Engineering Machinery Parts Shot Blasting and Spuiting Painting Booth Line
Eenvoudige beschrijving
Onze fabriek levert duurzame hoogwaardige coatings voor ijzer of aluminium in een breed scala aan kleuren en afwerkingen. Onze ovens passen op grote en lange voorwerpen.
Poedercoating kan uw metalen bezittingen herstellen met een nieuwe afwerking. Het poedercoatingproces kan metaal bedekken. We kunnen bijvoorbeeld metalen dossierkasten, opslagkasten, kasten, bureaus, kluisjes, liftdeuren, postbussen, poorten, autorijden, fietsframes, relingen, ijzeren hekwerk en onderdelen van vrachtwagens.
We houden vrede met milieutechnologie, we gebruiken geen oplosmiddelen op elk product.
Poedercoating kan worden gebruikt voor een breed scala aan metalen en niet-metalen oppervlakken. Poedercoating is een milieuvriendelijk alternatief voor vloeibare verf en oplossingen met een hoge VOS-gehalte aan chemische verf.
Poedercoating helpt de luchtvervuiling te verminderen. Het helpt ook de gezondheidsrisico's voor de operators te verminderen.
Schieten
Het stralen van schoten is een sneller proces in vergelijking met andere metaalafwerkingsmethodes. Het gebruikt perslucht om een schurend materiaal door een spuitmond te drukken. Het kan worden gebruikt voor het coaten en afwerken van verschillende soorten metalen oppervlakken. Ongeacht de omvang van het project is ons team goed uitgerust om projecten van elke omvang te ondernemen.
Voordelen van het stralen van foto's
* elimineert het gebruik van agressieve chemicaliën
* Hoge productiesnelheden
* Permanente binding tussen de vacht en het oppervlak
* verhoogt de duurzaamheid
Poedercoating
Wanneer u ons kiest voor metalen afwerking, zult u zeker een hoge standaard van vakmanschap ontvangen. We gebruiken alleen materialen van de hoogste kwaliteit om een lange levensduur te garanderen. Het coatingproces bestaat uit 3 stappen, waaronder het reinigen van stralen, het ondercoaten en het poedercoaten. U kunt kiezen uit een breed scala aan kleuren.
Voordelen van poedercoating
* eenvoudige toepassing
* vermindert brandgevaar
* geen verspilling van oplosmiddelen
* rendabeler
Het proces van het uitrollen van poeder
Stap 1
De eerste en belangrijkste stap naar poedercoating is de voorbehandeling.
Poedercoating Unlimited begrijpt dit belang en behandelt alle noodzakelijke onderdelen met een hoge temperatuur ijzerfosfaat spoelen.
Fosfateren maakt het oppervlak mogelijk van toekomstige corrosie.
Stap 2
Na het voorreinigen van de onderdelen op een droog, kaal metalen oppervlak wordt een speciaal elektrostatisch spuitpistool met 30, 000 tot 90, 000 volt gebruikt om een dunne laag "plastic" poeder op een voorverwarmd oppervlak van het te coaten onderdeel aan te brengen.
Stap 3
De laatste stap is een zeer belangrijke stap naar de eindlaag.
Het poeder wordt op het deel vastgehouden door statische elektriciteit.
Eenmaal gecoat worden de onderdelen gebakken op 375 tot 415 Fahrenheit.
De uithardende oven smelt het droge poeder tot een "geltoestand" en vervolgens verhardt het nog verder uitharden tot een zeer taaie "plastic" coating.
Deze vloeiende en fuseerende coating in de uiteindelijke uithardingsoven creëert een continue coating die zeer hard is en geen porositeit had.
Details afbeeldingen
Bedrijfsprofiel
Neem contact met ons op.
Gecontroleerde Leverancier 
