Material: | Metal |
---|---|
Structure Feature: | Ring Form Filler |
Type: | Random Packing |
Usage: | Chemical Industry Product |
Effect: | Improve The Wear Resistance |
Source: | Particle |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Normale metalen vulstoffen omvatten een gegolfde pakking met metalen geperforeerde platen en een gestructureerde pakking met draadgaas.
Metaal geperforeerde plaat gegolfde pakking wordt gevormd door het stempelen en uitrekken van metalen platen in specifieke gewalste mesh platen, met regelmatige diamantvormige mesh gaten op het oppervlak en het handhaven van de geometrische regels van de gegolfde pakking van de draadgaas om golfplaten te vormen, en vervolgens het vormen van schijfvormige golfkarton normale pakking.
De gestructureerde pakking van metaalgaas is vergelijkbaar met de golfvuller van een metalen orifice-plaat, en de kenmerken ervan zijn ook in principe hetzelfde. Omdat het oppervlak niet geperforeerd is, kan het in sommige speciale gevallen gebruikt worden.
Gegolfde vuller van metaalplaat is een soort vuller die wordt gevormd door het stempelen en uitrekken van metalen platen in specifieke specificaties van gewalst gaas, met regelmatige diamantvormige gaasgaten op het oppervlak, en vervolgens in een golfvorm te stempelen. Dit type vulmiddel heeft dezelfde prestaties als golfvuller voor zijden.
Model |
Gestructureerde pakking met metaalgaas |
||||||||
Materiaal |
SS 304, 304L, 410, 316, 316L, enz. |
||||||||
Model |
Specifiek oppervlak |
Bulkdichtheid |
Void-ratio |
Schuin |
ΔP |
Theo. Plaat |
HETP/mm |
F-factor m/s (kg/m3)0.5 |
|
(m2/m3) |
(kg/m3) |
(%) |
hoek |
(PA/plaat) |
(stuk/m) |
||||
250 BIJL |
250 |
125 |
95 |
30 |
100-400 |
2 tot 3 |
100 |
2.5-3.5 |
|
500 BX |
500 |
250 |
90 |
30 |
400 |
4 tot 5 |
200 |
2.0-2.4 |
|
700 CY |
700 |
350 |
85 |
45 |
600-700 |
8 tot 10 |
333-400 |
1.5-2.0 |
|
|
|||||||||
Model |
Geperforeerde plaat gegolfde pakking |
||||||||
Model |
125 JAAR |
250 JAAR |
350 JAAR |
500 JAAR |
125 X |
250X |
350X |
500X | |
Specifiek oppervlak |
(m2/m3) |
125 |
250 |
350 |
500 |
125 |
250 |
350 |
500 |
Bulkdichtheid |
(kg/m3) |
100 |
200 |
280 |
360 |
100 |
200 |
280 |
360 |
Void-ratio |
(%) |
98 |
97 |
94 |
92 |
98 |
97 |
94 |
92 |
Schuin |
hoek |
45° |
45° |
45° |
45° |
30° |
30° |
30° |
30° |
P |
(PA/plaat) |
200 |
300 |
350 |
400 |
140 |
180 |
230 |
280 |
Theo. Plaat |
(stuk/m) |
1-1.2 |
2-2.5 |
3 tot 4 |
4-4.5 |
0.8-0.9 |
1 tot 2 |
2.3-2.8 |
2.8-3.2 |
Typische toepassing |
Absorptie, scrubbing en stripping services |
1.Petrochemische industrie: Scheiding van ethyleen/styreen, zuurstofbereiding met hoge zuiverheid, scheiding van stapelolie, scheiding van epoxypropaan, debutanisatietoren; terugwinning van cyclo-hexaan, fractionering van gasoline, raffinage van atmosferische en vacuümraffinage, ontzwaveling van gasoline, absorptietoren van formaldehyde, recovery toren van cyc-lohexaan, fractioneringstoren van gasoline, katalytische reforming pre-fractioneringstoren, smeerolie-type-vacuümtoren van de raffinaderij, stabilisatietoren van de katalytische kraken-eenheid, afscheidingstoren van de aromaten en van de solventolie, depropaniserende toren en onder druk staande distillatietoren;
2.Ferentiserindustrie: Complete gaswasinstallatie, toren voor verzadigd warm water, hersteltoren voor Am-monia, toren voor desorptie, toren voor verzadigd warm water met ploegendienst, toren voor decarbonisatie, distillatietoren voor me-tanol, toren voor herstel van Am-monia, toren voor de wastoren, en am-monia-luchtmengkranen in projecten voor nitroce-lulose-composietmeststoffen;
3.Milieubeschermingsindustrie: Apparatuur zoals stikstof die Am-monia-waterterugwinning bevat, afvalsterugwinning, terugwinning van hoge zuiverheid van dimethylformamide, en ontginning van zure afvalwater;
4.chemische kolenindustrie: De scrubber, ontzwavelingstoren, debenzetoren, detower voor de shift-olie, hogedruk-Am-monia-scrubber, waterscrubber, olieverwijderingstank, methanolabsorptietoren, ontzwavelingstoren voor het terugwinnen van ruw benzeen uit cokesovengas in cokesfabrieken, alsmede het zuiveringstoestel voor de strippen van kolen naar ureumprojecten;
5.Olie- en gasverwerking: Gebruikt als vulmiddel voor olie-waterafscheiders, coalescaplaten en damp-vloeistofscheiding in driefasige of tweefasige afscheiders tijdens de verwerking van ruwe olie en aardgas.
Pakkettype | Laadvermogen van de container | Levertijd | Kwaliteitsverzekering | Betalingsvoorwaarden | |
20 GP | 40 GP | ||||
Ton-zak | 20 m3 | 40 m3 | Binnen 7-14 dagen | Chinese Nationale norm; bieden kwaliteitsgarantie als verzoek. | T/T, L/C, Paypal, West-Unie |
Plastic zak | 20 m3 | 40 m3 | |||
Papierbak | 20 m3 | 40 m3 | |||
Houten kist | 20 m3 | 40 m3 |
Pingxiang Obbo Environmental Technology Co., Ltd is een industrieel keramisch producent en geavanceerd keramisch onderzoeksbedrijf, gevestigd in Jiangxi Pingxiang Industrial Ceramic Park, de hoofdstad van keramiek in China. Obbo Environmental is gespecialiseerd in de productie van keramische media en de distributie van haar producten over de hele wereld.
De belangrijkste industriële keramische media die we produceren zijn: Keramische Honeycomb-drager, honingraatkeramische warmteterugwinningsmedia, catalyst-drager, keramisch schuimfilter, driewegkatalysator, evenals keramische verpakkingen en aanverwante producten. Wij bieden oplossingen op maat voor honingraatkeramische media en onze producten worden breed toegepast in de sectoren chemie, elektriciteit, metallurgie, aardolie, elektronica, elektrische apparaten, machines, milieu, woningen, enz.
Met het team van keramische professionals en senior consultants heeft Obbo Environmental aanzienlijke doorbraken gemaakt van materiaal met hoge temperatuur en keramiek met een hoge celdichtheid op honingraatbasis en zal het de randen blijven duwen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties