerken: Gelijkmatige verwarming, snelle verwarming, geen voorverwarming, boot kan worden geproduceerd, goede penetratie, penetratie is sterk. Vooral voor sommige moeilijke producten is zeer voordelig.
2. De elektrische oven zal de verwarming automatisch pas inschakelen nadat hij het verwarmingsstation binnengaat, en automatisch uitschakelen wanneer hij terugkeert, wat een groot deel van het energieverbruik bespaart;
3. De bevestigingsmethode van het verwarmingselement stevig is aangebracht, en het is niet gemakkelijk om tijdens het gebruik te schudden en eraf te vallen, en het is gemakkelijk te demonteren en te installeren, en de levensduur van het verwarmingselement is maximaal 5000 uur;
4. Elke verwarmingsbuis is voorzien van een overeenkomstig nummer, dat handig is voor een snelle afstelling van de overeenkomstige verwarmingsbuis.
De verwarmingsoven wordt nauwkeurig gepositioneerd wanneer deze naar het verwarmingsstation gaat, en de aandrijving van de invertermotor maakt het proces soepel.
4) Temperatuurregelsysteem
1. Verwarmingstoestellen in de bedrijfsstatus, uitgerust met een terminalregelaar, alle procesparameters en -instellingen, met behulp van een digitaal display; op het touchscreen kan intuïtief de werking van de toestand waarin deze zich bevindt en een verscheidenheid aan parameters en gegevens van de apparatuur worden weergegeven;
2. De temperatuurregeling maakt gebruik van digitale analoge regeling, die wordt geregeld door de spanningsuitgang om de verwarmingstemperatuur aan te passen, en de temperatuurregeling is nauwkeurig; met communicatie van 485 kunnen de parameters rechtstreeks op het touchscreen worden ingesteld en kunnen meerdere sets gegevens worden opgeslagen;
3. De temperatuur van elke verwarmingseenheid in de verwarmingszone is onafhankelijk instelbaar (één bedieningselement en één bedieningsstand, u kunt een deel van het verwarmingselement uitschakelen om energie te besparen), en elk verwarmingselement is op de lijn gelabeld;
5) hefinrichting van de matrijstafel
1. Het hefsysteem van de matrijstafel wordt aangedreven door servomotoren, met een soepele hefsnelheid. Wanneer u de hoogte van de matrijs moet aanpassen, kunt u de opgegeven hoogte rechtstreeks invoeren op het touchscreen, en hoeft u de eindschakelaars niet aan te passen, enzovoort.
2. De hefsnelheid van de matrijstafel kan afzonderlijk worden ingesteld, en de matrijstafel kan kiezen voor een meertraps sloopmethode om automatisch sloop te realiseren voor de producten die moeilijk en niet zo goed zijn bij het slopen.
6)vacuümvormsysteem
1. Het bestaat voornamelijk uit vacuümpomp, vacuümtank, vacuümleiding, vacuümregelklep, enzovoort.
De vacuümleiding is verbonden met het onderste deel van de matrijstafel om te voldoen aan de verschillende vormen van matrijzen van de klant, of het nu de oude of de nieuwe matrijs is, die allemaal kunnen worden geproduceerd.
3. Uitgerust met een tweetraps vacuümsysteem (groot en klein vacuüm), volgens verschillende complexe producten.
4. Kies een olietype vacuümpomp, geen geluid.
7) blaassysteem met luchtbellen (anti-doorzakken)
1. Deze apparatuur is uitgerust met een afgesloten werkplek om de verwarmde plaat vóór het vormen op te blazen, en de blaasfunctie zorgt voor een gelijkmatige dikte van het werkstuk;
2. Uitgerust met een instelbare blaasluchtdruk, voorzien van een drukregelklep, afhankelijk van de verschillende af te stellen produkten;
3. Uitgerust met een zakmechanisme, dat wil zeggen de plaat in het verwarmingsproces als gevolg van het bakken van de zachte plaat die onder zijn eigen gewicht doorzakt, zal het systeem detecteren en matrijsholte om de plaat op te blazen om te voorkomen dat het materiaal naar de onderste oven valt, zonder handmatige bediening, automatische regeling.
8) koelsysteem
De machine is uitgerust met een krachtige axiale ventilator voor productkoeling, en de start- en vertragingsstatus van de koeling kan worden ingesteld op het touchscreen en de tijdregeling.
9) Elektrisch systeem
De lijnen zijn prachtig geordend en niet blootgelegd.
De lijnen in de elektrische bedieningskast zijn mooi en praktisch, netjes genummerd en gemakkelijk te onderhouden.
3. Alle verwarmingseenheden zijn voorzien van kortsluitingsbeveiligingen.
10) veiligheidssysteem
1. Uitgerust met een veiligheidsrooster, zullen alle handelingen van het personeel dat de werkomgeving betreedt onmiddellijk stoppen wanneer de machine automatisch werkt, om de veiligheid van het personeel te garanderen.
2. De machine is uitgerust met een indicatie van het bedrijfslampje (in bedrijf, stand-by, STOP) en een alarm met geluid en licht.
Detaildiagram van de machine
productafbeelding
Deze dikke machine voor het vormen van plaatvacuüm wordt hoofdzakelijk gebruikt om automobiele delen, met inbegrip van automobiele vloermatten, automobiele wielbogen, automobiele regenschilden, automobiele boomstammen, automobiele bumpers te produceren, Etc. het kan ook produceren badkamer muurpanelen, badkuipen, koelkast liners, etc. Producten die thermoforming proces.
PUDI-MACHINES
Dongguan Pudi Machinery Equipment Co., Ltd. is een professionele fabrikant van blistermachines die zich richt op R&D, ontwerp, productie, verkoop en service. Pudi Company werd opgericht in 2005. Na bijna 20 jaar onderzoek, ontwikkeling en productie van apparatuur voor vacuümvormmachines heeft het voortdurend innovatie nagestreefd. De professionals in ons bedrijf zijn toegewijd aan het bieden van uitstekende oplossingen aan klanten en het helpen van hen om innovatie en efficiënte productie te bereiken op verschillende gebieden.
Patent- en certificaatbescherming
Pudi Machinery Equipment Co., Ltd. heeft zijn diepgaande technische basis en professionele kracht op het gebied van vacuümvormingsmachines aangetoond. Het bedrijf heeft 16 patent-auteursrechten en is toonaangevend in de innovatiemogelijkheden van de industrie. Pudi Machinery Equipment Co., Ltd . heeft niet alleen opmerkelijke prestaties geboekt op het gebied van technologisch onderzoek en ontwikkeling, maar ook relevante professionele certificaten verkregen. Deze certificeringen bewijzen nog eens de hoge standaarden en kwaliteitsgarantie van de producten van het bedrijf.
Logistiek en transportgarantie
ONZE EXPERTISE, UW ADVANTANGE
1.professioneel technisch team: 20 jaar ervaring met R&D en productie, met rijke ervaring in vacuümvormtechnologie
2.niet-standaard service op maat : één punt service bieden om klanten uitstekende, complete oplossingen voor vacuümvorming te bieden.
3.Kwaliteitsborging en betrouwbaarheid : Alle mechanische onderdelen worden onafhankelijk door CNC bewerkingscentrum geproduceerd
Zorgeloze service na verkoop : integratie van installatie, inbedrijfstelling en training
Pudi-servicestandaard
Pre-sales service
1. Volgens de producten van de klant om klanten een redelijk programma te bieden, de investeringsratio van plastic absorberende machines en randapparatuur.
2. De hoeveelheid water, elektriciteit en gas die nodig is voor de productiewerkplaats te leveren.
3. Een redelijk werkplaatsplanning te bieden.
4.de fabrikanten van de matrijs en de materiaalfabrikanten voor het spuitgieten van kunststof te voorzien.
De verkoop van diensten
1. Om de verdere productie-efficiëntie van de klant te verbeteren, de bestaande matrijzen van de klant of de herontwikkeling van de matrijsplanningsvoorstellen.
2. Na voltooiing van de productie van apparatuur, verantwoordelijk voor de installatie, inbedrijfstelling, training. En de operator helpen de ideale producten te produceren.
3. Goede suggesties voor de productie te doen aan klanten die net zijn binnengekomen in de plasticabsorberende industrie, en de productiekosten van de klanten te verlagen.
After-sales service
1. Eén jaar garantie voor de gehele apparatuur, en de onderdelen kunnen binnen één jaar door nieuwe worden vervangen (behalve door de mens veroorzaakte schade en slijtdelen).
2. Levenslange onderhoud van de apparatuur brengt na de garantieperiode alleen de kosten van materialen in rekening, zoals de noodzaak van deur-tot-deur-service, maar brengt slechts redelijke reiskosten in rekening.
Voor alle klanten die Pudi's apparatuur hebben gekocht, zullen we van tijd tot tijd naverkoopbezoeken afleggen.
We kunnen elk model aanpassen, als u geïnteresseerd bent in onze machines, neem dan gerust contact met mij op.
Gecontroleerde Leverancier 
